專利名稱：烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)物品進(jìn)行干燥的機(jī)械設(shè)備，具體為一種對(duì)木材、紙箱、烤漆等進(jìn)行干燥的烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的烘干設(shè)備，如公開號(hào)為CN201992954U的中國(guó)實(shí)用新型專利，一種多功能木材真空自動(dòng)烘干裝備，其包括干燥系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及抽濕系統(tǒng)，其通過加熱系統(tǒng)向干燥系統(tǒng)通入熱空氣，將干燥系統(tǒng)中的木材烘干，再根據(jù)木材的干濕程度通入蒸汽，其可以隨時(shí)對(duì)木材進(jìn)行干燥，解決了因氣候原因而無法干燥木材的問題，但其用加熱系統(tǒng)加熱空氣，其能耗大，且干燥系統(tǒng)不能按照木材干燥的程度，有效的調(diào)整其受熱溫度，干燥后的木材質(zhì)量不佳；另外直接將加熱系統(tǒng)的高溫空氣通入干燥系統(tǒng)中，由于其干燥過程中的平衡含水率相對(duì)較低，在木材橫斷面上含水率梯度較陡，容易形成開裂、皺縮等干燥缺陷，影響木材的質(zhì)量；而且這樣的烘干設(shè)備，不適于其他物品的干燥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗小、烘干效果好的烘干設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備，包括烘干箱體和熱源發(fā)生裝置，所述烘干箱體前端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有熱交換器，該熱交換器包括導(dǎo)入管、導(dǎo)出管和多根熱交換管，所述熱源發(fā)生裝置與導(dǎo)入管入口連接，導(dǎo)入管出口與熱交換管入口相接通，熱交換管出口與導(dǎo)出管入口相接通；烘干箱的后端出風(fēng)口連接有將氣流引出箱體外的引風(fēng)機(jī)。熱源通過熱交換管傳遞熱量，將吹過熱交換管的空氣加熱成高溫空氣，再由引風(fēng)機(jī)的作用，在整體烘干箱內(nèi)流動(dòng)，將烘干箱內(nèi)的貨物烘干，其能耗小，烘干速度快。上述方案所述熱源發(fā)生裝置可以為蒸汽發(fā)生裝置，或?qū)嵊图訜嵫b置，或熱水發(fā)生裝置。為了使熱源發(fā)生裝置的熱量可以更好的進(jìn)行傳遞，所述熱交換管可以為品字形逐層疊加的排布方式，每根熱交換管入口與導(dǎo)入管上對(duì)應(yīng)的出口相接通，每根熱交換管出口與導(dǎo)出管上對(duì)應(yīng)的入口相接通。上述方案所述每根熱交換管外壁可以盤繞有散熱片。散熱片可以增加熱交換管的散熱面積，提高散熱效率和散熱效果。上述方案所述熱源發(fā)生裝置可以為蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐，鍋爐尾氣出口通過管道接入蒸汽鍋爐的水箱內(nèi)，該管道出口接出在蒸汽鍋爐的水箱外。鍋爐尾氣通過管道進(jìn)行熱交換，將蒸汽鍋爐水箱中的水加熱，這樣不僅可以回收利用鍋爐尾氣的熱量，還減小對(duì)空氣的污染。為了可以延長(zhǎng)鍋爐尾氣的熱交換時(shí)間，更充分的將蒸汽鍋爐尾氣中的熱量回收，所述管道接入蒸汽鍋爐的水箱部分可以為螺旋形狀。為了可以回收冷凝水的熱量和節(jié)約水資源，所述導(dǎo)出管出口通過排水管道與蒸汽鍋爐的水箱連接。為了可以調(diào)節(jié)控制烘干箱體的溫度，所述引風(fēng)機(jī)可以與一變頻器連接。通過變頻器調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的功率，控制干燥箱體內(nèi)的熱空氣流動(dòng)速度，其流動(dòng)速度越快，經(jīng)過熱交換器的空氣速度越快，空氣被加熱的時(shí)間越短，溫度越低，且熱空氣在箱體內(nèi)的流動(dòng)也加快，使烘干箱體內(nèi)的溫度降低，從而控制烘干箱體內(nèi)的溫度。由于烘干箱體內(nèi)的溫度存在差異，其內(nèi)的貨物的干燥程度不一樣，為了使烘干效果更好，所述烘干箱體內(nèi)可以設(shè)有傳送帶。傳送帶的運(yùn)行速度，控制了貨物的烘干時(shí)間，傳送帶運(yùn)行到烘干箱體的不同位置，烘干溫度也不同，這樣的設(shè)計(jì)，使貨物的烘干溫度和烘干時(shí)間可以得到微調(diào)，可以對(duì)貨物進(jìn)行更具體化、更細(xì)微化的控制。上述方案所述烘干箱體上可以設(shè)有多個(gè)用于檢測(cè)烘干箱體內(nèi)不同時(shí)間段、不同位置的溫度計(jì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行熱交換后，對(duì)貨物進(jìn)行烘干，其能耗低，且其烘干溫度適宜，特別是對(duì)于烘干木片，其烘干溫度不能過高，過高會(huì)使干燥過程中的平衡含水率相對(duì)較低，在木材橫斷面上含水率梯度較陡，容易形成開裂、皺縮等干燥缺陷，影響木片的
質(zhì)量;2、熱交換管品字形疊加，及熱交換管外壁設(shè)置的散熱片，使熱源發(fā)生裝置的熱量可以更好更快的進(jìn)行傳遞，其熱效率高；3、鍋爐尾氣通過管道進(jìn)行熱交換，對(duì)水箱中的水加熱，不僅可以回收利用鍋爐尾氣的熱量，而且減小對(duì)空氣的污染；冷凝水的回收，可以有效利用冷凝水的熱量和節(jié)約水資源；4、通過變頻器調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干箱體的溫度控制，使烘干效果更好;5、烘干箱體內(nèi)設(shè)置了傳送帶，可以控制貨物的烘干時(shí)間，和不同時(shí)間段的烘干溫度，對(duì)貨物進(jìn)行更具體化、更細(xì)微化的烘干效果控制。

圖1為本實(shí)用新型一種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為1、烘干箱體；2、熱源發(fā)生裝置；3、熱交換器；3_1、導(dǎo)入管；3_2、導(dǎo)出管；3_3、熱交換管；4、引風(fēng)機(jī)；5、散熱片；6、溫度計(jì)；7、變頻器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種烘干設(shè)備，包括烘干箱體I和熱源發(fā)生裝置2，所述烘干箱體I前端上部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有熱交換器3，入風(fēng)經(jīng)過熱交換器3流入烘干箱體I內(nèi)。所述熱交換器3包括導(dǎo)入管3-1、導(dǎo)出管3-2和多根熱交換管3-3，所述熱源發(fā)生裝置2與導(dǎo)入管3-1入口連接，導(dǎo)入管3-1出口與熱交換管3-3入口相接通，熱交換管3-3出口與導(dǎo)出管3-2入口相接通；烘干箱的后端出風(fēng)口連接有將氣流弓I出箱體外的弓I風(fēng)機(jī)4。所述熱交換管3-3為無縫管，其相互平行，以品字形逐層疊加的排布方式，其側(cè)視圖為等腰三角形。所述導(dǎo)入管3-1和導(dǎo)出管3-2上開設(shè)有對(duì)應(yīng)的出口和入口，導(dǎo)入管3-1和導(dǎo)出管3-2樹立在熱交換管3-3的兩端,每根熱交換管3-3入口與導(dǎo)入管3-1上對(duì)應(yīng)的出口相接通，每根熱交換管3-3出口與導(dǎo)出管3-2上對(duì)應(yīng)的入口相接通。每根熱交換管3-3從其入口端到出口端沿其外壁螺旋盤繞有鋁箔散熱片5，該散熱片5增大了熱交換管3-3的散熱面積，提高了熱效率。所述熱源發(fā)生裝置2為蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐，鍋爐尾氣出口通過管道接入蒸汽鍋爐的水箱內(nèi)，管道在水箱內(nèi)的部分，為螺旋形狀浸入水中進(jìn)行熱交換，所述管道出口接出在蒸汽鍋爐的水箱外，將經(jīng)過熱交換的鍋爐尾氣排出對(duì)鍋爐尾氣中的能量的回收利用。所述導(dǎo)出管3-2出口通過排水管道與蒸汽鍋爐的水箱連接，將還有較高余溫的冷凝水通入蒸汽鍋爐的水箱中，可以回收冷凝水的熱量和節(jié)約水資源。所述引風(fēng)機(jī)4還與一變頻器7連接。所述烘干箱體I上設(shè)有多個(gè)用于檢測(cè)烘干箱體I內(nèi)不同時(shí)間段、不同位置的溫度計(jì)6，所述溫度計(jì)6也可以替換成溫度傳感器，該溫度傳感器連接主控制器，主控制器還連接變頻器7，主控制器根據(jù)烘干箱體I的溫度變化，自動(dòng)調(diào)整變頻器7。所述烘干箱體I的前端設(shè)有出貨門，后端設(shè)有進(jìn)貨門，烘干箱體I內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶的運(yùn)行方向?yàn)閺暮娓上潴wI的后端至前端，其運(yùn)行速度根據(jù)烘箱內(nèi)的溫度、烘干的貨物、烘干箱體I的長(zhǎng)度等具體設(shè)置。在本優(yōu)選實(shí)施例中，用來烘干木片，其烘干溫度80 100°C，其15分鐘出一趟木片。其烘干周期短，能耗低，烘干的木片無開裂、皺縮等干燥缺陷，烘干的木片質(zhì)量好。當(dāng)然，本實(shí)用新型的烘干設(shè)備也可以用于烘干紙箱、蔬菜等，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.烘干設(shè)備，包括烘干箱體(I)和熱源發(fā)生裝置(2)，其特征在于所述烘干箱體(I)前端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有熱交換器(3)，該熱交換器(3)包括導(dǎo)入管(3-1 )、導(dǎo)出管(3-2)和多根熱交換管(3-3)，所述熱源發(fā)生裝置(2)與導(dǎo)入管(3-1)入口連接，導(dǎo)入管(3-1)出口與熱交換管(3-3)入口相接通，熱交換管(3-3)出口與導(dǎo)出管(3-2)入口相接通；烘干箱的后端出風(fēng)口連接有將氣流引出箱體外的引風(fēng)機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述熱源發(fā)生裝置(2)為蒸汽發(fā)生裝置，或?qū)嵊图訜嵫b置，或熱水發(fā)生裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述熱交換管(3-3)為品字形逐層疊加的排布方式，每根熱交換管(3-3)入口與導(dǎo)入管(3-1)上對(duì)應(yīng)的出口相接通，每根熱交換管(3-3)出口與導(dǎo)出管(3-2)上對(duì)應(yīng)的入口相接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述每根熱交換管(3-3 )外壁盤繞有散熱片(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述熱源發(fā)生裝置(2)為蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐，鍋爐尾氣出口通過管道接入蒸汽鍋爐的水箱內(nèi)，該管道出口接出在蒸汽鍋爐的水箱外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述管道接入蒸汽鍋爐的水箱部分為螺旋形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)出管(3-2)出口通過排水管道與蒸汽鍋爐的水箱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)(4)與一變頻器(7)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述烘干箱體(I)內(nèi)設(shè)有傳送帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干設(shè)備，其特征在于所述烘干箱體(I)上設(shè)有多個(gè)用于檢測(cè)烘干箱體(I)內(nèi)不同時(shí)間段、不同位置的溫度計(jì)(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種烘干設(shè)備，包括烘干箱體和熱源發(fā)生裝置，所述烘干箱體前端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有熱交換器，該熱交換器包括導(dǎo)入管、導(dǎo)出管和多根熱交換管，所述熱源發(fā)生裝置與導(dǎo)入管入口連接，導(dǎo)入管出口與熱交換管入口相接通，熱交換管出口與導(dǎo)出管入口相接通；烘干箱的后端出風(fēng)口連接有將氣流引出箱體外的引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型利用蒸汽進(jìn)行熱交換后，對(duì)貨物進(jìn)行烘干，其能耗低，且其烘干溫度適宜，特別是對(duì)于烘干木片，其烘干溫度不能過高，過高會(huì)使干燥過程中的平衡含水率相對(duì)較低，在木材橫斷面上含水率梯度較陡，容易形成開裂、皺縮等干燥缺陷，影響木片的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202902784SQ201220548068
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者黃河 申請(qǐng)人:浦北縣建業(yè)膠合板有限責(zé)任公司