專利名稱:多功能攪拌器的制作方法
性能介紹本項發(fā)明的意圖本項發(fā)明指的是一種攪拌裝置,這種攪拌裝置專門用于攪拌若干種產(chǎn)品,它們可以是細小的顆粒狀的、粉末狀的和(或者)液狀的,經(jīng)攪拌后得到同一種混合物質(zhì)。
本項發(fā)明的意圖在于以最低的能源消耗、經(jīng)過相當短的攪拌時間,獲得上述同一混合物;也就是說,本項發(fā)明的意圖在于提高生產(chǎn)效率。
我們宣傳的這種攪拌器可以用于工業(yè)生產(chǎn),可以在家庭使用,也可以在需要混合兩種或兩種以上產(chǎn)品的其它任何情況下使用。
本項發(fā)明的背景目前人們所了解的攪拌器普通帶有一個攪拌器皿,它能隨著自身的幾何軸旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)軸一般安裝成相對于與地面垂直的角度來說的傾斜式。通過攪拌器皿自身的旋轉(zhuǎn)運動、這一旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的離心力以及重力的共同作用,攪拌器內(nèi)的幾種物質(zhì)得到攪拌。攪拌器內(nèi)有一系列附屬的葉片,它們可以將被攪拌的物質(zhì)不斷向上提升。
這意味著被攪拌的物質(zhì)基本接受兩種運動,一種是橫向的或者說旋轉(zhuǎn)的,另一種是垂直的,也就是說,被攪拌的物質(zhì)實際上在笛卡爾坐標系上的兩個軸上運動。
很明顯,如果能在笛卡爾坐標系上的三個軸上進行攪拌,那么混合的過程將會更快,混合的結(jié)果也會更均勻;到目前為止,還沒有生產(chǎn)出任何一種這樣的攪拌器。
關(guān)于本項發(fā)明的說明按照本項發(fā)明生產(chǎn)的多功能攪拌器的目的在于達到上述第三個層次,即在笛卡爾坐標系的三個軸上獲得一種完全的攪拌。正如上文解釋過的,這種攪拌將使被攪拌的物質(zhì)在相當短的時間內(nèi)、因而也就以最低的能源消耗,混合為同一種物質(zhì)。比起傳統(tǒng)的攪拌器來,這種攪拌器意味著生產(chǎn)效率的大幅度提高和生產(chǎn)成本的大幅度降低。
具體來說,為了達到上述目的,我們所宣傳的攪拌器具有一個基本特征它的攪拌器皿內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸與該器皿的幾何軸形成一個明顯的角度,這樣,在器皿的傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)運動中,又產(chǎn)生了一種縱向的上下擺動,這種擺動使被攪拌的物質(zhì)沿著軸向軸的兩端交替移動,很顯然,它是傳統(tǒng)的垂直和橫向移動之外的又一種補充移動。
作為對上述結(jié)構(gòu)的補充,攪拌器皿帶有一個相應的裝卸口,這個裝卸口可以開在器皿一端的壁面上,或者開在側(cè)壁上緊靠著攪拌器皿一端的位置上。由于攪拌器皿在運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生特殊振動,裝卸口應該配有一個能嚴密鎖合的蓋子。
在這個基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,攪拌器皿內(nèi)還可以帶有一些起攪動作用的葉片,可以將它們安裝在器皿的內(nèi)壁上或安裝在軸上,也可以不安裝任何葉片。
可以用任何一種傳統(tǒng)的發(fā)動機來帶動攪拌器的軸,只要動力合適、操作方便,甚至可以用手動的方式使軸運轉(zhuǎn)。
根據(jù)這項發(fā)明,還可以生產(chǎn)另一種形式的攪拌器。攪拌器皿內(nèi)的攪拌葉片可以有自己的動力系統(tǒng),也就是說,可以不將這些葉片安裝在器皿的內(nèi)壁上,也不安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,而是將它們安裝在獨立的軸上,這個獨立的軸最好與攪拌器皿的軸合為一體,同時具有自己的動力系統(tǒng),以便提高葉片的工作效率。
我們所宣傳的攪拌器還有一項改進上述葉片可以采用螺旋槳的形式,但這種螺旋槳具有一種特點,它的葉片可以分成方向相反的幾組,這樣,隨著被攪拌的物質(zhì)按照預定的方式在攪拌器皿內(nèi)交替移動,螺旋槳上的葉片也交替工作。
這樣的葉片裝置具有一種特別的意義當轉(zhuǎn)速超過每分鐘100轉(zhuǎn)后,重力作用消失,被攪拌的物質(zhì)不再在器皿內(nèi)上下移動,因為離心力抵消了重力作用;由于所安裝的方向相反的葉片組的運動,我們可以獲得所希望和需要的物質(zhì)運動,即被攪拌的物質(zhì)由器皿的中央向器皿各個壁面發(fā)射的運動。
最后要指出一點,根據(jù)本項發(fā)明的另一個改進,上述葉片還可以做成刀片的形式,這樣,葉片除了起攪拌作用,還可以起切割作用,這就為攪拌器增加了一個新的功能,具體來說,這樣的裝置就是一種磨碎-攪拌器裝置。
關(guān)于圖解的說明為了對正在進行的說明作補充,以便更好地理解本項發(fā)明的特點,本說明帶有一組圖解,這些圖示性的、非限定性的圖解包括
圖1表示根據(jù)本項發(fā)明制造的多功能攪拌器的透視草圖;圖2表示該攪拌器的側(cè)面垂直平面草圖,圖中的虛線表示在裝滿物質(zhì)的狀態(tài)下的攪拌器皿內(nèi)的物質(zhì);圖3與圖2相似,所不同的是,攪拌器處于卸空物質(zhì)的狀態(tài);圖4表示與圖1相似的透視圖,該圖代表了根據(jù)本項發(fā)明制造的另一種攪拌器,它的葉片具有與攪拌器皿運動相獨立的動力系統(tǒng),在圖中,攪拌器皿有一部分被切開,以便顯示它的內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖5表示圖4中攪拌器全貌的側(cè)面垂直平面草圖,在圖中還顯示了兩個發(fā)動機,攪拌器皿的發(fā)動機和內(nèi)部葉片的發(fā)動機;圖6表示了一組呈切割刀片狀的攪拌葉片的草圖。
本項發(fā)明的最佳實施方案根據(jù)以上圖解,更具體說是根據(jù)圖1和圖3,我們可以看到,本發(fā)明的攪拌器的主要部分是一個圓柱體狀的攪拌器皿1,它是中空的,可以用任何合適的材料制成。根據(jù)所攪拌的物質(zhì)的種類和攪拌器應該具備的相應性能,可以選用鋼材、塑料、玻璃或其它材料制造這個圓柱體部分。這個攪拌器皿1的一個底部2應該是完全封閉的,另一個底的一部分3是封閉的,另一部分4是敞開的,敞開的部分是一個裝卸口。這個裝卸口4有一個封蓋5,在圖中我們所例舉的實際制成品中,這個蓋是一個由活頁6連接的可以開合的封蓋。但是,也可以選用其它任何種類的閉合方式,只要能夠在敞開的裝卸口4上安裝一個密閉的封蓋,這樣,如果被攪拌的物質(zhì)是液體,在攪拌器正常工作的狀態(tài)下,密閉的封蓋可以防止液體流出。
這樣一個圓柱體的攪拌器皿被一根軸7穿過,這根軸的特點在于它與攪拌器皿1的幾何軸形成一個明顯的傾斜角度,它的一端從圓柱體的一個底部3穿出,穿出的部位明顯偏離底部的圓心,在裝卸口4的下方;軸7的另一端從圓柱體的另一個底部2穿出,穿出的部位以同樣的距離偏離圓心,但與另一端穿出的部位位置上下相反。這樣,處于攪拌器皿內(nèi)部的那部分軸7的中點就在攪拌器皿1幾何軸的中點位置上與這個幾何軸相交叉。
軸7的兩端通過軸承或其它合適的防摩擦部件(圖中沒有標出)被分別安放在兩個依托8上,圖解中有依托的草圖。在實際制成品中,這兩個依托被連接在一個統(tǒng)一的支架上。
這個軸7緊密地連接在攪拌器皿1的兩個底部2、3,因此它在旋轉(zhuǎn)時,也帶動攪拌器皿轉(zhuǎn)動,如圖1中箭頭所示,旋轉(zhuǎn)的方向可以向左也可以向右。如前所述,軸7的動力來源可以是電力的或氣體的任何種類的發(fā)動機,甚至也可以是手動的。
上述結(jié)構(gòu)還帶有一系列內(nèi)部葉片9作為補充。如圖解所例舉的實際制成品所示,可以將這些葉片連接在軸7上,但是,同樣也可以把它們安裝在攪拌器皿1的內(nèi)壁上,葉片的排列方式可以如圖所示,也可以采取其它任何合適的方式,甚至也可以不安裝葉片。
如前所述,也如圖1所示,無論在何種情況下,軸7總是呈橫置狀態(tài),這樣,攪拌器皿1在旋轉(zhuǎn)時就可以呈現(xiàn)圖2所示的狀態(tài),裝卸口4在上部的頂端,這表示裝滿被攪拌的物質(zhì)時的狀況,最好將被攪拌的物質(zhì)裝填至圖2中10所示的高度,圖中的點狀部分表示被攪拌的物質(zhì)。裝好被攪拌的物質(zhì)后,用圖中未顯示出的鎖具嚴密地封上封蓋5,這個鎖具能夠保證閉合的蓋始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。然后,軸7和軸所帶動的攪拌器皿1的旋轉(zhuǎn)運動通過葉片9將被攪拌的物質(zhì)不斷提升,使它們旋轉(zhuǎn),同時使它們在攪拌器皿的兩端間縱向移動,將圖2和圖3進行對比,我們就能看出這種情況。換一種方式說,被攪拌的物質(zhì)在笛卡爾坐標系的三個軸上運動,這樣就可以達到在這種最佳條件下,用最短的時間,最低的能源消耗獲得最佳的混合效果。
最后要說明的一點正如觀察圖3可以引伸出的結(jié)論攪拌器停止工作時應該使裝卸口4處在最下端,這時,封蓋5被打開,攪拌器皿內(nèi)的物質(zhì)全部自動卸出。
圖4和圖5所顯示的是本項發(fā)明的另一種應用。前述攪拌葉片可以采取螺旋槳11的形式,最好采用4個葉片的螺旋槳,這樣,一對葉片就能與另一對葉片呈相反的方向,正如圖4所示。葉片11的這種特殊排列方式能產(chǎn)生這樣一個功能當被攪拌的物質(zhì)在重力的作用下從攪拌器皿1的一端向另一個端移動時,上述葉片能夠使被攪拌的物質(zhì)向相反的方向移動,使攪拌過程處于更佳的狀態(tài)。
如圖4所示的具體應用范例,可以將葉片安裝在同一個螺旋槳11上,也可以按照合適的方式沿著軸7安裝幾個螺旋槳。
此外,攪拌器皿內(nèi)的螺旋槳11或幾個螺旋槳可以獨立于軸7,這樣,攪拌器皿1通過軸7接受相應的發(fā)動機12的動力,而螺旋槳或螺旋槳組11則獨立接受另一個動力裝置13的動力,為此,如圖5所示,螺旋槳11可以安裝在一個與軸7同軸但又與之分離的一個空心輔軸14上,這個空心輔軸可以通過軸承之類的部件與軸7相連。由于螺旋槳或螺旋槳組的運動獨立于攪拌器皿1的運動,可以大大改善攪拌器皿1內(nèi)被攪拌的物質(zhì)的攪拌條件。
最后要指出,本項發(fā)明還有一個改進,即考慮到了葉片的切割功能。根據(jù)這一考慮,不需要改變上述螺旋槳式的葉片排列方式,只要適當?shù)卮蚰ト~片的邊緣,或者如圖6所示,安裝上真正的高強度鋼切割刀片15,就可以獲得切割效果。刀片可以以放射狀的方式連接在軸7上,讓它與攪拌器皿1一起轉(zhuǎn)動,或者以放射狀的方式將它們安裝在獨立的空心輔軸14上,這樣,刀片就具有了與攪拌器皿1無關(guān)的獨立動力來源。
通過這種方式,一方面,特殊的螺旋槳葉片11形式和葉片的獨立運動可以改進攪拌器皿1內(nèi)被攪拌的物質(zhì)的攪拌條件,也就是說,改進攪拌器的性能;另一方面,如果把攪拌葉片11換成高強度鋼切割刀片15,還可以將攪拌器變成攪拌-切割器。
權(quán)利要求
1.一種多功能攪拌器,包括一個攪拌器皿(1),這個攪拌器皿能容納被攪拌的物質(zhì),能接受一種旋轉(zhuǎn)運動,通過這種運動,填裝物在器皿內(nèi)部得到攪拌,其特征在于上述攪拌器皿(1)與軸(7)緊密連接,軸的安置狀態(tài)明顯傾斜于攪拌器皿(1)的幾何軸,從而使該軸(7)的旋轉(zhuǎn)運動以及軸所帶動的攪拌器皿(1)的旋轉(zhuǎn)造成被攪拌的物質(zhì)在攪伴器皿(1)內(nèi)交替縱向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能攪拌器,其特征在于軸(7)被橫向安置,兩端通過軸承或其它適當?shù)姆滥Σ敛考潭ㄔ谝劳?8)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能攪拌器,其特征在于在攪拌器皿(1)一端的底部(3),或靠近底部的側(cè)壁上開有一個裝卸口(4),根據(jù)軸(7)的傾斜狀態(tài),攪拌器有時可以最大限度地容納被攪拌的物質(zhì),有時可以最大限度地卸空被攪拌的物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能攪拌器,其特征在于在攪拌器皿(1)的裝卸口(4)帶有一個可嚴密閉合的封蓋(5)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的多功能攪拌器,其特征在于攪拌器皿(1)是圓柱體狀的,與之緊密連接的軸(7)的一頭穿過器皿一端的底部(3),穿出的位置在裝卸口(4)下方的邊緣處,軸的另一頭在器皿另一端底部(2)的邊緣處穿出,穿出的位置與前述位置上下相反。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的多功能攪拌器,其特征在于在攪拌器皿(1)內(nèi)安有攪拌葉片(9),葉片可以安裝在軸(7)和(或)攪拌器皿(1)上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的多功能攪拌器,其特征在于攪拌器皿(1)內(nèi)的攪拌葉片可以安在至少1個螺旋槳(11)上,該螺旋槳被適當?shù)剡B接在攪拌器皿(1)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸(7)上,特別要指出的是,在螺旋槳上安有成對的方向相反的葉片(11),這些成對的方向相反的葉片可以安在同一個螺旋槳上,也可以安在不同的螺旋槳上。
8.如權(quán)利要求1或5所述的多功能攪拌器,其特征在于在攪拌器皿(1)內(nèi),攪拌葉片(11)被安裝在與攪拌器皿內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(7)相獨立的空心輔軸(14)上,因此,這些葉片(11)可以由與攪拌器皿(1)的動力源所不同的另一個動力源(13)啟動。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能攪拌器,其特征在于用于連接葉片(11)的空心輔軸(14)是管狀的,它通過軸承或其它類似的部件被套裝在給攪拌器皿(1)提供動力的軸(7)上。
10.如權(quán)利要求1或6所述的多功能攪拌器,其特征在于在攪拌器皿(1)內(nèi),裝有邊緣鋒利的攪拌葉片,這些葉片使攪拌器不僅具有攪拌功能,還具有切割功能,也可以用真正的切割刀片(15)代替上述葉片。
全文摘要
一種多功能攪拌器,包括一個攪拌器皿,其最好為圓柱體以便在攪拌過程中可以旋轉(zhuǎn),其特征在于,攪拌軸7與攪拌器皿1緊密連接,軸的安置狀態(tài)明顯傾斜于攪拌器皿1的幾何軸,并且攪拌軸的一端在邊緣外穿出圓柱體的底部,與另一端穿出的部位相反。還有一個裝卸口4在其中一個底部上,裝卸口上可安裝一密閉的封蓋5,這樣當裝卸口處于頂端位置時可用于填裝攪拌物,當其處于下端位置時可用于在攪拌均勻后卸空攪拌物。在攪拌器皿1中有一葉片,它可以和上述容器一起轉(zhuǎn)動,或者可以自由地轉(zhuǎn)動,可改進攪拌物的狀態(tài);螺旋槳的葉片可被換成切割刀片,這樣可產(chǎn)生一個輔助的切割作用。
文檔編號B01F9/08GK1164832SQ96190988
公開日1997年11月12日 申請日期1996年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月5日
發(fā)明者尼古拉·波爾戴索夫 申請人:尼古拉·波爾戴索夫