玉米干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了玉米干燥裝置,包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)以及隔板,螺旋管為空間螺旋形,螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái),上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管,下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管,螺旋管內(nèi)設(shè)有若干隔板,隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,空間包括若干間隔分布的玉米通道和熱空氣通道,玉米通道與熱玉米通道上端與投料口連通,玉米通道下端與出料口相通,熱空氣通道上端與排氣管連通,熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通,本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,快速干燥,大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 玉米干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的玉米干燥到一定濕含量以下,以防霉變。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中多采用自然干燥,但是這種方式遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,生產(chǎn)效率低而且對(duì)天氣依賴性大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明意在提供玉米干燥裝置,以提高生產(chǎn)效率。
[0005]本方案中的玉米干燥裝置,包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)以及隔板,螺旋管為空間螺旋形,螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái),上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管,下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管,螺旋管內(nèi)設(shè)有若干隔板,隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,空間包括若干間隔分布的玉米通道和熱空氣通道,玉米通道與熱玉米通道上端與投料口連通,玉米通道下端與出料口相通,熱空氣通道上端與排氣管連通,熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通。
[0006]隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,蜂窩狀空間,其結(jié)構(gòu)疏松孔隙大,便于熱空氣流通和玉米顆?;瑒?dòng),保證熱空氣的利用效率和玉米的熱交換面積。工作時(shí),將玉米從投料口投下,玉米在重力作用下會(huì)順著螺旋管內(nèi)的玉米通道下滑,而熱空氣進(jìn)入排氣管后會(huì)自動(dòng)沿著螺旋管上升并加熱隔板,熱空氣與玉米形成對(duì)流效應(yīng),充分熱交換,而且玉米下滑過程中會(huì)不斷接觸隔板從而充分干燥,最終從出料口出去,而熱空氣在從排氣管排出,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,快速干燥,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]進(jìn)一步,螺旋管為變徑螺旋管,螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大,增大了玉米顆粒與熱空氣的有效工作面積,使玉米顆粒與熱空氣充分反應(yīng),提高干燥效率。
[0008]進(jìn)一步,螺旋管的螺距自上而下逐漸減小,既減小玉米顆粒的加速度,使玉米顆粒速度趨于平緩,又增大了玉米顆粒與熱空氣的有效工作面積,使玉米顆粒與熱空氣充分反應(yīng),提高干燥效率。
[0009]進(jìn)一步,還包括氣泵,氣泵一端連通出氣管,氣泵另一端連通進(jìn)氣管,進(jìn)氣管處還設(shè)有加熱裝置,可以將熱空氣循環(huán)利用,避免污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的螺旋管內(nèi)部示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上工作臺(tái)1、螺旋管2、下工作臺(tái)3、隔板21。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1至圖3所示:玉米干燥裝置,包括上工作臺(tái)1、螺旋管2、下工作臺(tái)3以及隔板21,螺旋管為空間螺旋形,螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái),上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管,下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管,螺旋管內(nèi)設(shè)有若干隔板,隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,空間包括若干間隔分布的玉米通道和熱空氣通道,玉米通道與熱玉米通道上端與投料口連通,玉米通道下端與出料口相通,熱空氣通道上端與排氣管連通,熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通,螺旋管為變徑螺旋管,螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大,增大了玉米顆粒與熱空氣的有效工作面積,使玉米顆粒與熱空氣充分反應(yīng),提高干燥效率,螺旋管的螺距自上而下逐漸減小,既減小玉米顆粒的加速度,使玉米顆粒速度趨于平緩,又增大了玉米顆粒與熱空氣的有效工作面積,使玉米顆粒與熱空氣充分反應(yīng),提高干燥效率,還包括氣泵,氣泵一端連通出氣管,氣泵另一端連通進(jìn)氣管,進(jìn)氣管處還設(shè)有加熱裝置,加熱裝置為電阻絲,可以將熱空氣循環(huán)利用,避免污染。
[0013]隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,蜂窩狀空間,其結(jié)構(gòu)疏松孔隙大,便于熱空氣流通和玉米顆?;瑒?dòng),保證熱空氣的利用效率和玉米的熱交換面積。工作時(shí),將玉米從投料口投下,玉米在重力作用下會(huì)順著螺旋管內(nèi)的玉米通道下滑,而熱空氣進(jìn)入排氣管后會(huì)自動(dòng)沿著螺旋管上升并加熱隔板,熱空氣與玉米形成對(duì)流效應(yīng),充分熱交換,而且玉米下滑過程中會(huì)不斷接觸隔板從而充分干燥,最終從出料口出去,而熱空氣在從排氣管排出,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,快速干燥,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]為了形象表示螺旋管內(nèi)部的蜂窩狀結(jié)構(gòu),附圖1中的隔板未顯示厚度。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.玉米干燥裝置,其特征在于,包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)以及隔板,螺旋管為空間螺旋形,螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái),上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管,下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管,螺旋管內(nèi)設(shè)有若干隔板,隔板將螺旋管內(nèi)腔隔成蜂窩狀的空間,空間包括若干間隔分布的玉米通道和熱空氣通道,玉米通道與熱玉米通道上端與投料口連通,玉米通道下端與出料口相通,熱空氣通道上端與排氣管連通,熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米干燥裝置,其特征在于:螺旋管為變徑螺旋管,螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米干燥裝置,其特征在于:螺旋管的螺距自上而下逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米干燥裝置,其特征在于:還包括氣泵,氣泵一端連通出氣管,氣泵另一端連通進(jìn)氣管。
【文檔編號(hào)】F26B17/14GK104472681SQ201410780697
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】余志鵬 申請(qǐng)人:重慶最巴適農(nóng)產(chǎn)品有限公司