沸騰干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沸騰干燥機，包括主機，所述主機包括進風(fēng)口，主機內(nèi)部設(shè)置有孔板，孔板位于進風(fēng)口的上部并覆蓋進風(fēng)口，其特征在于，所述孔板活動設(shè)置在主機內(nèi)部。本實用新型的沸騰干燥機的孔板非常容易清理，清理過程不會占用大量時間，能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】沸騰干燥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種沸騰干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰干燥機，又稱流化床。自應(yīng)用40多年來，有了不斷的改進、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。如:原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。
[0003]現(xiàn)有的沸騰干燥機包括主機，主機設(shè)置有進風(fēng)口，進風(fēng)口上安裝孔板，孔板上設(shè)置物料，孔板上設(shè)置有小孔，熱空氣從進風(fēng)口進入并穿過孔板，使得孔板上的物料在熱空氣作用下形成流化態(tài)。流化態(tài)的物料和熱空氣充分接觸，進行快速的熱和水分的交換，物料被加熱干燥。蒸發(fā)出的水分隨著氣流經(jīng)沸騰干燥機的出風(fēng)口排出。
[0004]現(xiàn)有的孔板在使用一段時間后，其上會粘附大量的物料粉塵。因此通常會對孔板進行定期清理。實際清理過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的孔板是固定設(shè)置在沸騰干燥機的主機中，因此清洗很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種沸騰干燥機。
[0006]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]沸騰干燥機，包括主機，所述主機包括進風(fēng)口，主機內(nèi)部設(shè)置有孔板，孔板位于進風(fēng)口的上部并覆蓋進風(fēng)口，其特征在于，所述孔板活動設(shè)置在主機內(nèi)部。
[0008]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機從上到下依次包括上箱體、沸騰箱、底架，所述上箱體上設(shè)置有出風(fēng)口，所述沸騰箱上開設(shè)有進料口和出料口，所述底架上開設(shè)有所述進風(fēng)口，所述導(dǎo)軌安裝在沸騰箱上。
[0009]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述上箱體和底架上均設(shè)置有若干檢修門。
[0010]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述上箱體上設(shè)置有4個檢修門，所述底架上設(shè)置有3個檢修門。
[0011]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述沸騰箱上開設(shè)有若干觀察窗，所述導(dǎo)軌和孔板設(shè)置在觀察窗的下方。
[0012]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述沸騰箱上開設(shè)有4個觀察窗。
[0013]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述孔板滑動連接在導(dǎo)軌上。
[0014]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機內(nèi)部設(shè)置篩板，所述篩板設(shè)置在孔板上側(cè)。
[0015]前述的沸騰干燥機，其特征在于，所述篩板活動設(shè)置在主機內(nèi)部。
[0016]本實用新型的有益之處在于:本實用新型的沸騰干燥機的孔板非常容易清理，清理過程不會占用大量時間，能夠提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型沸騰干燥機的一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型沸騰干燥機中孔板活動設(shè)置在主機內(nèi)部的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0020]9、出料口，10、上箱體，11、沸騰箱，12、底架，13、進料口，14、進風(fēng)口，15、出風(fēng)口，16、觀察窗，17、檢修門，18、孔板，19、導(dǎo)軌，20、篩板。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0022]參照圖1所示，本實用新型沸騰干燥機，包括主機，主機包括進風(fēng)口 14，主機內(nèi)部設(shè)置有孔板18，孔板18位于進風(fēng)口 14的上部并覆蓋進風(fēng)口 14，孔板18活動設(shè)置在主機內(nèi)部。由于孔板18是活動設(shè)置在主機內(nèi)部，因此在清理時，孔板18就可以從主機上抽出，然后對孔板18進行清理，這樣就不用到主機內(nèi)部對孔板18進行清理。本實用新型不限制主機、孔板18的具體形狀結(jié)構(gòu)，也不限制孔板18活動設(shè)置在主機內(nèi)部的具體形式。
[0023]作為一種優(yōu)選說明，如圖1所示，主機從上到下依次包括上箱體10、沸騰箱11、底架12，上箱體10上設(shè)置有出風(fēng)口 15，沸騰箱11上開設(shè)有進料口 13和出料口 9，底架12上開設(shè)有進風(fēng)口 14，導(dǎo)軌19安裝在沸騰箱11上。實際運行時，熱空氣從進風(fēng)口 14進入，從出風(fēng)口 15排出，進料口 13進入物料，出料口 9排出物料，物料在干燥機機體內(nèi)部除濕。
[0024]為了實現(xiàn)檢修時更加方便地清理物料和移動孔板18，如圖1所述，上箱體10和底架12上均設(shè)置有若干檢修門17。作為進一步優(yōu)選，上箱體10上設(shè)置有4個檢修門17，底架12上設(shè)置有3個檢修門17。這樣設(shè)置是基于上箱體10、底架12結(jié)構(gòu)考慮以及上箱體10一般會積聚更多物料，因此需要更多檢修門17。
[0025]為了觀察沸騰箱11中物料情況，由此判斷掌握清理時機，沸騰箱11上開設(shè)有若干觀察窗16，導(dǎo)軌19和孔板18設(shè)置在觀察窗16的下方。進一步，沸騰箱11上開設(shè)有4個觀
察窗16。
[0026]下面舉一個實施例來說明孔板18滑動連接在導(dǎo)軌19上的方式。如圖2所示，主機上固定設(shè)置有導(dǎo)軌19，孔板18滑動連接在導(dǎo)軌19上。清理時，打開檢修門17，滑動孔板18就可以從檢修門17中移出孔板18。
[0027]進一步,主機內(nèi)部設(shè)置篩板20,篩板20設(shè)置在孔板18上側(cè)。如圖1所示,篩板20同時設(shè)在出風(fēng)口 15下方。實際運行時，濕物料在熱空氣作用下上升，被篩板20擋住，以避免物料從出風(fēng)口 15逸出。進一步，篩板20活動設(shè)置在主機內(nèi)部。本實用新型不限制篩板20的具體形狀結(jié)構(gòu)，也不限制篩板20活動設(shè)置在主機內(nèi)部的具體形式。其可以仿照孔板18的形式，如采用導(dǎo)軌19形式實現(xiàn)。
[0028]本實用新型的沸騰干燥機的孔板18非常容易清理，清理過程不會占用大量時間，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.沸騰干燥機，包括主機，所述主機包括進風(fēng)口，主機內(nèi)部設(shè)置有孔板，孔板位于進風(fēng)口的上部并覆蓋進風(fēng)口，其特征在于，所述孔板活動設(shè)置在主機內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機從上到下依次包括上箱體、沸騰箱、底架，所述上箱體上設(shè)置有出風(fēng)口，所述沸騰箱上開設(shè)有進料口和出料口，所述底架上開設(shè)有所述進風(fēng)口，導(dǎo)軌安裝在沸騰箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述上箱體和底架上均設(shè)置有若干檢修門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述上箱體上設(shè)置有4個檢修門，所述底架上設(shè)置有3個檢修門。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述沸騰箱上開設(shè)有若干觀察窗，所述導(dǎo)軌和孔板設(shè)置在觀察窗的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述沸騰箱上開設(shè)有4個觀察窗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述孔板滑動連接在導(dǎo)軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述主機內(nèi)部設(shè)置篩板，所述篩板設(shè)置在孔板上側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沸騰干燥機，其特征在于，所述篩板活動設(shè)置在主機內(nèi)部。
【文檔編號】F26B25/00GK203518419SQ201320533442
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】吳修兵 申請人:南京華星制藥設(shè)備有限公司