一種節(jié)段式隧道窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)段式隧道窯，包括窯體，所述窯體包括預熱帶、冷卻帶及高溫帶，所述窯體的內部設置有多個閘門，所述閘門將窯體分隔成多個密閉窯段，窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量，高溫帶的窯段可通過管路將余熱傳遞給預熱帶內的窯段，所述管路內設置有開關控制閥，所述閘門為升降式的，所每個閘門均通過滑輪組與一電機連接。本實用新型通過閘門將窯體分隔成多個窯段，可同時燒制不同溫度的產品，且窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量，可充分利用余熱，即可使用明焰燒制，同時也可使用還原焰燒制，使得燒制的產品質量高，尤其是陶瓷的還原焰燒制使得滿足某些陶瓷制品特定的仿古要求。
【專利說明】一種節(jié)段式隧道宮
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)燒制陶瓷窯領域，具體涉及一種節(jié)段式隧道窯。
【背景技術】
[0002]隧道窯(或推板窯)一般是一條長的直通式隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車(推板窯為推板)。燃燒設備設在隧道窯(或推板窯)的中部兩側，構成了固定的高溫帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯(或推板窯)前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯(或推板窯)的預熱帶。在隧道窯(或推板窯)的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯(或推板窯)內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯(或推板窯)的冷卻帶。在臺車(或推板窯推板)上放置裝入陶瓷制品，連續(xù)地由預熱帶的入口慢慢地推入，常用機械推入，而載有燒成品的窯車(或推板窯推板)，就由冷卻帶的出口漸次被推出來，應用于鋼坯連續(xù)加熱，或陶瓷連續(xù)燒結。
[0003]現(xiàn)有的隧道窯(或推板窯)是通道的，通道式的隧道窯(或推板窯)主要存在以下缺點.
[0004]1、功能單一，不能同時燒制不同溫度及氣氛要求的產品；
[0005]2、不能充分利用窯的余熱，熱的利用率低；
[0006]3、可用的燒制能源有限，能源的選擇性窄。
[0007]4、不能燒制需還原焰燒制的產品。
[0008]針對需要用還原焰燒制的產品，目前市場上有梭式窯，梭式窯能夠燒制需還原焰燒制的產品，改善了勞動條件，但由于間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高，且生產周期長，不能連續(xù)生產。
實用新型內容
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種節(jié)段式隧道窯，該隧道窯可同時燒制不同溫度的產品，熱的利用率高，既可使用明焰燒制，同時也可使用還原焰燒制，生產周期短，能連續(xù)生產。
[0010]本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn):
[0011]一種節(jié)段式隧道窯，包括窯體，所述窯體包括預熱帶、冷卻帶及高溫帶，所述窯體的內部設置有多個可開合的閘門，所述閘門可將窯體分隔成多個密閉窯段，窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量。
[0012]所述預熱帶、冷卻帶及高溫帶內均設置有閘門，所述高溫帶的窯段可通過管路將余熱傳遞給預熱帶內的窯段，所述管路內設置有開關控制閥。
[0013]所述閘門為升降式的，所每個閘門均通過滑輪組與一電機連接。
[0014]所述閘門的兩側與窯體配合處設置有導輪或導槽。
[0015]所述閘門由耐熱材料制成。[0016]本實用新型一種節(jié)段式隧道窯，通過閘門將窯車體分隔成多個窯段，可同時燒制不同溫度的產品，且窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量，可充分利用余熱，并且這種窯段式的隧道窯既可使用明焰燒制，同時也可使用還原焰燒制，熱耗量較低，生產周期短，可連續(xù)生產，燒制的產品質量高，尤其是陶瓷的還原焰燒制使得陶瓷仿古效果好(如黛色、銀光式屋面瓦、青磚等)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1是本實用新型一種節(jié)段式隧道窯的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型一種節(jié)段式隧道窯的左視示意圖。
[0020]圖中:1-窯體；2-閘門;3-管路;4-預熱帶;5_高溫帶;6_冷卻帶;7-導輪;8_電機；9_滑輪組；10_待燒產品；11_窯車。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種節(jié)段式隧道窯，包括窯體1，窯體I包括預熱帶4、冷卻帶6及高溫帶5，窯體I的內部設置有多個可開合的閘門2，閘門2可將窯體I分隔成多個密封窯段，窯段與窯段之間可通過管路3連接，通過管路3傳遞熱量。
[0022]優(yōu)選的，在預熱帶4、冷卻帶6及高溫帶5內均設置有閘門，高溫帶5的窯段可通過管路3將余熱傳遞給預熱帶4內的窯段，節(jié)約了窯的輔助材料，可將產品焙燒后的余熱傳遞給溫度需要相對較低的產品繼續(xù)利用，管路3內設置有開關控制閥，可控制管路3的開閉，通過熱量的傳遞利用，使得整個隧道窯的熱的利用率從30%提高到了 50%。
[0023]優(yōu)選的，閘門2為升降式的，每個閘門2均通過滑輪組9與一電機8連接，通過電機8控制閘門2的開關，這樣一來，每個窯段即可是封閉的，也可是敞開的，同時，閘門2也可使用液壓方式控制其升降。
[0024]進一步的，在閘門2的兩側與窯體I配合處設置有導輪7，也可采用導槽的方式，這樣可更方便閘門2的開合。
[0025]優(yōu)選的，閘門2由耐熱材料制成，耐熱材料可選用氧化鋁泡沫磚、堇青石、莫來石或高溫耐火纖維等。
[0026]本實用新型在使用時，將待燒產品10通過窯車11運送到預熱帶4進行預熱，預熱的熱量可以來自高溫帶5的余熱，預熱后進入高溫帶5進行燒制，可根據不同種類的待燒產品10，對應調節(jié)它所在窯段的溫度，相互之間可通過管路3進行熱量傳遞，將燒制好的產品經過冷卻帶6冷卻后運出，冷卻帶6中冷卻產品的熱量也可送至預熱帶或高溫帶從新利用。
[0027]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行調節(jié)，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種節(jié)段式隧道窯，包括窯體，所述窯體包括預熱帶、冷卻帶及高溫帶，其特征在于:所述窯體的內部設置有多個可開合的閘門，所述閘門可將窯體分隔成多個密閉窯段，窯段與窯段之間可通過管路連接，通過管路傳遞熱量。
2.根據權利要求1所述的一種節(jié)段式隧道窯，其特征在于:所述預熱帶、冷卻帶及高溫帶內均設置有閘門，所述高溫帶的窯段可通過管路將余熱傳遞給預熱帶內的窯段，所述管路內設置有開關控制閥。
3.根據權利要求1或2所述的一種節(jié)段式隧道窯，其特征在于:所述閘門為升降式的，所每個閘門均通過滑輪組與一電機連接。
4.根據權利要求3所述的一種節(jié)段式隧道窯，其特征在于:所述閘門的兩側與窯體配合處設置有導輪或導槽。
5.根據權利要求1所述的一種節(jié)段式隧道窯，其特征在于:所述閘門由耐熱材料制成。
【文檔編號】F27B9/02GK203586768SQ201320770819
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】周全初 申請人:周全初