專利名稱：曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及曼海姆爐熱廢氣利用設(shè)備，特別是涉及一種曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有復(fù)合肥生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)烘干爐都是用低濕高溫氣體對(duì)造粒后的復(fù)合肥中間體進(jìn)行加熱，并帶走其中水分，起到烘干作用。所用高溫氣體濕度越低，烘干效率越高，所以，通常都采用低濕高溫氣體作為熱源，同時(shí)避免采用高濕熱氣源。即常規(guī)思維認(rèn)為物品烘干需用低濕高溫氣體，高濕廢氣為不宜。目前生產(chǎn)硫酸鉀的曼海姆爐排出的廢煙氣雖然都事先經(jīng)過(guò)換熱室回收余熱，但仍 然能帶走40-41%的熱量，真正用于反應(yīng)的熱量?jī)H占15%，熱效率非常低。特別是其燃燒室的溫度高達(dá)1000-1400°C，加熱反應(yīng)溫度759-800°C，經(jīng)過(guò)換熱室排出的廢煙氣溫度通常只有180-200°C，溫度低卻含有高水份，高水分卻又造成載熱量大，水汽被濃縮而成高濕高熱焓廢氣，棄之不用是一項(xiàng)非常大的熱源浪費(fèi)。通常使用曼海姆爐生產(chǎn)硫酸鉀的廠家大都延伸上一個(gè)轉(zhuǎn)鼓復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備與曼海姆爐都是高耗能項(xiàng)目，兩項(xiàng)目都在大量消耗著寶貴發(fā)生爐煤汽或者天燃?xì)猓诖罅μ岢?jié)能減排今天，都急需進(jìn)行節(jié)能改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，提供一種能夠顯著節(jié)能的曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型曼海姆爐廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置是曼海姆爐換熱室的熱廢氣出口通過(guò)輸送管和引風(fēng)機(jī)連接(復(fù)合肥)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的燃燒爐；所述燃燒爐是圓柱形基部燃燒段與圓錐形端部混合段組成的臥式燃燒爐，基部燃燒段的后端面中心配裝有燃燒器，所述基部燃燒段內(nèi)制有前端敞口的螺旋形通道式夾套，所述換熱室熱廢氣出口通過(guò)輸送管和弓I風(fēng)機(jī)接入所述燃燒爐螺旋形通道式夾套的后端。如此設(shè)計(jì)，能顯著節(jié)省燃料氣，并不會(huì)影響再造粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。作為優(yōu)化，在基部燃燒段螺旋形通道式夾套還隔離熱廢氣與燃燒器火焰；所述燃燒爐高熱氣出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)和輸送管與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)高熱氣進(jìn)口相連。其是回轉(zhuǎn)爐烘干機(jī)所配常規(guī)燃燒爐進(jìn)行了改進(jìn)，在常規(guī)燃燒爐外殼新設(shè)置了高濕高熱焓廢氣專用螺旋通道，廢氣不影響新鮮天燃?xì)馊紵逸^低溫度的廢氣在燃燒室外周環(huán)形通過(guò)還能起到隔熱保溫作用，有利于減少燃燒爐的熱損失。作為優(yōu)化，所述螺旋形通道式夾套是所述基部燃燒段內(nèi)周制有前端敞口的圓管形夾套，圓管形夾套外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間裝有螺旋形導(dǎo)流板。有利于熱廢氣流與主熱氣流快速充分混合。作為優(yōu)化，所述圓管形夾套的內(nèi)周也制有與所述圓管形夾套外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間的螺旋形導(dǎo)流板同向的螺旋導(dǎo)流板。更有利于熱廢氣流與主熱氣流呈纏繩狀快速絞合充分混合在一起。作為優(yōu)化，所述引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道上配裝有由燃燒爐溫控的三通閥，三通閥一個(gè)工位導(dǎo)通引風(fēng)機(jī)與燃燒爐輸送管道，三通閥另一個(gè)工位關(guān)閉三通閥與燃燒爐輸送管道，同時(shí)導(dǎo)通三通閥的放空口。能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)燃燒爐基部燃燒段達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開啟引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道，當(dāng)燃燒爐基部燃燒段低于設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道，并同時(shí)開通三通閥的放空口。作為優(yōu)化，所述引風(fēng)機(jī)與三通閥之間的風(fēng)壓大于引風(fēng)機(jī)之前管道段的風(fēng)壓，所述引風(fēng)機(jī)與三通閥之間配置氣液分離器。有利于降低含水率，更有利于回用廢氣含水率的穩(wěn)定，保證生產(chǎn)條件穩(wěn)定，保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量穩(wěn)定。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置具有充分利用高濕高熱焓廢氣的有利方面滿足了烘干機(jī)再造粒的需要，并且有利于物料再造粒，提高了尾品成球率，減少了烘干機(jī)物料工藝循環(huán)量，間接提高了烘干效率，具有能顯著 節(jié)能，并不會(huì)影響再造粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置是曼海姆爐換熱室I的熱廢氣出口通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)2向回轉(zhuǎn)烘干機(jī)3的燃燒爐4輸送熱廢氣；所述燃燒爐4是圓柱形基部燃燒段與圓錐形端部混合段組成的臥式燃燒爐，基部燃燒段的后端面中心配裝有電子點(diǎn)火的燃燒器5,燃燒器5點(diǎn)燃的燃料氣在基部燃燒段充分燃燒后才與熱廢氣在端部混合段進(jìn)行混合。具體是所述基部燃燒段制有前端敞口的螺旋形通道式夾套，來(lái)自第一引風(fēng)機(jī)2的熱廢氣接入螺旋形通道式夾套的基部，熱廢氣經(jīng)過(guò)螺旋形通道式夾套后呈螺旋形氣流自螺旋形通道式夾套前端噴出在端部混合段與來(lái)自?shī)A套內(nèi)周的燃燒氣混合；所述燃燒爐4末端出口通過(guò)第二引風(fēng)機(jī)2與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)3進(jìn)風(fēng)口相連。所述螺旋形通道式夾套是所述基部燃燒段內(nèi)周制有前端敞口的圓管形夾套40，圓管形夾套40外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間裝有螺旋形導(dǎo)流板41。所述第一引風(fēng)機(jī)2與燃燒爐4之間的輸送管道上配裝有由燃燒爐溫控的三通閥6，當(dāng)燃燒爐基部燃燒段達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開啟第一引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道，當(dāng)燃燒爐基部燃燒段低于設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉第一引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道，并同時(shí)開通三通閥6的放空口。所述第一引風(fēng)機(jī)2與三通閥6之間的風(fēng)壓大于第一引風(fēng)機(jī)2之前管道段和三通閥6之后管道段的風(fēng)壓，所述第一引風(fēng)機(jī)2與三通閥6之間配置氣液分離器。更優(yōu)選所述圓管形夾套的內(nèi)周也制有與所述圓管形夾套外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間的螺旋形導(dǎo)流板同向的螺旋導(dǎo)流板。
權(quán)利要求1.一種曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置，其特征在于曼海姆爐換熱室的熱廢氣出口通過(guò)輸送管和引風(fēng)機(jī)連接回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的燃燒爐；所述燃燒爐是圓柱形基部燃燒段與圓錐形端部混合段組成的臥式燃燒爐，基部燃燒段的后端面中心配裝有燃燒器，所述基部燃燒段內(nèi)制有前端敞口的螺旋形通道式夾套，所述換熱室熱廢氣出口通過(guò)輸送管和弓I風(fēng)機(jī)接入所述燃燒爐螺旋形通道式夾套的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于在基部燃燒段螺旋形通道式夾套還隔離熱廢氣與燃燒器火焰；所述燃燒爐高熱氣出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)和輸送管與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)高熱氣進(jìn)口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于所述螺旋形通道式夾套是所述基部燃燒段內(nèi)周制有前端敞口的圓管形夾套，圓管形夾套外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間裝有螺旋形導(dǎo)流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于所述圓管形夾套的內(nèi)周也制有與所述圓管形夾套外壁與所述基部燃燒段內(nèi)壁之間的螺旋形導(dǎo)流板同向的螺旋導(dǎo)流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2或者3或者4所述裝置，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)與燃燒爐之間的輸送管道上配裝有由燃燒爐溫控的三通閥，三通閥一個(gè)工位導(dǎo)通引風(fēng)機(jī)與燃燒爐輸送管道，三通閥另一個(gè)工位關(guān)閉三通閥與燃燒爐輸送管道，同時(shí)導(dǎo)通三通閥的放空口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)與三通閥之間的風(fēng)壓大于引風(fēng)機(jī)之前管道段的風(fēng)壓，所述引風(fēng)機(jī)與三通閥之間配置氣液分離器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種曼海姆爐熱廢氣用于回轉(zhuǎn)爐烘干復(fù)合肥裝置，為解決余熱浪費(fèi)問題，其是曼海姆爐換熱室的熱廢氣出口通過(guò)輸送管和引風(fēng)機(jī)連接回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的燃燒爐；所述燃燒爐是圓柱形基部燃燒段與圓錐形端部混合段組成的臥式燃燒爐，基部燃燒段的后端面中心配裝有燃燒器，所述基部燃燒段內(nèi)制有前端敞口的螺旋形通道式夾套，所述換熱室熱廢氣出口通過(guò)輸送管和引風(fēng)機(jī)接入所述燃燒爐螺旋形通道式夾套的后端。其具有能顯著節(jié)能，并不會(huì)影響再造粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202547321SQ20122016492
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張剛, 張江斌, 徐軍勝, 殷學(xué)德, 除少云 申請(qǐng)人:陜西景盛肥業(yè)集團(tuán)有限公司