專利名稱：有機因子的干燥化處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
有機因子的干燥化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種有機因子的干燥化處理設(shè)備，特別涉及一種具有抽氣裝置、 真空處理裝置以及冷凍干燥裝置的干燥化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]隨著時代的進步以及科技的發(fā)展，生物科技漸漸地成為炙手可熱的產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)有利用生物科技的領(lǐng)域，包含了醫(yī)藥保健、食品、農(nóng)業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)以及環(huán)境污染防治，由于人們的生活水平普遍提高，人們逐漸重視養(yǎng)生以及身體保養(yǎng)，以致于許多種利用生物科技制作出的保健食品一一誕生，例如蜆錠以及天然酵素等，而在醫(yī)藥方面，現(xiàn)有生物科技技術(shù)已可利用有機因子進行培養(yǎng)而產(chǎn)生醫(yī)藥產(chǎn)品。[0003]而有機因子經(jīng)過培養(yǎng)后，仍須進行后制處理，而在進行后制處理時，需在極清潔的環(huán)境中進行處理，例如無塵室。而在一般無塵室中，工作人員需穿戴特殊的防塵服工作以減少異物的產(chǎn)生。且為使其內(nèi)部能維持一定的潔凈度，會于無塵室的上方位置設(shè)置多個風(fēng)扇濾網(wǎng)機組，借以由該等風(fēng)扇濾網(wǎng)機組輸入具一定潔凈度的氣體進入于無塵室內(nèi)部，該無塵室的上部維持高于該無塵室底部處的壓力，以使空氣于該無塵室中向下流動，以維持倉儲內(nèi)部的潔凈度。[0004]另外，現(xiàn)有的無塵室內(nèi)設(shè)有真空處理裝置、冷凍干燥裝置以及包裝裝置，操作人員即在無塵室內(nèi)利用前述裝置進行有機因子處理的作業(yè)，然而，雖然無塵室能夠提供無塵無菌的空間供操作人員進行作業(yè)，但現(xiàn)有的無塵室由于空間過大，使得操作人員在進行有機因子處理作業(yè)時，需要分別花時間至真空處理裝置、冷凍干燥裝置以及包裝裝置進行相關(guān)處理作業(yè)，因而在有機因子處理效率上非常不佳。[0005]相信本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以上所記載的現(xiàn)有技術(shù)后，應(yīng)該不難理解上述的現(xiàn)有技術(shù)中，由于現(xiàn)有的無塵室空間過大，使得操作人員在進行有機因子處理作業(yè)時，需要分別花時間至真空處理裝置、冷凍干燥裝置以及包裝裝置進行相關(guān)處理作業(yè)，因而在有機因子處理效率上非常不佳。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于提出一種有機因子的干燥化處理設(shè)備，提高操作人員的有機因子處理效率。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種有機因子的干燥化處理設(shè)備，用以處理容置有至少一有機因子的至少一容器，并且具有一第一箱體。有機因子的干燥化處理設(shè)備包含一抽氣裝置、至少一過濾裝置、一冷凍干燥裝置、一真空處理裝置以及至少一門板。抽氣裝置用以將一空氣抽入至該第一箱體，過濾裝置用以過濾該空氣。冷凍干燥裝置設(shè)置于第一箱體，用以對容置有該有機因子的該容器進行冷凍干燥處理。真空處理裝置連結(jié)于該冷凍干燥裝置，用以對該冷凍干燥裝置進行真空處理。門板設(shè)置于該第一箱體的外部。當該門板于一開啟狀態(tài)時，空氣自該第一箱體流出，借以形成單向氣流。[0008]其中，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一包裝裝置，該包裝裝置設(shè)置于該第一箱體，用以將容置有該有機因子的該容器包裝為一有機因子成品。[0009]其中，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一控制模塊，該控制模塊電性連接于該真空處理裝置、該冷凍干燥裝置以及該包裝裝置，用以控制該真空處理裝置、該冷凍干燥裝置以及該包裝裝置的操作參數(shù)，且該控制模塊為控制面板。[0010]其中，該冷凍干燥裝置更包含一溫度控制模塊，該溫度控制模塊電性連接于該控制模塊，用以使該控制模塊控制該冷凍干燥裝置的溫度。[0011]其中，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一第二箱體，該第二箱體連接于該第一箱體。[0012]其中，該第二箱體更設(shè)有一冷凍干燥機組，該冷凍干燥機組連結(jié)于該冷凍干燥處理裝置，用以使該冷凍干燥處理裝置對容置有該有機因子的該容器進行冷凍干燥處理。[0013]其中，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一散熱網(wǎng)，該散熱網(wǎng)用以對該有機因子的干燥化處理設(shè)備進行散熱，且該散熱網(wǎng)上設(shè)有多個以矩陣式排列的散熱孔，而該散熱網(wǎng)系設(shè)置于該第二箱體。[0014]其中，該抽氣裝置為風(fēng)扇，而該真空處理裝置為真空泵，且該抽氣裝置設(shè)置于該第一箱體，該真空處理裝置設(shè)置于該第一箱體或該第二箱體。[0015]其中，該第一箱體更設(shè)有一加壓裝置，該加壓裝置用以加壓該空氣，借以使該空氣進入該第一箱體時，增加該第一箱體的空氣壓力。[0016]其中，該過濾裝置為過濾網(wǎng)以及高效率微?？諝?High Efficiency Particulate Air;HEPA)濾網(wǎng)中的至少其中一種。[0017]其中，該第一箱體更設(shè)有至少一紫外線殺菌裝置，該紫外線殺菌裝置用以對該空氣進行殺菌處理。[0018]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于現(xiàn)有的無塵室空間過大，使得操作人員在進行有機因子處理作業(yè)時，需要分別花時間至真空處理裝置以及冷凍干燥裝置進行相關(guān)處理作業(yè)，因而在有機因子處理效率上非常不佳。[0019]因此，本實用新型所提供的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其具有抽氣裝置、至少一過濾裝置、真空處理裝置、冷凍干燥裝置以及至少一門板。由于抽氣裝置可將空氣抽入有機因子的干燥化處理設(shè)備內(nèi)并經(jīng)由過濾裝置過濾，進而增加有機因子的干燥化處理設(shè)備內(nèi)的空氣壓力，借以使有機因子的干燥化處理設(shè)備內(nèi)形成高壓無菌空間，因而可供操作人員于有機因子的干燥化處理設(shè)備進行有機因子處理作業(yè)，進而提升有機因子處理效率。[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。


[0021]圖I顯示本實用新型較佳實施例的有機因子的干燥化處理設(shè)備示意圖；[0022]圖2顯示本實用新型第二實施例的有機因子的干燥化處理設(shè)備示意圖。[0023]其中，附圖標記[0024]1000 :有機因子的干燥化處理設(shè)備[0025]IOOOa :有機因子的干燥化處理設(shè)備[0026]10 :第一箱體20 :第二箱體[0027]30 :抽氣裝置40a :過濾裝置[0028]40b :過濾裝置50 :加壓裝置[0029]60 :真空處理裝置60a :真空處理裝置[0030]70 :冷凍干燥裝置701 :溫度控制模塊[0031]80 :包裝裝置90 :門板[0032]100 :控制模塊110 :冷凍干燥機組[0033]120 :散熱網(wǎng)1201 :散熱孔[0034]130 :紫外線殺菌裝置L :氣流方向具體實施方式
[0035]由于本實用新型所提供的有機因子的干燥化處理設(shè)備的相關(guān)組合實施方式不勝枚舉，故在此不再一一贅述，僅列舉二較佳實施例加以具體說明。[0036]請參考圖I。圖I顯示本實用新型較佳實施例的有機因子的干燥化處理設(shè)備示意圖。如圖I所示，有機因子的干燥化處理設(shè)備1000具有一第一箱體10以及一第二箱體20， 且在本實用新型較佳實施例中，第二箱體20上下疊合連接于第一箱體10，在其它實施例中，第二箱體20可并排連接于第一箱體10，且第二箱體20可設(shè)有拉門(圖未示)，但不以上述為限。有機因子的干燥化處理設(shè)備1000包含一抽氣裝置30、二過濾裝置40a以及40b、 一加壓裝置50、一真空處理裝置60、一冷凍干燥裝置70、一包裝裝置80、一門板90、一控制模塊100、一冷凍干燥機組110、一散熱網(wǎng)120以及一紫外線殺菌裝置130。[0037]抽氣裝置30設(shè)置于第一箱體10，用以將一空氣抽入至第一箱體10。抽氣裝置30 可以是風(fēng)扇，但不限于此。過濾裝置40a以及40b，用以過濾空氣，其中，過濾裝置40a為過濾網(wǎng)，過濾裝置40b為高效率微粒空氣(High Efficiency Particulate Air; HEPA)濾網(wǎng)。 加壓裝置50設(shè)置于第一箱體10，并且連接于抽氣裝置30，用以加壓空氣，借以使空氣進入第一箱體10時，增加第一箱體10的空氣壓力。[0038]真空處理裝置60設(shè)置于第一箱體10，且真空處理裝置60為真空泵。冷凍干燥裝置70設(shè)置于第一箱體10，用以對容置有有機因子的容器進行冷凍干燥處理，而真空處理裝置60借由一管線(圖未示)連接于冷凍干燥裝置70，用以抽取冷凍干燥裝置70內(nèi)的空氣， 借以形成真空空間，且冷凍干燥裝置70包含一溫度控制模塊701，其中，冷凍干燥處理可以是借由設(shè)置于冷凍干燥裝置70內(nèi)的層板(圖未示)進行熱交換。包裝裝置80設(shè)置于第一箱體10，用以將容置有有機因子的容器包裝為有機因子成品。門板90設(shè)置于第一箱體10的外部，其中，門板90可為上下拉動的門板、左右開合的門板或左右拉動的門板所制成，而在本實用新型較佳實施例中，門板90為上下拉動的門板所制成，但不以上述為限。[0039]控制模塊100電性連接于真空處理裝置60、冷凍干燥裝置70以及包裝裝置80，用以控制真空處理裝置60、冷凍干燥裝置70以及包裝裝置80的操作參數(shù)，且控制模塊100為控制面板。其中，控制模塊100電性連接于溫度控制模塊701，借以控制冷凍干燥裝置70的溫度。冷凍干燥機組110連結(jié)于冷凍干燥裝置70，用以使冷凍干燥裝置70對容置有有機因子的容器進行冷凍干燥處理，更進一步來說，冷凍干燥機組110用以提供冷媒以及升溫的處理，另外，在其它實施例中，冷凍干燥裝置70可不具有溫度控制模塊701，而是將溫度控5制模塊701整合于冷凍干燥機組110中。[0040]散熱網(wǎng)120用以對有機因子的干燥化處理設(shè)備1000進行散熱，且散熱網(wǎng)120上設(shè)有多個以矩陣式排列的散熱孔1201，此外，散熱網(wǎng)120設(shè)置于第二箱體20的外部。紫外線殺菌裝置130用以對空氣進行殺菌處理，更進一步來說，紫外線殺菌裝置130為紫外線殺菌燈。[0041]更具體來說，操作人員借由本實用新型所提供的有機因子的干燥化處理設(shè)備1000 進行有機因子處理作業(yè)時，先將多個有機因子分裝至多個容器(即萃取瓶)內(nèi)，接著打開門板90后(即將門板90往上拉提)，將該些容器置入冷凍干燥裝置70內(nèi)，并且借由控制模塊 100調(diào)整控制操作參數(shù)(例如溫度以及時間)，使冷凍干燥裝置70進行冷凍干燥處理，更進一步來說，冷凍干燥裝置70先對該些容器進行冷凍處理，且借由層板(圖未示)進行熱交換而使該些有機因子成為凍晶，而真空處理裝置60會同步抽取冷凍干燥裝置70內(nèi)的空氣形成真空空間，借以降低冷凍干燥裝置70內(nèi)的壓力，接著冷凍干燥裝置70再借由層板(圖未示)對該些容器進行熱交換使容器內(nèi)的溶劑升溫汽化，而其產(chǎn)生的水蒸氣再利用冷凍干燥裝置70內(nèi)的冷凝管(圖未示)進行冷凝處理，借以使其凍結(jié)而收集于冷凝管內(nèi)，使得真空處理裝置60抽取冷凍干燥裝置70內(nèi)的空氣時，不會抽取到上述的水蒸氣，借以防止真空處理裝置60損壞。[0042]其中，上述處理借由連結(jié)于冷凍干燥裝置70的冷凍干燥機組110所具有的裝置而進行，冷凍干燥機組110可包含加熱器(圖未示)、壓縮機(圖未示)、散熱機組(圖未示)以及熱交換器(圖未示)，此外，前述的升溫汽化可借由加熱器進行，其對冷凍干燥裝置70的空間進行升溫，而溫度控制模塊701進一步控制其空間溫度，壓縮機用以啟動冷凍干燥裝置70 的冷凍處理，散熱機組用以對整個冷凍干燥機組110進行散熱，使其熱氣借由散熱網(wǎng)120排出而達到散熱效果，而熱交換器用以借由冷媒與液體進行熱交換處理。另外，操作人員可借由控制模塊100設(shè)定工作參數(shù)，例如冷凍溫度等，借以使溫度控制模塊701依據(jù)所設(shè)定的溫度進行控制。[0043]此外，由于抽氣裝置30將空氣自第一箱體10外經(jīng)由過濾裝置40a抽入至第一箱體10后，會一并經(jīng)過加壓裝置50進行加壓處理，并且經(jīng)由過濾裝置40b過濾，使得空氣為凈化狀態(tài)而無菌，且第一箱體10內(nèi)的空氣壓力大于第一箱體10外的空氣壓力，進而使得操作人員打開門板90讓門板90處于開啟狀態(tài)時，第一箱體10外的空氣無法進入第一箱體10 內(nèi)，進而形成單向氣流，且單向氣流是以氣流方向L流至第一箱體10外。[0044]也就是說，通過抽氣裝置30、過濾裝置40a以及40b與加壓裝置50的作動，使得第一箱體10內(nèi)形成高壓無菌空間，且本實用新型較佳實施例更設(shè)有紫外線殺菌裝置130進行殺菌，借以確保第一箱體10內(nèi)為無菌狀態(tài)。另外，在其它實施例中，若無設(shè)置加壓裝置50亦可執(zhí)行，抽氣裝置30抽入空氣時，已使得第一箱體10內(nèi)的空氣壓力略大于第一箱體10外的空氣壓力，因此第一箱體10外的空氣無法進入第一箱體10內(nèi)。[0045]在進行冷凍干燥處理后，操作人員可進一步將容器移至包裝裝置80進行真空包裝而完成有機因子成品。[0046]請參考圖2。圖2顯示本實用新型第二實施例的有機因子的干燥化處理設(shè)備示意圖。如圖2所示，與圖I不同的地方在于第二實施例將真空處理裝置60a設(shè)置于第二箱體 20，并且接一管線(圖未示)至冷凍干燥裝置70內(nèi)，借以抽取冷凍干燥裝置70內(nèi)的空氣而形成真空空間，其余裝置皆相同，在此不再贅述。[0047]綜上所述，本實用新型所提供的有機因子的干燥化處理設(shè)備1000中，由于整合了抽氣裝置30、冷凍干燥裝置70以及真空處理裝置60、60a，因此使得操作人員可不在無塵室空間進行有機因子處理作業(yè)，此外，抽氣裝置30可將空氣抽入第一箱體10內(nèi)，并經(jīng)由過濾裝置40a以及40b過濾，進而增加有機因子的干燥化處理設(shè)備1000內(nèi)的空氣壓力，借以使有機因子的干燥化處理設(shè)備1000內(nèi)形成高壓無塵無菌的空間，而可供操作人員于有機因子的干燥化處理設(shè)備進行有機因子處理作業(yè)，進而提升有機因子處理效率。[0048]借由上述的本實用新型實施例可知，本實用新型確有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。而以上的實施例說明，僅為本實用新型的較佳實施例說明，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種有機因子的干燥化處理設(shè)備，用以處理容置有至少一有機因子的至少一容器， 并且具有一第一箱體，其特征在于，包含一抽氣裝置，用以將一空氣抽入至該第一箱體；至少一過濾裝置，用以過濾該空氣；一冷凍干燥裝置，設(shè)置于該第一箱體，用以對容置有該有機因子的該容器進行冷凍干燥處理；一真空處理裝置，連結(jié)于該冷凍干燥裝置，用以對該冷凍干燥裝置進行真空處理；以及至少一門板，設(shè)置于該第一箱體的外部；其中，當該門板于一開啟狀態(tài)時，該空氣自該第一箱體流出，借以形成單向氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一包裝裝置，該包裝裝置設(shè)置于該第一箱體，用以將容置有該有機因子的該容器包裝為一有機因子成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一控制模塊，該控制模塊電性連接于該真空處理裝置、該冷凍干燥裝置以及該包裝裝置，用以控制該真空處理裝置、該冷凍干燥裝置以及該包裝裝置的操作參數(shù)，且該控制模塊為控制面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該冷凍干燥裝置更包含一溫度控制模塊，該溫度控制模塊電性連接于該控制模塊，用以使該控制模塊控制該冷凍干燥裝置的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一第二箱體，該第二箱體連結(jié)于該第一箱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該第二箱體更設(shè)有一冷凍干燥機組，該冷凍干燥機組連結(jié)于該冷凍干燥裝置，用以使該冷凍干燥裝置對容置有該有機因子的該容器進行冷凍干燥處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該有機因子的干燥化處理設(shè)備更包含一散熱網(wǎng)，該散熱網(wǎng)用以對該有機因子的干燥化處理設(shè)備進行散熱， 且該散熱網(wǎng)上設(shè)有多個以矩陣式排列的散熱孔，該散熱網(wǎng)設(shè)置于該第二箱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該抽氣裝置為風(fēng)扇，而該真空處理裝置為真空泵，且該抽氣裝置設(shè)置于該第一箱體，該真空處理裝置設(shè)置于該第一箱體或該第二箱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該第一箱體更設(shè)有一加壓裝置，該加壓裝置用以加壓該空氣，借以使該空氣進入該第一箱體時，增加該第一箱體的空氣壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該過濾裝置為過濾網(wǎng)以及高效率微粒空氣濾網(wǎng)中的至少其中一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機因子的干燥化處理設(shè)備，其特征在于，該第一箱體更設(shè)有至少一紫外線殺菌裝置，該紫外線殺菌裝置用以對該空氣進行殺菌處理。
專利摘要本實用新型公開了一種有機因子的干燥化處理設(shè)備，用以處理容置有有機因子的容器，其具有第一箱體。該有機因子的干燥化處理設(shè)備包含抽氣裝置、至少一過濾裝置、冷凍干燥裝置、真空處理裝置與至少一門板。抽氣裝置用以將空氣抽入至第一箱體，冷凍干燥裝置設(shè)置于第一箱體，用以對容置有有機因子的容器進行冷凍干燥處理，真空處理裝置連結(jié)于冷凍干燥裝置，用以對冷凍干燥裝置進行真空處理。門板設(shè)置于第一箱體的外部。其中，當門板于一開啟狀態(tài)時，空氣自第一箱體流出，借以形成單向氣流。本實用新型公開的有機因子的干燥化處理設(shè)備，可以提高操作人員的有機因子處理效率。
文檔編號F26B5/06GK202747739SQ20122037961
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者張哲文, 吳鴻鎮(zhèn) 申請人:妮傲絲翠股份有限公司