一種多功能攪拌裝置制造方法
【專利摘要】一種多功能攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)立架、橫梁和攪拌頭，橫梁的一端安裝在旋轉(zhuǎn)立架上，通過升降電機(jī)實現(xiàn)升降，橫梁的另一端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的上端與攪拌電機(jī)相連，下端與攪拌頭相連接，其特征在于：所述攪拌頭由攪拌槳和撈渣斗組成，撈渣斗設(shè)于攪拌槳的上方，撈渣斗的底部截面呈圓弧形，并開設(shè)有多個篩孔；本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可實現(xiàn)熔煉過程中壓料、攪拌和撈渣一體操作，解決了廢雜金屬熔煉過程中人工攪拌所存在的問題，不僅降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，而且使得產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種多功能攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是一種用于廢雜金屬熔煉的多功能攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的廢雜金屬在熔煉過程中，一般只能靠人工進(jìn)行壓料、攪拌和撈渣，勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，安全系數(shù)低，往往存在著由于攪拌的不及時或不均勻造成熔體質(zhì)量的不穩(wěn)定，操作人員工作強(qiáng)度大及人身安全的問題。
[0003]現(xiàn)有專利號為ZL201120078472.0的中國實用新型專利《熔煉攪拌機(jī)》，包括立柱、變速箱、攪拌頭所組成，立柱上套有橫梁，橫梁的左頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)下方設(shè)置有攪拌頭，橫梁的右頂端設(shè)置有橫梁旋轉(zhuǎn)電機(jī)；立柱的頂端從下至上分別設(shè)置有變速箱、升降電機(jī)；所述的變速箱上設(shè)置的齒條，與橫梁上設(shè)置的齒輪相嚙合，由升降電機(jī)帶動使橫梁上、下移動。但是這種攪拌機(jī)功能比較單一，只針對銅水熔化過程中進(jìn)行攪拌，并不涉及對產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行處理，因此還是需要人工進(jìn)行撈渣，而且在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，因攪拌產(chǎn)生的煙塵也無法得到解決，這不僅不利于環(huán)保，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此需要開發(fā)一種多動能攪拌機(jī)，用于廢雜金屬熔煉生產(chǎn)中，可實現(xiàn)熔煉過程中壓料、攪拌和撈渣一體式自動化操作，同時控制和收集煙塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理，可實現(xiàn)熔煉過程中壓料、攪拌和撈渣一體式操作的多功能攪拌裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種多功能攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)立架、橫梁和攪拌頭，橫梁的一端安裝在旋轉(zhuǎn)立架上，通過升降電機(jī)實現(xiàn)升降，橫梁的另一端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的上端與攪拌電機(jī)相連，下端與攪拌頭相連接，其特征在于:所述攪拌頭由攪拌槳和撈渣斗組成，撈渣斗設(shè)于攪拌槳的上方，撈渣斗的底部截面呈圓弧形，并開設(shè)有多個篩孔。
[0006]作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)立架的下端套置固定在鋼平臺立柱上，所述升降電機(jī)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)立架的頂部，在升降電機(jī)的下端設(shè)有一升降絲桿，升降絲桿軌的下端與旋轉(zhuǎn)立架的下端鋼平臺立柱的固定部可旋轉(zhuǎn)地固定，所述橫梁的一端通過絲母套置在升降絲桿上。
[0007]作為改進(jìn)，所述攪拌軸的上部套設(shè)有一除塵罩，該除塵罩的大小與爐口的尺寸相匹配，當(dāng)橫梁下降帶動攪拌軸和攪拌頭下降至熔體一定位置時，該除塵罩正好將爐口封閉。
[0008]再改進(jìn)，所述除塵罩的一側(cè)連接有便于煙塵排出的風(fēng)管。
[0009]再改進(jìn)，所述橫梁的上方設(shè)置有一擋灰蓋。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩孔的直徑小于12mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:在攪拌頭上設(shè)置了撈渣斗，這樣在攪拌的同時還可以進(jìn)行撈渣；設(shè)置除塵罩，使得產(chǎn)生的煙塵通過除塵罩從風(fēng)管排出。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可實現(xiàn)熔煉過程中壓料、攪拌和撈渣一體操作，解決了廢雜金屬熔煉過程中人工攪拌所存在的問題，不僅降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，而且使得產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型在取渣過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中攪拌頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1?3所示，本實施例的多功能攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)立架1、橫梁2、攪拌軸3和攪拌頭4，旋轉(zhuǎn)立架I的下端套置固定在鋼平臺立柱9上，旋轉(zhuǎn)立架I的頂部設(shè)有升降電機(jī)6，在升降電機(jī)6的下端設(shè)有一升降絲桿1.1，升降絲桿1.1的下端與旋轉(zhuǎn)立架I的下端鋼平臺立柱9的固定部可旋轉(zhuǎn)地固定，橫梁2的一端通過絲母安裝在旋轉(zhuǎn)立架I的升降絲桿1.1上，通過升降電機(jī)6實現(xiàn)上下升降，并在端部設(shè)有橫梁旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，橫梁2的另一端設(shè)有被動鏈輪5，攪拌軸3的上端與被動鏈輪5相連，下端與攪拌頭4相連接，在橫梁2的中部設(shè)有用于控制橫梁2上攪拌軸3旋轉(zhuǎn)的減速機(jī)7 ;減速機(jī)7上的主動鏈輪14通過鏈條和被動鏈輪5相連，攪拌頭4由攪拌槳4.1和撈渣斗4.2組成，撈渣斗4.2設(shè)于攪拌槳4.1的上方，撈渣斗4.2的底部截面呈圓弧形，并開設(shè)有多個篩孔4.21，篩孔4.21的直徑小于12mm，這樣攪拌的同時也可以進(jìn)行撈渣，實現(xiàn)了壓料、攪拌和撈渣一體操作；為了解決攪拌產(chǎn)生的煙塵問題，在攪拌軸3的上部套設(shè)有一除塵罩10，該除塵罩10的大小與爐口的尺寸相匹配，當(dāng)橫梁2下降帶動攪拌軸3和攪拌頭4下降至熔體一定位置進(jìn)行攪拌時，該除塵罩10正好將爐口封閉，在除塵罩10的一側(cè)連接有便于煙塵排出的風(fēng)管11，這樣產(chǎn)生的煙塵通過除塵罩10吸收后從風(fēng)管11排出；并在橫梁2的上方設(shè)置有一擋灰蓋12。
[0017]工作原理:橫梁2在升降電機(jī)6的帶動下，移近熔煉爐口，并緩慢下降，當(dāng)攪拌頭4靠近熔體液面時，旋轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌頭4的攪拌槳4.1 一邊旋轉(zhuǎn)，一邊下擠壓爐內(nèi)的廢雜金屬；同時在攪拌軸3上的除塵罩10也隨著攪拌槳4.1的旋轉(zhuǎn)緩慢下落，將爐口封閉，既充分保證了廢雜金屬的熔煉，又使產(chǎn)生的煙塵由除塵罩收集。經(jīng)過一段時間熔煉后，攪拌頭4的攪拌槳4.1停止旋轉(zhuǎn)，其撈渣斗4.2開始將爐渣從爐內(nèi)取出；橫梁2在升降電機(jī)6的帶動下，緩慢上升，并移出熔煉爐，將攪拌頭4放入料桶13內(nèi)，如圖2所示，攪拌軸3帶動攪拌頭4以順時針旋轉(zhuǎn)的方式將撈渣斗4.2中的爐渣取出，并倒入料桶13內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能攪拌裝置，包括旋轉(zhuǎn)立架、橫梁和攪拌頭，橫梁的一端安裝在旋轉(zhuǎn)立架上，通過升降電機(jī)實現(xiàn)升降，橫梁的另一端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的上端與攪拌電機(jī)相連，下端與攪拌頭相連接，其特征在于:所述攪拌頭由攪拌槳和撈渣斗組成，撈渣斗設(shè)于攪拌槳的上方，撈渣斗的底部截面呈圓弧形，并開設(shè)有多個篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能攪拌裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)立架的下端套置固定在鋼平臺立柱上，所述升降電機(jī)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)立架的頂部，在升降電機(jī)的下端設(shè)有一升降絲桿，升降絲桿軌的下端與旋轉(zhuǎn)立架的下端鋼平臺立柱的固定部可旋轉(zhuǎn)地固定，所述橫梁的一端通過絲母套置在升降絲桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌軸的上部套設(shè)有一除塵罩，該除塵罩的大小與爐口的尺寸相匹配，當(dāng)橫梁下降帶動攪拌軸和攪拌頭下降至熔體一定位置時，該除塵罩正好將爐口封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能攪拌裝置，其特征在于:所述除塵罩的一側(cè)連接有便于煙塵排出的風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的多功能攪拌裝置，其特征在于:所述橫梁的上方設(shè)置有一擋灰蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的多功能攪拌裝置，其特征在于:所述篩孔的直徑小于12mm。
【文檔編號】F27D27/00GK203479040SQ201320515364
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】李國華, 王宏偉, 李密 申請人:寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司