專利名稱：鉬焙燒多膛爐爐床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐床，特別是涉及一種鑰焙燒多膛爐爐床。
背景技術(shù)：
目前，多膛爐爐床砌筑好之后，直接開始生產(chǎn)，充填鑰精礦，用鑰精礦鋪為爐底。鑰精礦在不斷加熱的爐內(nèi)環(huán)境影響下轉(zhuǎn)換為了氧化鑰，在爐床上結(jié)成硬塊鋪為爐底，硬度十分大。這種爐底在實際生產(chǎn)中因硬度過大，耙齒、耙臂受力較大，若溫度控制不夠精確或爐內(nèi)清理造成冷空氣大量進入時，會導致爐內(nèi)溫度下降，中軸降低，耙臂受到硬塊爐底的作用力加大，將會使耙齒的磨損急劇增加，而且會使中軸電機長期處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，中軸電機、減速機壽命大大減少，嚴重時直接導致耙臂折斷。在長周期運行多膛爐時，爐床上的氧化鑰日積月累形成硬塊的同時，重量不斷增加，同時受到耙臂給其的作用力越來越大，長期運行后爐床不堪重負，導致在正常生產(chǎn)過程中爐床坍塌，生產(chǎn)強迫中斷，停爐檢修，且檢修期間需要人工清理爐床，難度極大，時間極長，耗費大量人力物力，同時還需要重新砌筑爐·床，檢修時間大大加長至兩個月，生產(chǎn)被迫長時間停滯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鑰焙燒多膛爐爐床。該鑰焙燒多膛爐爐床能防止物料的粘結(jié)，容易清理，減輕了工人清理爐床時的勞動強度，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、有效的保護了鑰焙燒多膛爐爐床的正常使用，便于推廣使用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于包括設(shè)置在鑰焙燒多膛爐內(nèi)部且沿鑰焙燒多膛爐高度方向間隔布設(shè)的多個爐床本體，所述爐床本體為圓環(huán)形，所述爐床本體的外圓周壁安裝在鑰焙燒多膛爐的內(nèi)壁上，所述爐床本體的上表面鋪設(shè)有用于防止物料粘結(jié)在爐床本體上的爐底墊層。上述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐床本體的內(nèi)圓相對于外圓向爐床本體的上方傾斜。上述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐底墊層的上表面為水平面。上述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐底墊層為石英砂墊層。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，易于安裝。2、本實用新型通過設(shè)置爐底墊層，尤其是選用石英砂做為爐底墊層，由于石英砂密度較小，質(zhì)量較輕，爐床承載的重量一定，不會發(fā)生爐床坍塌事故，正常的檢修周期僅需要兩周時間，人工清理爐床僅僅需要清理石英砂墊層上部的薄薄一層物料層，極大的減輕了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率大大提高。3、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠性高，使用壽命長，能防止物料的粘結(jié)，容易清理，減輕了工人清理爐床時的勞動強度，且其使用方便、有效的保護了鑰焙燒多膛爐爐床的正常使用，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明I-鑰焙燒多膛爐； 2-中軸；3-耙臂；4-耙齒；5-爐底墊層； 6-爐床本體。
具體實施方式
如圖I所示的一種鑰焙燒多膛爐爐床，包括設(shè)置在鑰焙燒多膛爐I內(nèi)部且沿鑰焙燒多膛爐I高度方向間隔布設(shè)的多個爐床本體6，所述爐床本體6為圓環(huán)形，所述爐床本體6的外圓周壁安裝在鑰焙燒多膛爐I的內(nèi)壁上，所述爐床本體6的上表面鋪設(shè)有用于防止物料粘結(jié)在爐床本體6上的爐底墊層5。優(yōu)選的做法是，所述爐底墊層5為石英砂墊層。如圖I所示，所述爐床本體6的內(nèi)圓相對于外圓向爐床本體6的上方傾斜。所述爐底墊層5的上表面為水平面。本實施例中，如圖I所示，鑰焙燒多膛爐爐床設(shè)計因使用耐火磚砌筑而成，爐床本體6均為傾斜式，其角度在15度左右，其目的是為了保證把耐火磚自身重量及爐床上物料的重量傳遞給爐床本體6的內(nèi)壁，使其受力均勻，能夠在高溫下承受更大的作用力，承載爐內(nèi)物料的重壓而保持不形變，其原理與“拱橋”相似。鑰焙燒多膛爐I設(shè)計中，焙燒物料的流動是通過耙臂3推動，其中耙臂3是安裝在貫穿鑰焙燒多膛爐I上下的中軸2上，耙臂3上分別按照順序安裝有耙齒4，耙齒4能夠在耙臂3旋轉(zhuǎn)一周后翻動整膛物料，以便翻攪物料，推動物料緩慢前行，從I層至12層經(jīng)過爐內(nèi)反應(yīng)后焙燒出合格產(chǎn)品。耙臂3內(nèi)部空心并與中軸2內(nèi)部相連，由冷卻風機向中軸2內(nèi)部通入冷卻空氣，保證耙臂3冷卻溫度。本實用新型采用了在爐床本體6上鋪設(shè)石英砂作為爐底墊層5。石英砂堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定，有較高的耐火性能同時還不溶于水和亞硫酸性煙氣介質(zhì)。這些性質(zhì)表明石英砂在爐內(nèi)不會在高溫下反應(yīng)、磨損及與亞硫酸性煙氣反應(yīng)。且其流動性、疏松性較好，鋪設(shè)爐底為最佳材料。首先將爐底鋪滿石英砂，石英砂在爐床本體6上鋪滿成為一個平面，鋪設(shè)條件為耙齒4的正常運轉(zhuǎn)剛好觸及爐底墊層5上表面為鋪設(shè)完成。物料在進爐后落至爐底墊層5的上表面，始終處于與耙臂3保持水平狀態(tài)，在平面上均勻鋪開。因下部的爐底墊層5疏松性較好，物料在爐內(nèi)受力較為均勻，僅在爐底墊層5上部結(jié)成薄薄一層物料層，溫度的變化下耙臂3和耙齒4因爐床的疏松性能使其受到的作用力較小，極大的改善物料在爐膛中的流動性，同時物料對耙齒4的磨損較小，對耙臂3的反作用力小，中軸電機處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)能夠長周期運行。同時爐床得到了有效的保護，石英砂密度較小，質(zhì)量較輕，爐床承載的重量一定，不會發(fā)生爐床坍塌事故，正常的檢修周期僅需要兩周時間，人工清理爐床僅僅需要清理沙床上部的薄薄一層物料層，極大的減輕了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率大大提高。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于包括設(shè)置在鑰焙燒多膛爐(I)內(nèi)部且沿鑰焙燒多膛爐(1)高度方向間隔布設(shè)的多個爐床本體(6)，所述爐床本體(6)為圓環(huán)形，所述爐床本體(6)的外圓周壁安裝在鑰焙燒多膛爐⑴的內(nèi)壁上，所述爐床本體(6)的上表面鋪設(shè)有用于防止物料粘結(jié)在爐床本體(6)上的爐底墊層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐床本體(6)的內(nèi)圓相對于外圓向爐床本體(6)的上方傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐底墊層(5)的上表面為水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鑰焙燒多膛爐爐床，其特征在于所述爐底墊層(5)為石英砂墊層。
專利摘要本實用新型公開了一種鉬焙燒多膛爐爐床，包括設(shè)置在鉬焙燒多膛爐內(nèi)部且沿鉬焙燒多膛爐高度方向間隔布設(shè)的多個爐床本體，所述爐床本體為圓環(huán)形，所述爐床本體的外圓周壁安裝在鉬焙燒多膛爐的內(nèi)壁上，所述爐床本體的上表面鋪設(shè)有用于防止物料粘結(jié)在爐床本體上的爐底墊層。該鉬焙燒多膛爐爐床能防止物料的粘結(jié)，容易清理，減輕了工人清理爐床時的勞動強度，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、有效的保護了鉬焙燒多膛爐爐床的正常使用，便于推廣使用。
文檔編號F27B13/06GK202562271SQ20122018213
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者尹孝剛, 康向文, 符新科, 沈明科 申請人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司