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一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的制作方法

文檔序號:4743224閱讀:399來源:國知局
專利名稱:一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板。
背景技術(shù)
真空冷凍干燥就是把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù)先在低溫下凍結(jié),然后再真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品,完成上述工藝的設(shè)備即為真空冷凍干燥機(jī)。目前,真空冷凍干燥機(jī)一般包括制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和干燥室,將有水分的物料置放在干燥室內(nèi)的擱板上預(yù)凍6-8小時后,通過抽真空及控制擱板溫度進(jìn)行升華,使物料由固態(tài)直接進(jìn)入氣態(tài)被干燥成粉狀的固體?,F(xiàn)有的用于干燥室內(nèi)的擱板在長時間工作過程中產(chǎn)生的變形較大,變形之后無法保證其表面的平整度,致使其上的物料干燥不均勻,造成原料的浪費(fèi),造成嚴(yán)重 經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體,所述板體的內(nèi)部設(shè)置有流體通道,所述板體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述流體通道相連通的進(jìn)口和出口。本實(shí)用新型的第一種方案,所述板體可以由底板和頂板構(gòu)成,所述進(jìn)口和出口設(shè)置在底板的兩側(cè)靠近頂部處,底板上焊接有若干交錯布置的條板,條板的一端與底板頂端或底端焊接固定,頂板上與每一個條板位置相對應(yīng)處均均勻分布有若干通孔,通孔內(nèi)穿插有銷釘,頂板和底板通過銷釘固定連接;所述銷釘?shù)囊欢松烊霔l板內(nèi),銷釘另一端的端面與頂板的頂面位于同一平面;所述底板、頂板以及若干交錯布置的條板之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道。本實(shí)用新型的第二種方案,所述板體可以由兩個對稱的直角梯形管材和若干平行四邊形管材構(gòu)成,所述進(jìn)口和出口設(shè)置在兩個直角梯形管材的底部,相鄰的兩個平行四邊形管材之間、位于兩側(cè)的兩個平行四邊形管材分別與兩個直角梯形管材之間分別焊接固定,相鄰的兩個平行四邊形管材的頂部或底部、位于兩邊的兩個平行四邊形管材與兩個直角梯形管材的頂部分別焊接有三角形型材。所述平行四邊形管材的長邊長度與直角梯形管材的兩個平行邊中短邊的長度相同;所述直角梯形管材、平行四邊形管材以及三角形型材之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道;所述由兩個直徑梯形管材、若干平行四邊形管材以及若干三角形型材構(gòu)成的板體的頂面以及底面可以分別設(shè)置覆板。本實(shí)用新型的第三種方案,所述板體可以由兩個卡板以及若干側(cè)板構(gòu)成,卡板上交錯布置有L形卡件,L形卡與卡板之間設(shè)置有筋板,兩個卡板之間通過L形卡件相互插接,插接后的兩個卡板的外側(cè)固定有側(cè)板;所述插接后的兩個卡板、L形卡件以及側(cè)板之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道。[0009]本實(shí)用新型的有益效果為減少擱板在長時間工作過程中的變形,減少物料的浪費(fèi),減少經(jīng)濟(jì)損失。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板中底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的主視圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板中插接板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7中板體的剖視圖;圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板的局部剖視圖;圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例4所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的條板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、板體;11、底板;111、條板;12、頂板;121、通孔;13、銷釘;14、直角梯形管材;15、平行四邊形管材;16、三角形型材;17、卡板;171、L形卡件;172、筋板;2、進(jìn)口 ;3、出口 ;
4、流體通道;5、覆板。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例I所述的一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體1,所述板體I由底板11和頂板12構(gòu)成,底板11的兩側(cè)靠近頂部處進(jìn)別設(shè)置有進(jìn)口 2和出口 3,底板11上焊接有若干交錯布置的條板111,條板111的一端與底板11頂端或底端焊接固定,頂板12上與每一個條板111位置相對應(yīng)處均均勻分布有若干通孔121,通孔121內(nèi)穿插有銷釘13,頂板12和底板11通過銷釘13固定連接。所述銷釘13的一端伸入條板111內(nèi),銷釘13另一端的端面與頂板12的頂面位于同一平面;所述底板11、頂板12以及若干交錯布置的條板111之間形成的空腔構(gòu)成流體通道4。組裝時,現(xiàn)將頂板12蓋于底板11上,根據(jù)底板11上的條板111的位置在頂蓋12上開通孔121,再通過銷釘13將頂板12與底板11緊密配合,銷釘13的一端伸入條板11內(nèi),銷釘13的另一端與頂板12的頂面焊接,焊接后銷釘13另一端的端面與頂板12的頂面位于同一平面,最后對頂板12的頂面進(jìn)行拋光處理即可。如圖4-5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體1,所述板體I由兩個對稱的直角梯形管材14和若干平行四邊形管材15構(gòu)成,兩個直角梯形管材14的底部分別設(shè)置有進(jìn)口 2和出口 3,相鄰的兩個平行四邊形管材15之間、位于兩側(cè)的兩個平行四邊形管材15分別與兩個直角梯形管材14之間分別焊接固定,相鄰的兩個平行四邊形管材15的頂部或底部、位于兩邊的兩個平行四邊形管材15與兩個直角梯形管材14的頂部分別焊接有三角形型材16。所述平行四邊形管材15的長邊長度與直角梯形管材14的兩個平行邊中短邊的長度相同。所述直角梯形管材14、平行四邊形管材15以及三角形型材16之間形成的空腔構(gòu)成流體通道4。組裝時,先將若干平行四變形管材15兩兩之間 進(jìn)行焊接,只對相連的兩個邊的頂端和底端焊接即可,再將位于兩側(cè)的兩個平行四邊形管材15與相對應(yīng)的直角梯形管材14的頂端和底端進(jìn)行焊接,之后將三角形型材16分別與平行四邊形管材15以及直角梯形管材14側(cè)接觸面焊接成一體結(jié)構(gòu),最后對整體進(jìn)行拋光處理即可。如圖6-9所示,本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體1,所述板體I由兩個卡板17以及若干側(cè)板構(gòu)成,卡板17上交錯布置有L形卡件171,L形卡件171與卡板17之間設(shè)置有筋板172,兩個卡板17之間通過L形卡件171相互插接,插接后的兩個卡板17的外側(cè)焊接有側(cè)板。所述插接后的兩個卡板17、L形卡件171以及側(cè)板之間形成的空腔構(gòu)成流體通道4。組裝時,先將L形卡件171交錯焊接于卡板17上,再將兩個對應(yīng)的且焊接好的卡板17上下插接,之后將若干側(cè)板焊接于插接后的兩個卡板17的側(cè)面,最后進(jìn)行拋光處理即可。如圖10所示,本實(shí)用新型實(shí)施例4所述的一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體1,板體I由兩個直徑梯形管材14、若干平行四邊形管材15以及若干三角形型材16構(gòu)成的構(gòu)成,板體I的頂面以及底面分別焊接有覆板5,有效提高了直徑梯形管材14、平行四邊形管材15以及三角形型材16焊接后的板體I的頂面或底面平整度。本實(shí)用新型應(yīng)用于真空冷凍干燥機(jī),可廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工以及食品等領(lǐng)域,本實(shí)用新型的流體通道4內(nèi)有流動的用于達(dá)到直接升華所需溫度的液體,冷凍干燥后處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài),并保持原有的生化特性。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體(1),其特征在于所述板體(I)的內(nèi)部設(shè)置有流體通道(4),所述板體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述流體通道(4)相連通的進(jìn)口(2)和出口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述板體(I)由底板(11)和頂板(12)構(gòu)成,進(jìn)口(2)和出口(3)設(shè)置在底板(11)的兩側(cè)靠近頂部處,底板(11)上焊接有若干交錯布置的條板(111)且條板(111)的一端與底板(11)頂端或底端焊接固定,所述底板(11)、頂板(12)以及所述若干交錯布置的條板(111)之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于頂板(12)上與每一個條板(111)位置相對應(yīng)處均均勻分布有若干通孔(121),通孔(121)內(nèi)穿插有銷釘(13),頂板(12)和底板(11)通過銷釘(13)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述銷釘(13)的一端伸入條板(111)內(nèi),銷釘(13)另一端的端面與頂板(12)的頂面位于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述板體(I)由兩個對稱的直角梯形管材(14)和若干平行四邊形管材(15)構(gòu)成,進(jìn)口(2)和出口(3)設(shè)置在兩個直角梯形管材(14)的底部,相鄰的兩個平行四邊形管材(15)之間以及兩側(cè)的兩個平行四邊形管材(15)分別與兩個直角梯形管材(14)之間分別焊接固定,相鄰的兩個平行四邊形管材(15)的頂部或底部以及兩邊的兩個平行四邊形管材(15)與兩個直角梯形管材(14)的頂部分別焊接有三角形型材(16);所述直角梯形管材(14)、平行四邊形管材(15)以及三角形型材(16)之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述平行四邊形管材(15)的長邊長度與直角梯形管材(14)的兩個平行邊中短邊的長度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述板體(I)的頂面以及底面分別設(shè)置覆板(5 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,其特征在于所述板體(I)由兩個卡板(17)以及若干側(cè)板構(gòu)成,卡板(17)上交錯布置有L形卡件(171 ),L形卡件(171)與卡板(17)之間設(shè)置有筋板(172),兩個卡板(17)之間通過L形卡件(171)相互插接,插接后的兩個卡板(17)的外側(cè)固定有側(cè)板;插接后的兩個卡板(17)、L形卡件(171)以及側(cè)板之間形成的空腔構(gòu)成所述流體通道(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于真空冷凍干燥機(jī)的擱板,包括板體,所述板體的內(nèi)部設(shè)置有流體通道,所述板體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述流體通道相連通的進(jìn)口和出口;所述板體可由底板和頂板構(gòu)成,進(jìn)口和出口設(shè)置在底板的兩側(cè)靠近頂部處,底板上焊接有若干交錯布置的條板,條板的一端與底板頂端或底端焊接固定,頂板上與每一個條板位置相對應(yīng)處均均勻分布有若干通孔,通孔內(nèi)穿插有銷釘,頂板和底板通過銷釘固定連接。所述銷釘?shù)囊欢松烊霔l板內(nèi),銷釘另一端的端面與頂板的頂面位于同一平面。本實(shí)用新型的有益效果為減少擱板在長時間工作過程中的變形,減少物料的浪費(fèi),減少經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號F26B25/08GK202547341SQ20122011163
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者王立華 申請人:王立華
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