一種風冷熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風冷熱泵機組，本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，使得風冷熱泵機組在低溫制冷水時，通過切斷一個風冷換熱器，達到減少風冷換熱器面積的目的，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風險；當風冷熱泵機組在高溫制熱水時，通過將一個風冷換熱器作為蒸發(fā)器，一個換熱器作為冷凝器，實現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)；當風冷熱泵機組在低溫制熱水時，在水冷換熱器結(jié)霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器化霜，一個風冷換熱器繼續(xù)制熱，滿足了機組可以持續(xù)提供熱水的需求。
【專利說明】一種風冷熱泵機組

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術領域】，更具體地說，涉及一種風冷熱泵機組。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的風冷熱泵機組，風冷換熱器要么全部做蒸發(fā)器使用，要么全部做冷凝器使用。在低溫制冷水時，風冷換熱器全部用做冷凝器，這樣可能會使冷凝效果太好，蒸發(fā)器不能完全蒸發(fā)，從而導致系統(tǒng)回液態(tài)冷媒，嚴重時導致壓縮機燒毀；在高溫制熱水時，需要壓縮機排氣溫度高，這時系統(tǒng)壓力也會很高，而風冷換熱器全部用做蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果太好，導致回氣溫度很高；在低溫制熱水時，當風冷換熱器用做冷凝器，水冷換熱器用做蒸發(fā)器，高溫高壓的冷媒在風冷換熱器冷凝時把霜融化掉，但是，冷凝后的冷媒需要在水冷換熱器里邊蒸發(fā)吸熱，這樣，水冷換熱器里面的水變成了冷水，導致機組不能持續(xù)提供給熱水需求，從而影響用戶的舒適性要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種風冷熱泵機組，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第一風冷換熱器，用于給所述第一風冷換熱器換熱的第一室外風機，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第二風冷換熱器，用于給所述第二風冷換熱器換熱的第二室外風機，水冷換熱器，第一四通閥，第一電磁閥，第二電磁閥，第三電磁閥，第四電磁閥；
[0004]所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；
[0005]所述水冷換熱器的輸入端分別與所述第一風冷換熱器、所述第二風冷換熱器連接;
[0006]所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連接，所述第一四通閥用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器使用；
[0007]所述第一電磁閥的進口端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第一電磁閥的出口端與所述第二風冷換熱器連接，所述第一電磁閥用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器使用；
[0008]所述第二電磁閥的進口端與所述第二風冷換熱器和所述第一電磁閥出口端連接，所述第二電磁閥的出口端與所述壓縮機組的回氣端連接，所述第二電磁閥用于控制所述第二風冷換熱器作為蒸發(fā)器使用；
[0009]所述第三電磁閥的進口端與所述水冷換熱器的輸出端連接，所述第三電磁閥的出口端與所述第一四通閥的第三端、第四端以及所述壓縮機組的回氣端連接，所述第三電磁閥用于控制所述水冷換熱器制冷水；
[0010]所述第四電磁閥的進口端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第四電磁閥的出口端與所述水冷換熱器的輸出端連接，所述第四電磁閥用于控制所述水冷換熱器制熱水。
[0011]優(yōu)選的，還包括:第一電子膨脹閥；
[0012]所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述水冷換熱器的輸入端連接，所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
[0013]優(yōu)選的，還包括:第二電子膨脹閥；
[0014]所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述水冷換熱器的輸入端連接，所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
[0015]優(yōu)選的，還包括氣液分離器；
[0016]所述氣液分離器的進口端與所述第三電磁閥的輸出端、第一四通閥的第三端和第四端以及第二電磁閥的輸出端連接，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機組的回氣端連接。
[0017]優(yōu)選的，所述氣液分離器出口與所述壓縮機組的回氣端的連接回路上設置有低壓壓力開關和低壓壓力傳感器；
[0018]所述低壓壓力傳感器檢測所述氣液分離器出口與所述壓縮機組回氣端之間壓力大?。?br> [0019]所述低壓開關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷。
[0020]優(yōu)選的，所述壓縮機組輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器；
[0021]所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組輸出端的壓力大小；
[0022]所述高壓壓力開關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
[0023]優(yōu)選的，所述第一風冷換熱器和所述第二風冷換熱器的型號相同或不同。
[0024]優(yōu)選的，所述第一室外風機和所述第二室外風機的型號相同或不同。
[0025]優(yōu)選的，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥的型號相同或不同。
[0026]從以上技術方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0027]本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，使得風冷熱泵機組在低溫制冷水時，通過切斷一個風冷換熱器，達到減少風冷換熱器面積的目的，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風險；當風冷熱泵機組在高溫制熱水時，通過將一個風冷換熱器作為蒸發(fā)器，一個換熱器作為冷凝器，實現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)；當風冷熱泵機組在低溫制熱水時，在水冷換熱器結(jié)霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器化霜，一個風冷換熱器繼續(xù)制熱，滿足了機組可以持續(xù)提供熱水的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發(fā)明提供的風冷熱泵機組有效提高風冷熱泵機組在低溫制冷水、高溫制熱水和低溫制熱水時的可靠性。
[0028]在本發(fā)明中，水冷換熱器的輸出端與第三電磁閥的進口端和第四電磁閥的出口端連接，第三電磁閥的出口端與所述第一四通閥的第三端、第四端以及所述壓縮機組的回氣端連接，這樣冷媒在水冷換熱器蒸發(fā)吸熱或冷凝后，完成制冷或制熱過程，并通過第三電磁閥回到壓縮機組完成循環(huán)。由于冷媒在水冷換熱器蒸發(fā)吸熱或冷凝后，直接通過第三電磁閥回到壓縮機組完成循環(huán)，提高了風冷熱泵機組的制冷水或制熱水的效率，降低制冷水或制熱水的成本。水冷換熱器與第三電磁閥直接連接，優(yōu)化風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)，避免了由于在水冷換熱器與第三電磁閥之間設置其他閥門或控制部件而導致影響機組循環(huán)效率降低，故障率增加的缺陷。
[0029]在本發(fā)明中，第四電磁閥的進口端與壓縮機組輸出端連接，第四電磁閥的出口端與水冷換熱器的輸出端連接，第四電磁閥直接與水冷換熱器連接并控制水冷換熱器制熱水，壓縮機提供的冷媒直接經(jīng)過第四電磁閥供給水冷換熱器，減少中間的控制閥門及控制程序，簡化了制熱水的控制程序，優(yōu)化風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)，避免了由于在水冷換熱器與第四電磁閥之間設置其他閥門或控制部件而導致影響機組循環(huán)效率降低，故障率增加的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明實施例公開的一種風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發(fā)明保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0033]本實施例提供一種風冷熱泵機組，請參閱圖1所示，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第一風冷換熱器2，用于給所述第一風冷換熱器2強化換熱的第一室外風機3，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第二風冷換熱器4，用于給所述第二風冷換熱器4強化換熱的第二室外風機5，水冷換熱器6，第一四通閥7,第一電磁閥8,第二電磁閥10,第三電磁閥15,第四電磁閥16 ；
[0034]所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組1，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組I的輸出端和壓縮機組I的回氣端；
[0035]水冷換熱器6的輸入端分別與第一風冷換熱器2、第二風冷換熱器4連接；
[0036]其中，水冷換熱器6水流的進口和出口入圖1中箭頭所示。
[0037]第一四通閥7的第一端7D連接壓縮機組I輸出端，第一四通閥7的第二端7C連接第一風冷換熱器2，第一四通閥7用于控制第一風冷換熱器2作為冷凝器使用或作為蒸發(fā)器使用；
[0038]第一電磁閥8的進口端與壓縮機組I輸出端連接，第一電磁閥8的出口端連接第二風冷換熱器4，第一電磁閥8用于控制第二風冷換熱器4作為冷凝器使用；
[0039]第二電磁閥10的進口端連接第二風冷換熱器4和第一電磁閥8出口端的共同端，所述第二電磁閥10的出口端與所述壓縮機組I的回氣端連接，第二電磁閥10用于控制第二風冷換熱器4作為蒸發(fā)器使用；
[0040]第三電磁閥15的進口端連接水冷換熱器6的輸出端，第三電磁閥15的出口端與第一四通閥7的第三端7E、第四端7S以及壓縮機組I的回氣端連接，第三電磁閥15用于控制水冷換熱器6制冷水；
[0041]第四電磁閥16的進口端連接壓縮機組I輸出端，第四電磁閥16的出口端連接水冷換熱器6的輸出端，第四電磁閥16用于控制水冷換熱器6制熱水。
[0042]需要說明的是，四通閥(例如上述第一四通閥7)在掉電的時候，第一端D和第二端C導通，第三端E和第四端S導通；四通閥在上電的時候，第一端D和第三端E導通，第三端E和第四端S導通。
[0043]較優(yōu)的，本實施例中，水冷換熱器6可以是板式換熱器、套管換熱器或是殼管式換熱器等。
[0044]綜上可以看出，本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，使得風冷熱泵機組在低溫制冷水時，通過切斷一個風冷換熱器，達到減少風冷換熱器面積的目的，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風險；當風冷熱泵機組在高溫制熱水時，通過將一個風冷換熱器作為蒸發(fā)器，一個換熱器作為冷凝器，實現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)；當風冷熱泵機組在低溫制熱水時，在水冷換熱器結(jié)霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器化霜，一個風冷換熱器繼續(xù)制熱，滿足了機組可以持續(xù)提供熱水的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發(fā)明提供的風冷熱泵機組有效提高風冷熱泵機組在低溫制冷水、高溫制熱水和低溫制熱水時的可靠性。
[0045]在本發(fā)明中，水冷換熱器6的輸出端與第三電磁閥15的進口端和第四電磁閥16的出口端連接，第三電磁閥15的出口端與所述第一四通閥7的第三端7E、第四端7S以及所述壓縮機組I的回氣端連接，這樣冷媒在水冷換熱器6蒸發(fā)吸熱或冷凝后，完成制冷或制熱過程，并通過第三電磁閥15回到壓縮機組I完成循環(huán)。由于冷媒在水冷換熱器6蒸發(fā)吸熱或冷凝后，直接通過第三電磁閥15回到壓縮機組I完成循環(huán)，提高了風冷熱泵機組的制冷水或制熱水的效率，降低制冷水或制熱水的成本。水冷換熱器6與第三電磁閥15直接連接，優(yōu)化風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)，避免了由于在水冷換熱器6與第三電磁閥15之間設置其他閥門或控制部件而導致影響機組循環(huán)效率降低，故障率增加的缺陷。
[0046]在本發(fā)明中，第四電磁閥16的進口端與壓縮機組I輸出端連接，第四電磁閥16的出口端與水冷換熱器6的輸出端連接，第四電磁閥16直接與水冷換熱器6連接并控制水冷換熱器6制熱水，壓縮機提供的冷媒直接經(jīng)過第四電磁閥16供給水冷換熱器6，減少中間的控制閥門及控制程序，簡化了制熱水的控制程序，優(yōu)化風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)，避免了由于在水冷換熱器6與第四電磁閥16之間設置其他閥門或控制部件而導致影響機組循環(huán)效率降低，故障率增加的缺陷。
[0047]本領域技術人員可以理解的是，為保證第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4在作為冷凝器使用時有很好的制冷效果，或是作為蒸發(fā)器使用時有很好的制熱效果，因此，控制流過第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4的冷媒流量至關重要。
[0048]因此，第一風冷換熱器2通過第一電子膨脹閥12與水冷換熱器6的輸入端連接，第一電子膨脹閥12用于控制流過第一風冷換熱器2的冷媒流量。
[0049]同理，第二風冷換熱器4通過第二電子膨脹閥13與水冷換熱器6的輸入端連接，第二電子膨脹閥13用于控制流過第二風冷換熱器4的冷媒流量。
[0050]為進一步優(yōu)化上述實施例，還包括:氣液分離器14 ;氣液分離器14的進口端與第三電磁閥15的輸出端、第一四通閥7的第三端7E、第四端7S以及第二電磁閥10的輸出端連接，氣液分離器14的出口與壓縮機組I的回氣端連接。氣液分離器14用于對流入壓縮機組I的回氣端氣態(tài)冷媒進行氣液分離。
[0051]風冷熱泵機組在制冷水和制熱水的循環(huán)控制具體如下:
[0052]風冷熱泵機組制冷水時，第一四通閥7掉電，第一電磁閥8上電，第二電磁閥10掉電，第三電磁閥15上電，第四電磁閥16掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開，壓縮機組I排除的高溫高壓的冷媒一部分到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，一部分到第二風冷換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓，第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到水冷換熱器6去蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)吸熱后變成氣態(tài)冷媒經(jīng)過第三電磁閥15回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環(huán)，達到風冷熱泵機組制冷水的目的。
[0053]風冷熱泵機組制熱水時，第一四通閥7上電，第一電磁閥8掉電，第二電磁閥10上電，第三電磁閥15掉電，第四電磁閥16上電，第一電子膨脹閥12、第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開。壓縮機組I排除的高溫高壓的冷媒經(jīng)過第四電磁閥16后到水冷換熱器6冷凝，一部分經(jīng)過第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓后到第一風冷換熱器2蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經(jīng)過第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓后到第二風冷換熱器4蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第二電磁閥10回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制熱循環(huán)，達到制熱水的目的。
[0054]需要說明的是，由于第一四通閥7上電，第一四通閥7的第一端7D和第三端7E導通，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒在第一四通閥7內(nèi)被毛細管堵掉，制冷流過少量的冷媒經(jīng)過毛細管回到氣液分離器14。
[0055]本發(fā)明公開的風冷熱泵機組提高風冷熱泵機組在低溫制冷水、高溫制熱水和低溫制熱水時的可靠性的具體過程如下:
[0056]在風冷熱泵機組低溫制冷水時，風冷側(cè)環(huán)境溫度低，不需要全部做冷凝器，此時，可以關閉一個風冷側(cè)換熱器，比如關閉第二風冷換熱器4。風冷熱泵機組第一四通閥7掉電，第一電磁閥8掉電,第二電磁閥10上電,第三電磁閥15上電,第四電磁閥16掉電,第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開，第二電子膨脹閥13關閉。壓縮機組I排除的高溫高壓的冷媒全部到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，冷媒經(jīng)過第一風冷換熱器2節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到水冷換熱器6去蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)吸熱后變成氣態(tài)冷媒經(jīng)過第三電磁閥15回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環(huán)，達到風冷熱泵機組制冷水的目的。同時也保證了在低環(huán)境溫度下制冷水的系統(tǒng)可靠性。
[0057]需要說明的是，由于第二電子膨脹閥13關閉，而第一電磁閥8關閉，第二電磁閥10打開，第二風冷換熱器4內(nèi)的冷媒經(jīng)過第二電磁閥10后回到氣液分離器14，也就是相當于第二風冷換熱器4內(nèi)不流通冷媒。
[0058]在風冷熱泵機組高溫制熱水時，水冷換熱器6做冷凝器，風冷換熱器做蒸發(fā)器，風冷側(cè)環(huán)境溫度高，蒸發(fā)效果好，而壓縮機組I排氣溫度高、排氣壓力高，這樣可以增大冷凝器面積，減少蒸發(fā)器面積。比如將第一風冷換熱器2作為蒸發(fā)器，第二風冷換熱器4作為冷凝器，水冷換熱器6作為冷凝器。控制過程如下:第一四通閥7掉電，第一電磁閥8上電，第二電磁閥10掉電，第三電磁閥15掉電，第四電磁閥16上電，第一電子膨脹閥12、第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒一部分經(jīng)過第四電磁閥16后到水冷換熱器6內(nèi)冷凝，一部分經(jīng)過第一電磁閥8后到第二風冷換熱器4冷凝后經(jīng)過第二電子膨脹閥13，兩路冷媒最終在第二電子膨脹閥13和第一電子膨脹閥12之間會合。然后經(jīng)過第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓后到第一風冷換熱器2內(nèi)蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第一四通閥7后回到氣液分離器14后回到壓縮機組I完成整個冷媒循環(huán)。
[0059]在風冷熱泵機組低溫制熱水時，基本控制過程參見上述風冷熱泵機組制熱水時，但是由于風冷側(cè)環(huán)境溫度低，風冷換熱器會結(jié)霜，如果兩個風冷換熱器(第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4)同時除霜，會造成水冷換熱器6內(nèi)的水變成冷水，這樣會影響到風冷熱泵機組不能持續(xù)制熱水，影響用戶的舒適性。當風冷換熱器需要化霜時，可以讓一個風冷換熱器做冷凝器來除霜，一個風冷換熱器做蒸發(fā)器，從而保證電控系統(tǒng)持續(xù)制熱水。風冷換熱器化霜過程具體參見風冷熱泵機組在高溫制熱水時的循環(huán)過程，此處不再贅述。
[0060]綜上可以看出，本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，使得風冷熱泵機組在低溫制冷水時，通過切斷一個風冷換熱器，達到減少風冷換熱器面積的目的，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風險；當風冷熱泵機組在高溫制熱水時，通過將一個風冷換熱器作為蒸發(fā)器，一個換熱器作為冷凝器，實現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)；當風冷熱泵機組在低溫制熱水時，在水冷換熱器結(jié)霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器化霜，一個風冷換熱器繼續(xù)制熱，滿足了機組可以持續(xù)提供熱水的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發(fā)明提供的風冷熱泵機組有效提高風冷熱泵機組在低溫制冷水、高溫制熱水和低溫制熱水時的可靠性。
[0061]本領域技術人員可以理解的是，風冷熱泵機組中的壓力過高或是過低都會影響風冷熱泵機組的穩(wěn)定運行。因此，本發(fā)明為保證風冷熱泵機組穩(wěn)定可靠的運行，在上述實施例中:
[0062]所述氣液分離器14出口與所述壓縮機組I的回氣端的連接回路上設置有低壓壓力開關21和低壓壓力傳感器20 ；
[0063]所述低壓壓力傳感器20檢測所述氣液分離器14出口與所述壓縮機組I回氣端之間壓力大?。?br> [0064]所述低壓開關21用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器14出口端與所述壓縮機組I回氣端之間管道開啟和關斷。
[0065]當氣液分離器14出口與壓縮機組I回氣端之間的氣體壓力低于預設值時，這里的預設值可以根據(jù)風冷熱泵機組制冷水或制熱水的實際需要設定，低壓壓力開關21自動斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個壓力信號，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0066]當然還可以，風冷熱泵機組還可以通過實時檢測低壓壓力傳感器20所反饋的系統(tǒng)低壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到低壓壓力，通過邏輯運算實時調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0067]在本實施例中，壓縮機組I輸出端設置有高壓壓力開關22和高壓壓力傳感器23 ；所述高壓壓力傳感器23用于檢測所述壓縮機組I輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關22用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組I開啟和關閉。
[0068]當壓縮機組I輸出的氣體的壓力查過預設值時，高壓壓力開關22自動斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個壓力信號，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0069]當然風冷熱泵機組還可以通過實時檢測高壓壓力傳感器23所反饋的系統(tǒng)高壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到高壓壓力，通過邏輯運算實時調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0070]需要說明的一點是，上述實施例中，第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4的型號可以相同，也可以不同。其中，優(yōu)選相同型號。第一室外風機3和第二室外風機5的型號可以相同，也可不同，此處不做限定。第一電磁閥8和第二電磁閥10的型號相同或不同型號，此處不做限定。
[0071]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0072]本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三” “第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0073]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風冷熱泵機組，其特征在于，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第一風冷換熱器，用于給所述第一風冷換熱器換熱的第一室外風機，用于作為換熱器使用或作為冷凝器使用的第二風冷換熱器，用于給所述第二風冷換熱器換熱的第二室外風機，水冷換熱器，第一四通閥，第一電磁閥，第二電磁閥，第三電磁閥，第四電磁閥； 所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；所述水冷換熱器的輸入端分別與所述第一風冷換熱器、所述第二風冷換熱器連接；所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連接，所述第一四通閥用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器使用；所述第一電磁閥的進口端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第一電磁閥的出口端與所述第二風冷換熱器連接，所述第一電磁閥用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器使用；所述第二電磁閥的進口端與所述第二風冷換熱器和所述第一電磁閥出口端連接，所述第二電磁閥的出口端與所述壓縮機組的回氣端連接，所述第二電磁閥用于控制所述第二風冷換熱器作為蒸發(fā)器使用； 所述第三電磁閥的進口端與所述水冷換熱器的輸出端連接，所述第三電磁閥的出口端與所述第一四通閥的第三端、第四端以及所述壓縮機組的回氣端連接，所述第三電磁閥用于控制所述水冷換熱器制冷水； 所述第四電磁閥的進口端與所述壓縮機組輸出端連接，所述第四電磁閥的出口端與所述水冷換熱器的輸出端連接，所述第四電磁閥用于控制所述水冷換熱器制熱水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于， 還包括:第一電子膨脹閥； 所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述水冷換熱器的輸入端連接，所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于， 還包括:第二電子膨脹閥； 所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述水冷換熱器的輸入端連接，所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于， 還包括氣液分離器； 所述氣液分離器的進口端與所述第三電磁閥的輸出端、第一四通閥的第三端和第四端以及第二電磁閥的輸出端連接，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機組的回氣端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風冷熱泵機組，其特征在于， 所述氣液分離器出口與所述壓縮機組的回氣端的連接回路上設置有低壓壓力開關和低壓壓力傳感器； 所述低壓壓力傳感器檢測所述氣液分離器出口與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小; 所述低壓開關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于， 所述壓縮機組輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器； 所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組輸出端的壓力大?。? 所述高壓壓力開關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于，所述第一風冷換熱器和所述第二風冷換熱器的型號相同或不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于，所述第一室外風機和所述第二室外風機的型號相同或不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷熱泵機組，其特征在于，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥的型號相同或不同。
【文檔編號】F24F5/00GK104180455SQ201410440788
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉紅斌, 王峰 申請人:廣東志高暖通設備股份有限公司