專利名稱：換熱器總成、具有該換熱器總成的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器總成、具有該換熱器總成的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有換熱器總成中，并排布置的內(nèi)外兩排換熱器固定在一起時(shí)，所采用的固定方式、固定連接件使得內(nèi)外兩排換熱器固定不牢靠容易錯(cuò)位。例如，現(xiàn)有雙排冷凝器內(nèi)排通過線扎固定，線扎(例如，塑料制成的長條件、其兩端能彼此卡緊以形成可收縮套圈的結(jié)構(gòu)件)本身較軟，不能有效地固定內(nèi)外排的相對位置，線扎扎的松緊度導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)排高于或低于外排的錯(cuò)位情況，影響冷凝器的換熱效果。圖1-3示出了現(xiàn)有換熱器總成的一個(gè)示例，示出了并排疊置地固定在一起的內(nèi)外雙排換熱器固定連接方式。具體地，第一排換熱器2和第二排換熱器4并排疊置成內(nèi)外雙排換熱器(例如，可以認(rèn)為是第一排換熱器2在第二排換熱器4內(nèi)側(cè))，第一排換熱器2具有多個(gè)第一 U形換熱器管23、以及供第一 U形換熱管23的U形端穿出的第一端板21，；第二排換熱器4具有多個(gè)第二排換熱管43、以及供第二 U形換熱管43的U形端穿出的第二端板41。在該示例中，通過線扎601將第一 U形換熱管23的U形端與第二 U形換熱管43的U形端固定在一起，此時(shí)顯然存在上述無法有效固定、兩排換熱器錯(cuò)位等的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器總成、以及具有該換熱器總成的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有換熱器總成中連接在一起的兩排換熱器由于固定不牢靠產(chǎn)生錯(cuò)位，而導(dǎo)致的影響換熱器總成的換熱效果的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種換熱器總成，包括具有多個(gè)第一 U形換熱管的第一排換熱器，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第一 U形換熱管的U形端穿出的第一端板；具有多個(gè)第二 U形換熱管的第二排換熱器，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第二 U形換熱管的U形端穿出的第二端板；還包括與第一端板和/或第二端板固定連接的固定板，固定板上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔穿設(shè)在至少一個(gè)第一 U形換熱管的U形端，第二通孔穿設(shè)在至少一個(gè)第二 U形換熱管之一的U形端。優(yōu)選地，第一排和第二排換熱器分別構(gòu)造成彎折一次的彎板狀，并且這兩排換熱器的彎折半徑彼此不等，通過上述固定板，第一排和第二排換熱器固定成彼此疊置在一起的內(nèi)外雙排式換熱器。優(yōu)選地，從第一通孔穿設(shè)的U形端在第一端板上的正投影形狀，與第一通孔的形狀相匹配，從第二通孔穿設(shè)的U形端在第二端板上的正投影形狀，與第二通孔的形狀相匹配。優(yōu)選地，固定板具有第一平板、第二平板、以及將第一平板和第二平板連接起來第三平板，第一通孔開設(shè)在第一平板上，第二通孔開設(shè)在第二平板上。優(yōu)選地，第一平板上開設(shè)有多個(gè)第一通孔，該多個(gè)第一通孔中的每個(gè)為孔壁閉合的通孔；第二平板上開設(shè)有多個(gè)第二通孔，該多個(gè)第二通孔包括孔壁斷開的缺口狀通孔、以及孔壁閉合的通孔。優(yōu)選地，連接在一起的第一平板、第二平板、第三平板一起構(gòu)成Z字形板結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，固定板與第一端板和/或第二端板之間的固定連接方式，為螺釘連接。優(yōu)選地，第一排和第二排換熱器均為蒸發(fā)器、或者均為冷凝器。另一方面，本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，具有本實(shí)用新型前述任一換熱器總成。本實(shí)用新型中索虎的“穿設(shè)”是指貫穿地設(shè)置。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于(I)為了固定第一排和第二排換熱器，采用固定在這兩排換熱器各自的第一端板和/或第二端板上的固定板，并在固定板上開設(shè)有穿設(shè)在第一排換熱器的至少一個(gè)第一 U形換熱管的U形端的第一通孔、及穿設(shè)在第二排換熱器的至少一個(gè)第二 U形換熱管的U形端的第二通孔，從而這兩排換熱器能牢固地固定在一起，由此避免了由于固定不牢靠導(dǎo)致的這兩排換熱器錯(cuò)位，以及由錯(cuò)位產(chǎn)生的影響換熱器總成換熱效果的缺陷。相應(yīng)地，改善了運(yùn)輸?shù)溥^程中可能造成的這兩排換熱器固定不牢及碰撞損傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(2)當(dāng)這兩排換熱器以并排疊置的方式固定成內(nèi)外兩排式換熱器時(shí)，所采用的固定板固定方式，使得內(nèi)外兩排式換熱器固定緊密，有效地避免了內(nèi)外排換熱器的磨響產(chǎn)生異音問題。(3)本實(shí)用新型中所采用的固定板與第一和/或第二端板的固定方式為螺釘固定，并且第一通孔和第二通孔的形狀與從中穿過的U形端相匹配，因此該固定板安裝方便，固定的可靠性高，避免現(xiàn)有技術(shù)由于采用線扎而存在的線扎高溫下斷裂造成這兩排換熱器無固定的情況發(fā)生。

圖I是現(xiàn)有換熱器總成的主視圖；圖2是圖I換熱器總成的俯視圖；圖3是圖I中B部的局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型換熱器總成的一個(gè)示例的主視圖；圖5是圖4換熱器總成的俯視圖；圖6是圖4中A部的放大他；圖7是圖4換熱器總成中固定板的主視圖；圖8是圖7固定板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下參見附圖描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
。參見圖4-6，本實(shí)用新型換熱器總成包括第一排換熱器2、第二排換熱器4、以及將這兩排換熱器固定在一起的固定板6。為了便于描述，對第一排換熱器2和第二排換熱器4說明如下。第一排換熱器2具有多個(gè)第一 U形換熱管23，第一排換熱器2的一端設(shè)有第一端板21，這些第一換熱管23的U形端從第一端板21穿出；第二排換熱器4具有多個(gè)第二 U形換熱管43，第二排換熱器4的一端設(shè)有第二端板41，這些第二 U形換熱管43的U形端從第二端板41穿出。S卩，第一排和第二排換熱器是以U形換熱管作為冷媒流經(jīng)管道的。所有這些第一和第二 U形換熱管23、43，均具有彼此相互面對的第一管段和第二管段、以及將第一和第二管段彼此連通的第三管段，其中具有第三管段的一端稱為相應(yīng)U形換熱器的U形端，與U形端相對的另一端稱為開口端。顯然通過U形彎接頭，可以將這些第一 U形換熱管23連通形成不同的冷媒通路；同樣地，通過U形彎接頭，也可以將這些第二 U形換熱管43連通形成不同的冷媒通路。如圖6和圖7示出的，本實(shí)用新型中固定板6固定在第一端板21和/第二端板41上，這種固定方式可以采用例如螺釘?shù)墓潭ǚ绞健Ｔ诠潭ò?上開設(shè)有第一通孔62、和第二通孔64，其中第一通孔中穿設(shè)在第一 U形換熱管23的U形端，第二通孔穿設(shè)在第二 U形換熱管43的U形端上。顯然可以理解，從第 一通孔62穿設(shè)的U形端(例如第一 U形換熱管23的U形端)在第一端板21上的正投影的形狀，應(yīng)該與要穿過的第一通孔62的形狀相匹配；從第二通孔64穿設(shè)的U形端(例如第二 U形換熱管43的U形端)在第二端板41上的正投影的形狀，應(yīng)該與要穿過的第二通孔64的形狀相匹配。從而，這兩排換熱器2、4通過固定板6能牢固地固定在一起，避免了固定不牢靠導(dǎo)致的這兩排換熱器錯(cuò)位，以及由錯(cuò)位產(chǎn)生的影響換熱器總成換熱效果的缺陷。本實(shí)用新型中，固定板6可以設(shè)置為包括第一平板61、第二平板63、以及將第一平板61和第二平板63連接起來的第三平板65。并且將所有的第一通孔62開設(shè)在第一平板61上，將所有第二通孔64開設(shè)在第二平板63上。從圖6和7中還可看出，第一平板61上的第一通孔62中的每個(gè)均為孔壁閉合的通孔；第二平板63上的第二通孔64包括孔壁斷開的缺口狀通孔、以及孔壁閉合的通孔。這兩排換熱器2、4可以如圖4和圖5所示出的、分別構(gòu)造成彎折一次的彎折板，并且這兩排換熱器的彎折半徑彼此不等，即，第一排換熱器彎折半徑大于或小于第二排換熱器的彎折半徑。當(dāng)這兩排換熱器2、4，需要如圖4和圖5所示的固定成彼此疊置在一起的內(nèi)外雙排式換熱器時(shí)，將固定板6設(shè)置成Z字形板，具體地，如圖8示出的，連接在一起的第一平板61、第二平板63、第三平板65 —起構(gòu)成Z字形結(jié)構(gòu)。顯然可以理解，作為優(yōu)選方式，第一排換熱器和第二排換熱器可以均為蒸發(fā)器或者均為冷凝器，此時(shí)U形換熱管即為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的U形發(fā)卡管。在理想情況下，固定板中的每個(gè)第一通孔均套設(shè)在一個(gè)第一 U形換熱管的U形端，每個(gè)第二通孔(即使是孔壁斷開的缺口狀通孔)均套設(shè)在第二U形換熱管的U形端。而且，將第一和第二排換熱器布置成彼此疊置的內(nèi)外雙排式換熱器僅是一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型不局限于此，而是可以將第一和第二排換熱器布置成任何形式，相應(yīng)地，對前述固定板進(jìn)行變型，以設(shè)置相應(yīng)的通孔與每排換熱器中至少一個(gè)U形換熱管伸出的U形端相匹配；又，本實(shí)用新型也不局限于就是第一排和第二排這兩排換熱器，可以是兩排以上換熱器依次疊置，例如三排換熱器疊置成內(nèi)中外三層，此時(shí)也應(yīng)對前述固定板進(jìn)行變型，以在固定板上設(shè)置相應(yīng)的通孔以與每排換熱器中至少一個(gè)U形換熱管伸出的U形端相匹配。另外，在圖4和圖5示出的疊置在一起的內(nèi)外雙排換熱器中，可以借助于一些U形彎接頭可以將這兩排換熱器中所有U形管連通形成一個(gè)冷媒通路，此時(shí)標(biāo)號5表示換熱器總成的冷媒入口管組，標(biāo)號7表不換熱器總成的冷媒出口管組。另一方面，本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，具有本實(shí)用新型前述任一換熱器總成。[0039]綜上，本實(shí)用新型換熱器總成、以及具有該換熱器總成的空調(diào)器取得了如下效果I.換熱器總成中每相鄰排換熱器之間固定牢靠，定位準(zhǔn)確，提高換熱器的換熱效果；2.所采用的固定板使得固定這些換熱器時(shí)安裝方便，固定的可靠性高，避免線扎高溫下斷裂造成這每相鄰兩排換熱器之間無固定的情況發(fā)生；3.當(dāng)?shù)谝缓偷诙艙Q熱器由固定板固定成排疊置的兩排式換熱器時(shí)，這兩排換熱器之間固定緊密，有效地避免了內(nèi)外排換熱器的磨響產(chǎn)生異音問題；4.由于每相鄰兩排換熱器固定牢靠，相應(yīng)就改善了運(yùn)輸?shù)溥^程中可能造成的這兩排換熱器固定不牢及碰撞損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則
之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱器總成,包括 具有多個(gè)第一 U形換熱管(23)的第一排換熱器(2)，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第一 U形換熱管的U形端穿出的第一端板(21)； 具有多個(gè)第二 U形換熱管(43)的第二排換熱器(4)，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第二 U形換熱管的U形端伸出的第二端板(41)； 其特征在于，還包括與所述第一端板(21)和/或第二端板(41)固定連接的固定板(6)，所述固定板(6)上開設(shè)有第一通孔￠2)和第二通孔(64)， 其中，所述第一通孔￠2)穿設(shè)在至少一個(gè)所述第一 U形換熱管(23)的U形端，所述第二通孔￠4)穿設(shè)在至少一個(gè)所述第二 U形換熱管(43)之一的U形端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器總成，其特征在于， 所述第一排和第二排換熱器(2、4)分別構(gòu)造成彎折一次的彎板狀，并且這兩排換熱器的彎折半徑彼此不等， 其中，通過所述固定板￠)，所述第一排和第二排換熱器(2、4)固定成彼此疊置在一起的內(nèi)外雙排式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換熱器總成，其特征在于， 從所述第一通孔￠2)穿設(shè)的U形端在所述第一端板(21)上的正投影形狀，與所述第一通孔￠2)的形狀相匹配， 從所述第二通孔￠4)穿設(shè)的U形端在所述第二端板(41)上的正投影形狀，與所述第二通孔￠4)的形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換熱器總成，其特征在于， 所述固定板(6)具有第一平板(61)、第二平板(63)、以及將所述第一平板￠1)和第二平板出3)連接起來第三平板(65)， 其中，所述第一通孔￠2)開設(shè)在所述第一平板￠1)上，所述第二通孔￠4)開設(shè)在所述第二平板￠3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器總成，其特征在于， 所述第一平板￠1)上開設(shè)有多個(gè)所述第一通孔(62)，該多個(gè)所述第一通孔￠2)中的每個(gè)為孔壁閉合的通孔； 所述第二平板￠3)上開設(shè)有多個(gè)所述第二通孔(64)，該多個(gè)所述第二通孔￠4)包括孔壁斷開的缺口狀通孔、以及孔壁閉合的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器總成，其特征在于， 連接在一起的所述第一平板(61)、第二平板(63)、第三平板￠5) —起構(gòu)成Z字形板結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器總成，其特征在于， 所述固定板(6)與所述第一端板(21)和/或第二端板(41)之間的固定連接方式，為螺釘連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-2，5-7中任一項(xiàng)所述的換熱器總成，其特征在于， 所述第一排和第二排換熱器(2、4)均為蒸發(fā)器、或者均為冷凝器。
9.一種空調(diào)器，其特征在于，具有前述任一權(quán)利要求所述的換熱器總成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種換熱器總成，包括具有多個(gè)第一U形換熱管的第一排換熱器，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第一U形換熱管的U形端穿出的第一端板；具有多個(gè)第二U形換熱管的第二排換熱器，其一端設(shè)有供所述多個(gè)第二U形換熱管的U形端穿出的第二端板；還包括與第一端板和/或第二端板固定連接的固定板，固定板上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔穿設(shè)在至少一個(gè)第一U形換熱管的U形端，第二通孔穿設(shè)在至少一個(gè)所述第二U形換熱管之一的U形端。還提供一種空調(diào)器，具有前述任一權(quán)利要求所述換熱器總成。以解決現(xiàn)有換熱器總成中連接在一起的兩排換熱器由于固定不牢靠產(chǎn)生錯(cuò)位，而導(dǎo)致的影響換熱器總成的換熱效果的技術(shù)問題。
文檔編號F24F13/30GK202648097SQ201220265319
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者王友寧, 吳洪金, 賀世權(quán), 苗清波, 李鵬飛 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司