強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，包括爐體以及其內(nèi)部的燃燒室、熱風(fēng)通道系統(tǒng)、煙氣通道系統(tǒng)和隔熱層。所述熱風(fēng)通道系統(tǒng)包括依次連通的冷風(fēng)進(jìn)口、第一熱風(fēng)通道、第二熱風(fēng)通道、熱風(fēng)出口；所述煙氣通道系統(tǒng)包括煙火集箱降塵室以及其上部自內(nèi)向外依次設(shè)置的煙囪、上下連通管、煙火通道降塵環(huán)和其外部呈圓周分布的多個(gè)煙火管，煙囪與煙火通道降塵環(huán)之間，以及煙火通道降塵環(huán)與外部煙火管之間為第一熱風(fēng)通道；所述燃燒室包括燃料進(jìn)口、進(jìn)氧口、載風(fēng)爐條，以及由第二熱風(fēng)通道的高溫加熱帶隔開的內(nèi)燃腔和外燃腔，內(nèi)燃腔與外燃腔通過高溫加熱帶上的回風(fēng)口連通；內(nèi)燃腔與高溫加熱帶之間以及高溫加熱帶與外燃腔之間為第二熱風(fēng)通道系統(tǒng)。本實(shí)用新型熱風(fēng)通道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)流與煙氣通道系統(tǒng)內(nèi)的煙氣以及燃燒室內(nèi)的煙火通過層層鑲嵌，大大增加了接觸面積，升溫速度快、熱效率高。
【專利說明】強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐。具體是一種強(qiáng)熱、節(jié)能、無塵熱風(fēng)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國改革開放的深入，國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)、生活對鍋爐的需求量也不斷擴(kuò)大，目前多數(shù)采用熱水和蒸汽鍋爐。它們是用水作熱傳導(dǎo)介質(zhì)，升溫慢，熱量損失大。同時(shí)浪費(fèi)寶貴的水資源。熱風(fēng)鍋爐則是以空氣為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，操作簡單，安全系數(shù)高，使用壽命長，同時(shí)節(jié)約水資源，水資源缺乏地區(qū)更能體現(xiàn)其優(yōu)異的性能。
[0003]現(xiàn)有熱風(fēng)鍋爐不同程度存在缺點(diǎn)，使用能耗大，熱效率低，使用成本高，污染大，維修困難。具體地說:目前熱風(fēng)鍋爐通常采用的結(jié)構(gòu)是爐體的四壁設(shè)置著內(nèi)外套夾層，在鍋爐的加熱室內(nèi)均布著與內(nèi)外套連通的加熱管。爐內(nèi)的火焰將均布的加熱管和四壁內(nèi)外套夾層中的空氣加熱后，供生產(chǎn)和生活使用。但是爐內(nèi)火焰行程短，燃燒室的煙火直接從煙道排出。由于換熱面積小，使許多熱量排出爐外，造成能源浪費(fèi)。由于爐內(nèi)的燃料燃燒不充分，造成煙囪冒黑煙，污染環(huán)境。還有的熱風(fēng)鍋爐由于結(jié)構(gòu)不合理，造成清灰困難，使煙火通道堵塞，而不能正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、升溫速度快、熱效率高的強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，包括爐體以及其內(nèi)部的燃燒室、熱風(fēng)通道系統(tǒng)、煙氣通道系統(tǒng)和隔熱層，其特征在于，所述熱風(fēng)通道系統(tǒng)包括依次連通的冷風(fēng)進(jìn)口、第一熱風(fēng)通道、第二熱風(fēng)通道、熱風(fēng)出口，所述第一熱風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)通道連接第二熱風(fēng)通道；所述煙氣通道系統(tǒng)包括煙火集箱降塵室以及其上部自內(nèi)向外依次設(shè)置的煙?、上下連通管、煙火通道降塵環(huán)和其外部呈圓周分布的多個(gè)煙火管；所述煙?底部通過降塵門連接煙火集箱降塵室；煙火管上端和煙火通道降塵環(huán)上端均密封；煙?與煙火通道降塵環(huán)之間，以及煙火通道降塵環(huán)與其外部煙火管之間為第一熱風(fēng)通道；所述煙火集箱降塵室上設(shè)置有爐溫調(diào)節(jié)除塵口 ；所述燃燒室包括燃料進(jìn)口、進(jìn)氧口、載風(fēng)爐條，以及由第二熱風(fēng)通道的高溫加熱帶隔開的內(nèi)燃腔和外燃腔，內(nèi)燃腔與外燃腔通過高溫加熱帶上的回風(fēng)口連通，所述外燃腔底部通過煙火通道與煙火集箱降塵室連通；內(nèi)燃腔與高溫加熱帶之間，以及高溫加熱帶與外燃腔之間為第二熱風(fēng)通道系統(tǒng)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述載風(fēng)爐條設(shè)有雙層，且載風(fēng)爐條為無縫管，并與高溫加熱帶連通。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)燃腔上部為錐體，并設(shè)有排火、排煙窗，下部為圓柱形的燃燒室，燃燒室上部設(shè)置有二次點(diǎn)火口，不僅使未燃盡的煙氣充分燃燒而且可以對熱空氣強(qiáng)化加熱。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1.冷風(fēng)先通過第一熱風(fēng)通道經(jīng)過冷風(fēng)預(yù)熱套預(yù)熱后，然后通過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入第二熱風(fēng)通道，經(jīng)過雙層載風(fēng)爐條加熱變成熱空氣，再經(jīng)過二次點(diǎn)火口和高溫加熱帶強(qiáng)化加熱，三次對空氣加熱，顯著提高送風(fēng)口送風(fēng)溫度。
[0011 ] 2.熱風(fēng)通道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)流與煙氣通道系統(tǒng)內(nèi)的煙氣以及燃燒室內(nèi)的煙火通過反復(fù)層層鑲嵌，不僅大大增加了接觸面積，而且延長了煙火在爐內(nèi)的行程，使得送進(jìn)的風(fēng)升溫速度快、熱效率高，節(jié)能效果顯著。
[0012]3.煙氣通道系統(tǒng)內(nèi)的煙氣經(jīng)過層層沉降，將煙塵污染物降到最低，從而達(dá)到無塵排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐的主視圖；
[0014]圖2為圖3的A—A首I]視圖；
[0015]圖3為強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐的左視圖；
[0016]圖4為圖5的B—B首I]視圖；
[0017]圖5為強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐的俯視圖；
[0018]圖6為圖1的C一C剖視圖；
[0019]圖中:1爐體、2燃燒室、3熱風(fēng)通道系統(tǒng)、4煙氣通道系統(tǒng)、5隔熱層、12煙火通道、21燃料進(jìn)口、22進(jìn)氧口、23排煙窗、24內(nèi)燃腔、25 二次點(diǎn)火口、26載風(fēng)爐條、27回風(fēng)口、28外燃腔、31冷風(fēng)進(jìn)口、32第一熱風(fēng)通道、33第二熱風(fēng)通道、34高溫風(fēng)出口、35進(jìn)通風(fēng)道、37高溫加熱帶、41煙?、42煙火通道降塵環(huán)、43煙火管、44煙火集箱降塵室、45爐溫調(diào)節(jié)除塵口、46降塵門、47上下連通管
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1?6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，包括爐體I以及其內(nèi)部的燃燒室2、熱風(fēng)通道系統(tǒng)3、煙氣通道系統(tǒng)4和隔熱層5 ;所述熱風(fēng)通道系統(tǒng)3包括依次連通的冷風(fēng)進(jìn)口 31、第一熱風(fēng)通道32、第二熱風(fēng)通道33、熱風(fēng)出口 34，所述第一熱風(fēng)通道32通過進(jìn)風(fēng)通道35連接第二熱風(fēng)通道33 ;冷風(fēng)通過冷風(fēng)進(jìn)口 31進(jìn)入第一熱風(fēng)通道32內(nèi)的經(jīng)過煙火通道降塵環(huán)42和煙火管43對冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱空氣經(jīng)上下連通管47向下引導(dǎo)由進(jìn)風(fēng)通道35進(jìn)入燃燒室2內(nèi)，預(yù)熱空氣在燃燒室2內(nèi)先經(jīng)過雙層載風(fēng)爐條26的加熱變成熱空氣，熱空氣在燃燒室2內(nèi)向上運(yùn)行，在二次點(diǎn)火口 25和高溫加熱帶37處熱空氣被再次加熱升溫，最后經(jīng)過第二熱風(fēng)通道33，由高溫風(fēng)出口 34向外輸送高溫空氣。
[0022]所述煙氣通道系統(tǒng)4包括煙火集箱降塵室44以及其上部自內(nèi)向外依次設(shè)置的煙囪41、上下連通管47、煙火通道降塵環(huán)42、和其外部呈圓周分布的多個(gè)煙火管43，所述煙囪41底部通過降塵門46連接煙火集箱降塵室44，煙火管43上端和煙火通道降塵環(huán)42上端均密封，防止灰塵堆積；煙? 41與煙火通道降塵環(huán)42之間，以及煙火通道降塵環(huán)42與其外部煙火管43之間為第一熱風(fēng)通道32，第一熱風(fēng)通道32可以把空氣進(jìn)行預(yù)熱，將煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用；塵通過煙火通道降塵環(huán)42的沉降最后通過降塵門46匯集在煙火集箱降塵室44內(nèi)，所述煙火集箱降塵室44上設(shè)置有爐溫調(diào)節(jié)除塵口 45 ;可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)爐溫調(diào)節(jié)除塵口 45的大小，達(dá)到調(diào)節(jié)爐溫的目的；還可以將煙塵取出。所述燃燒室2包括燃料進(jìn)口 21、進(jìn)氧口 22、載風(fēng)爐條26，以及由第二熱風(fēng)通道33的高溫加熱帶37隔開的內(nèi)燃腔24和外燃腔28，內(nèi)燃腔24與外燃腔28通過高溫加熱帶37上的回風(fēng)口 27連通，所述外燃腔28底部通過煙火通道12與煙火集箱降塵室44連通；燃燒產(chǎn)生的煙氣由煙火通道12進(jìn)入煙氣通道系統(tǒng)4，煙經(jīng)由煙火管43、煙火通道沉降環(huán)42、煙? 41、上下連通管47后排出爐體1，由內(nèi)燃腔24與高溫加熱帶37之間以及高溫加熱帶37與外燃腔28之間為第二熱風(fēng)通道系統(tǒng)33，第二熱風(fēng)通道33用于為熱空氣再次升溫加熱。
[0023]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述載風(fēng)爐條26設(shè)有雙層，且載風(fēng)爐條26為空心管，并與高溫加熱帶37連通。
[0024]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)燃腔24上部為圓錐形的排煙窗23，下部為圓柱形的燃燒室2，燃燒室2上部設(shè)置有二次點(diǎn)火口 25。
[0025]本實(shí)用新型中，熱風(fēng)通道系統(tǒng)3內(nèi)的風(fēng)流與煙氣通道系統(tǒng)4內(nèi)的煙氣以及燃燒室2內(nèi)的煙火通過層層鑲嵌，大大增加了接觸面積，升溫速度快、熱效率高。
[0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，包括爐體(I)以及其內(nèi)部的燃燒室(2)、熱風(fēng)通道系統(tǒng)(3)、煙氣通道系統(tǒng)(4)和隔熱層(5)，其特征在于，所述熱風(fēng)通道系統(tǒng)(3)包括依次連通的冷風(fēng)進(jìn)口(31)、第一熱風(fēng)通道(32)、第二熱風(fēng)通道(33)、熱風(fēng)出口(34)，所述第一熱風(fēng)通道(32)通過進(jìn)風(fēng)通道(35)連接第二熱風(fēng)通道(33);所述煙氣通道系統(tǒng)(4)包括煙火集箱降塵室(44)以及其上部自內(nèi)向外依次設(shè)置的煙囪(41)、上下連通管(47)、煙火通道降塵環(huán)(42)和其外部呈圓周分布的多個(gè)煙火管(43);所述煙囪(41)底部通過降塵門(46)連接煙火集箱降塵室(44);煙火管(43)上端和煙火通道降塵環(huán)(42)上端均密封；煙囪(41)與與煙火通道降塵環(huán)(42)之間，以及煙火通道降塵環(huán)(42)與其外部煙火管(43)之間為第一熱風(fēng)通道(32);所述煙火集箱降塵室(44)上設(shè)置有爐溫調(diào)節(jié)除塵口(45);所述燃燒室(2)包括燃料進(jìn)口(21)、進(jìn)氧口(22)、載風(fēng)爐條(26)，以及由第二熱風(fēng)通道(33)的高溫加熱帶(37)隔開的內(nèi)燃腔(24)和外燃腔(28)，內(nèi)燃腔(24)與外燃腔(28)通過高溫加熱帶(37)上的回風(fēng)口(27)連通，所述外燃腔(28)底部通過煙火通道(12)與煙火集箱降塵室(44)連通；內(nèi)燃腔(24)與高溫加熱帶(37)之間以及高溫加熱帶(37)與外燃腔(28)之間為第二熱風(fēng)通道系統(tǒng)(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，其特征在于，所述載風(fēng)爐條(26)設(shè)有雙層，且載風(fēng)爐條(26)為空心管，并與高溫加熱帶(37)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)熱節(jié)能無塵熱風(fēng)鍋爐，其特征在于，所述內(nèi)燃腔(24)上部為圓錐形的排煙窗(23)，下部為圓柱形的燃燒室(2)，燃燒室(2)上設(shè)置有二次點(diǎn)火口(25)。
【文檔編號】F24H3/00GK203671898SQ201320682803
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】余良智 申請人:青島四季春節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司