專(zhuān)利名稱(chēng)：全預(yù)混智能型灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全預(yù)混智能型灶具，特別涉及一種適用于中餐炒灶的智能型節(jié)能商用灶具。
背景技術(shù)：
燃?xì)獾娜紵枰諝庵?，燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳壤盎旌铣潭葲Q定了燃?xì)獾娜紵潭?。?dāng)空氣和燃?xì)獾幕旌媳壤罴褧r(shí)，燃?xì)馊紵畛浞?，燃燒得也最完全，所產(chǎn)生的熱值也最高，且燃燒后所產(chǎn)生的廢氣和有害氣體也最少，從而達(dá)到高效、節(jié)能和環(huán)保的目的。目前市場(chǎng)上的各類(lèi)商用中餐灶具，一般來(lái)說(shuō)功能較單一，主要采取鼓風(fēng)式燃燒，存在多種弊病1、燃燒模式是后混式燃燒，即燃?xì)庠跔t膛內(nèi)燃燒的同時(shí)，與空氣進(jìn)行混合，無(wú)法保證空燃比一致，這必然造成部分燃?xì)馕茨艹浞秩紵磸臒煹乐信懦觯瑹嵝瘦^低且火焰溫度較低，浪費(fèi)了大量能源；2、由于燃燒不充分，導(dǎo)致了產(chǎn)生大量的CO、NOx等廢氣，污染嚴(yán)重；3、由于后混式為敞開(kāi)式燃燒，火借風(fēng)勢(shì)，產(chǎn)生了較大的噪音，且熱量損失嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效節(jié)能、綠色環(huán)保、安全控制系統(tǒng)完備的全預(yù)混智能型灶具。本發(fā)明的技術(shù)方案是全預(yù)混智能型灶具，包括組合金屬片式噴射灶頭、放置在灶具灶臺(tái)上的用于使熱量損失顯著減少的整體金屬爐膛和燃燒智能控制器；所述的組合金屬片式噴射灶頭包括外殼體、設(shè)置在外殼體內(nèi)的進(jìn)氣管與內(nèi)腔筒和不少于兩張金屬片疊加而成的金屬片組，所述的內(nèi)腔筒底部開(kāi)口，其頂部設(shè)有底座；所述的進(jìn)氣管下部固定在外殼體底部，其上部連接渦輪混風(fēng)板，所述的進(jìn)氣管與渦輪混風(fēng)板伸入內(nèi)腔桶內(nèi)，渦輪混風(fēng)板邊沿固定在內(nèi)腔筒的內(nèi)壁上，渦輪混風(fēng)板上開(kāi)有一個(gè)以上貫穿其上下的斜槽；所述金屬片呈環(huán)狀，相鄰金屬片之間設(shè)有供氣體通過(guò)的間隙，所述金屬片組設(shè)置在外殼體與底座之間；所述的內(nèi)腔筒內(nèi)壁、進(jìn)氣管和渦輪混風(fēng)板形成內(nèi)混腔，內(nèi)腔筒外壁、外殼體和金屬片組形成外混腔；所述的燃燒智能控制器包括安裝于灶具灶臺(tái)外側(cè)的密閉式箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的控制器，設(shè)置在箱體內(nèi)的點(diǎn)火裝置、與點(diǎn)火裝置相連的且設(shè)置沿著灶頭基座伸至灶頭上部的點(diǎn)火針和用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)火針是否點(diǎn)著的火焰感應(yīng)針；點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火信號(hào)輸入端與控制器的點(diǎn)火裝置點(diǎn)火信號(hào)輸出端相連同時(shí)火焰感應(yīng)針的感應(yīng)信號(hào)輸出端與控制器的火焰感應(yīng)針感應(yīng)信號(hào)輸入端相連；設(shè)置在箱體內(nèi)的電磁比例閥、電磁比例閥的燃?xì)馊肟谶B接外部燃?xì)獬隹?；與電磁比例閥出口相連的混風(fēng)器；混風(fēng)器的燃?xì)膺M(jìn)口連接電磁比例閥的出口，混風(fēng)器的空氣進(jìn)口連接設(shè)置在箱體內(nèi)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)；混風(fēng)器的出口與進(jìn)氣管的下部相連；電磁比例閥的信號(hào)輸入端與控制器的電磁比例閥信號(hào)輸出端相連；直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)的信號(hào)輸入端與控制器的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)信號(hào)輸出端相連。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的整體金屬爐膛包括金屬爐膛外層、金屬爐膛內(nèi)層和設(shè)置在金屬爐膛外層與金屬爐膛內(nèi)層之間的保溫材料；金屬爐膛內(nèi)層與組合金屬片式噴射灶頭的外殼體底部相連；金屬爐膛外層與灶具灶臺(tái)相連。雙層隔熱式整體金屬爐膛，兩層之間的保溫材料大大減少了熱量的流失。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括操作面板，所述的操作面板設(shè)置在箱體上或灶具灶臺(tái)上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的操作面板上設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鍵、火力調(diào)節(jié)旋鈕、節(jié) 能按鈕、Π界面；前述的Π界面為液晶界面，液晶界面上包括火力大小數(shù)字顯示、系統(tǒng)過(guò)程狀態(tài)顯示、系統(tǒng)異常狀態(tài)顯示。目的使用者操作簡(jiǎn)單、直觀(guān)，使得本發(fā)明灶具的通用性增強(qiáng)。操作面板上設(shè)置節(jié)能按鈕。在本發(fā)明灶具在實(shí)際使用過(guò)程中，按動(dòng)節(jié)能按鈕可以使得火焰在使用檔位和最小檔位中自由切換，實(shí)現(xiàn)了免空燒的效果。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有油水過(guò)濾器。增設(shè)油水過(guò)濾器保證進(jìn)入直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣是干燥、純凈的空氣，從整體上延長(zhǎng)了整體爐具的使用壽命O作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有穩(wěn)壓閥；穩(wěn)壓閥的入口連接外部燃?xì)獬隹?，穩(wěn)壓閥的出口連接電磁比例閥的燃?xì)馊肟凇２捎梅€(wěn)壓閥目的是保證燃?xì)鈮毫Ρ３趾愣?，使得本發(fā)明灶具在實(shí)際使用過(guò)程中有穩(wěn)定一致的效果。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的控制器為PLC可編程序控制器或單片機(jī)控制器。本發(fā)明的有益效果是I、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)價(jià)值潛力巨大燃燒智能控制器通過(guò)輸出低壓電壓大小控制直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并通過(guò)輸出電流大小控制電磁比例閥燃?xì)膺M(jìn)氣量，始終保證空氣量與燃?xì)饬刻幱谌紵罴鸦旌吓浔?，空氣與燃?xì)膺M(jìn)入混風(fēng)器進(jìn)行充分混合，混合氣體輸送至組合金屬片式噴射灶頭后再進(jìn)行兩次混合，混合后的氣體可進(jìn)行充分的燃燒，大大提高了燃?xì)馊紵寐省⑻岣吡嘶鹧鏈囟炔@著減少了 CO、NOx等廢氣的排放量；同時(shí)該灶具采用了雙層隔熱式金屬整體爐膛，兩層之間的保溫材料大大減少了熱量的流失。燃燒智能控制器集中設(shè)定了節(jié)能功能，在操作過(guò)程中只要觸碰操作面板的節(jié)能按鈕，火焰立即到最小火狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了操作過(guò)程中的免空燒，進(jìn)一步提高了節(jié)能效果。由于本發(fā)明有優(yōu)異的節(jié)能效果，可廣泛應(yīng)用于商用節(jié)能灶具領(lǐng)域，并與國(guó)家在十二五期間倡導(dǎo)發(fā)展綠色環(huán)保產(chǎn)品的理念高度一致，有著十分巨大的推廣價(jià)值和市場(chǎng)潛力。2、安全性能高為了保證產(chǎn)品的安全性能，增加了各項(xiàng)安全保證措施點(diǎn)火前由直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)控制進(jìn)行空氣預(yù)吹掃，徹底吹掃爐膛中可能殘存的可燃?xì)怏w，防止爆燃；具有火焰檢測(cè)和熄火保護(hù)功能，燃燒過(guò)程一旦檢測(cè)不到火焰，電磁比例閥將自動(dòng)切斷燃?xì)鈿饴凡⑦M(jìn)行吹掃，防止可燃?xì)怏w溢出；關(guān)火后電磁閥先關(guān)閉，風(fēng)機(jī)繼續(xù)吹掃一段時(shí)間，保證爐膛中不會(huì)有殘存可燃?xì)怏w；電磁比例閥電磁閥部分采用雙閥體，避免因一個(gè)閥體損壞而可能產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象；燃燒智能控制器中增加極端保護(hù)功能，萬(wàn)一燃燒智能控制器電路板被損壞，電磁比例閥將自動(dòng)鎖死，保持關(guān)閉狀態(tài)；采用特殊的組合金屬片式噴射灶頭，有效避免了回火現(xiàn)象，進(jìn)一步提升了安全性。3、安裝方便、壽命長(zhǎng)久本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝時(shí)只要將幾個(gè)模塊連接起來(lái)即可，安裝簡(jiǎn)易且維護(hù)方便。所有部件均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成熟電子元件及耐高溫、抗氧化金屬部件，使用壽命可達(dá)10年以上,經(jīng)久耐用。4、智能化程度高本發(fā)明為智能控制氣體燃燒裝置，在使用過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)啟動(dòng)、火力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)、熄火安全保護(hù)、系統(tǒng)自診斷、遠(yuǎn)程控制、火力大小鎖定、一鍵式免空燒等諸多智能化功能。5、填補(bǔ)了節(jié)能型中餐商用灶具的空白本發(fā)明特別適用于中餐商用灶具，在各類(lèi)飯店后廚、企事業(yè)單位食堂廚房極具推廣價(jià)值。目前市面上的節(jié)能型商用中餐灶具普遍存在節(jié)能率不高、損壞率高、安全性低、壽命短、火力不足等諸多問(wèn)題，本發(fā)明的出現(xiàn)讓上述問(wèn)題迎刃而解，在中餐商用灶具領(lǐng)域有巨大的市場(chǎng)潛力。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是整體金屬爐膛的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是組合金屬片式噴射灶頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是組合金屬片式噴射灶頭的剖視圖。圖5是組合金屬片式噴射灶頭的分解立體示意圖。其中I、直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)；2、電磁比例閥；3、穩(wěn)壓閥；4、混風(fēng)器；5、控制器；6、油水過(guò)濾器；7、點(diǎn)火裝置；8、點(diǎn)火針；9、火焰感應(yīng)針；10、操作面板；15、金屬爐膛外層；16、保溫材料；17、金屬爐膛內(nèi)層；20、箱體；1_1、外殼體；1_2、進(jìn)氣管；1_3、內(nèi)腔筒；1_4、渦輪混風(fēng)板；1_5、底座；1_6、金屬片;1-7、法蘭片;1_8、斜槽。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖I-圖5對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的全預(yù)混智能合金纖維灶具，包括組合金屬片式噴射灶頭、整體金屬爐膛和燃燒智能控制器；如圖I-圖5所示。燃燒智能控制器包括直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I、電磁比例閥2、穩(wěn)壓閥3、混風(fēng)器4、控制器5、油水過(guò)濾器6、點(diǎn)火裝置7、點(diǎn)火針8、火焰感應(yīng)針9、操作面板10、箱體20 ;如圖I所示整體金屬爐膛包括整體金屬爐膛外層15、保溫材料16和整體金屬爐膛內(nèi)層17 ;如圖2所示。組合金屬片式噴射灶頭包括外殼體1-1、腔體1-2、內(nèi)腔筒1-3、渦輪混風(fēng)板1_4、底座1-5、金屬片1-6、法蘭片1-7和斜槽1-8。如圖3、圖4和圖5所示。燃燒智能控制器內(nèi)的箱體20安裝在灶具灶臺(tái)的外側(cè)，直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I、電磁比例閥2、穩(wěn)壓閥3、混風(fēng)器4、控制器5、油水過(guò)濾器6和點(diǎn)火裝置7均安裝在箱體20內(nèi)。穩(wěn)壓閥3安裝在箱體20內(nèi)，穩(wěn)壓閥3的輸入端與外部燃?xì)獬隹谙噙B，穩(wěn)壓閥3的輸出口與電磁比例閥2的輸入口相連，電磁比例閥2的輸出口與混風(fēng)器4的燃?xì)膺M(jìn)ロ通過(guò)密封裝置相連；直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I的出ロ通過(guò)連接法蘭與混風(fēng)器4的空氣進(jìn)ロ相連。點(diǎn)火針8與火焰感應(yīng)針9均與點(diǎn)火裝置7相連，并且點(diǎn)火針8與火焰感應(yīng)針9均沿著灶頭基座11的側(cè)壁伸至灶頭上部。控制器5的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I信號(hào)輸出端連接直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I的信號(hào)輸入端；控制器5的電磁比例閥2信號(hào)輸出端連接電磁比例閥2的信號(hào)輸入端；控制器5的點(diǎn)火裝置7點(diǎn)火信號(hào)輸出端連接點(diǎn)火裝置7的信號(hào)輸入端；控制器5的火焰感應(yīng)針9感應(yīng)信號(hào)輸入端與火焰感應(yīng)針9的感應(yīng)輸出端相連。設(shè)置火焰感應(yīng)針9的目的在于檢測(cè)點(diǎn)火裝置7點(diǎn)火時(shí)是否點(diǎn)著即點(diǎn)火針8是否燃燒，保證燃燒過(guò)程一旦檢測(cè)不到火焰，火焰感應(yīng)針9立即反饋ー個(gè)信號(hào)給控制器5，控制器5將給電磁比例閥2—個(gè)信號(hào)，電磁比例閥將自動(dòng)切斷燃?xì)鈿饴?，防止可燃?xì)怏w溢出，同時(shí)直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃，防止?fàn)t膛內(nèi)有殘存的可燃?xì)怏w。設(shè)置此裝置具有火焰檢測(cè)和熄火保護(hù)功能?？刂破?采用PLC可編程序控制器或單片機(jī)控制器等ー些現(xiàn)有的技術(shù)成熟的、可操作性強(qiáng)的控制方式。如圖I所示。組合金屬片式噴射灶頭包括外殼體I、設(shè)置在外殼體I內(nèi)的進(jìn)氣管2與內(nèi)腔筒3和由十八張金屬片6疊加而成的金屬片組；外殼體I由上下兩部分構(gòu)成，其上端為圓柱狀，下 端為圓臺(tái)狀。所述的進(jìn)氣管2呈漸變式結(jié)構(gòu)，其上下兩端為圓柱狀，中間為圓臺(tái)狀，且上端圓柱直徑小于下端圓柱的直徑。所述的內(nèi)腔筒3底部開(kāi)ロ，其頂部設(shè)有底座5 ;所述的進(jìn)氣管2下部固定在外殼體I底部，其上部連接渦輪混風(fēng)板4，所述的進(jìn)氣管2與渦輪混風(fēng)板4伸入內(nèi)腔桶3內(nèi)，渦輪混風(fēng)板4邊沿固定在內(nèi)腔筒3的內(nèi)壁上，渦輪混風(fēng)板4上均勻的開(kāi)有十二個(gè)貫穿其上下的斜槽8 ;所述金屬片6呈環(huán)狀，相鄰金屬片6之間設(shè)有供氣體通過(guò)的間隙，所述的外殼體I的頂部設(shè)有法蘭片7，并且由螺栓將金屬片組固定在外殼體I與底座5之間；所述的內(nèi)腔筒3內(nèi)壁、進(jìn)氣管2和渦輪混風(fēng)板4形成內(nèi)混腔，內(nèi)腔筒3外壁、外殼體I和金屬片組形成外混腔。所述的進(jìn)氣管2底部設(shè)有內(nèi)螺紋?；祜L(fēng)器4的出ロ通過(guò)進(jìn)氣管2底部設(shè)有內(nèi)螺紋相連；使得混風(fēng)器4內(nèi)的燃?xì)馀c空氣進(jìn)入到灶頭內(nèi)。燃?xì)夂涂諝馔ㄟ^(guò)漸變式結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣管2進(jìn)入到內(nèi)混腔中，由于漸變式的進(jìn)氣管2是由大變小的結(jié)構(gòu)，提高了燃?xì)獾倪M(jìn)入速度，燃?xì)饪焖龠M(jìn)入后接觸到底座5后被弾回，井向下通過(guò)渦輪混風(fēng)板4的斜槽8進(jìn)入內(nèi)混腔，在此過(guò)程中燃?xì)馀c空氣在內(nèi)混腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混后的氣體從內(nèi)混腔底部進(jìn)入到外混腔中，在外混腔中進(jìn)行第二次混合，經(jīng)過(guò)二次混合后的氣體通過(guò)金屬片組上的間隙后在金屬片組外側(cè)進(jìn)行燃燒，達(dá)到很好的燃燒效果?？諝馀c燃?xì)膺M(jìn)入混風(fēng)器進(jìn)行充分混合，混合氣體輸送至組合金屬片式噴射灶頭后再進(jìn)行兩次混合，混合后的氣體可進(jìn)行充分的燃燒，大大提高了燃?xì)馊紵寐?、提高了火焰溫度并顯著減少了 CO、NOX等廢氣的排放量。如圖3、圖4和圖5所示。整體金屬爐膛采用了雙層隔熱式裝置，整體金屬爐膛的金屬爐膛外層15與金屬爐膛內(nèi)層17增設(shè)保溫材料16，大大減少了熱量的流失；金屬爐膛內(nèi)層17與組合金屬片式噴射灶頭的外殼體1-1底部相連；金屬爐膛外層15與灶具灶臺(tái)相連。如圖2所示。通過(guò)以上措施使得燃?xì)夤?jié)省比例高達(dá)40%以上。本發(fā)明還包括操作面板10，操作面板10設(shè)置在箱體20上或灶具灶臺(tái)上。為了便于操作者使用通常情況下應(yīng)該設(shè)置在灶具灶臺(tái)上。操作面板10上設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鍵、火力調(diào)節(jié)旋鈕、節(jié)能按鈕、UI界面；n界面為液晶界面，液晶界面上包括火力大小數(shù)字顯示、系統(tǒng)過(guò)程狀態(tài)顯示、系統(tǒng)異常狀態(tài)顯示。目的使用者操作簡(jiǎn)單、直觀(guān)，使得本發(fā)明灶具的通用性增強(qiáng)。本發(fā)明的工作原理當(dāng)客戶(hù)使用該全預(yù)混智能型灶具時(shí)，接通電源此時(shí)灶具處于待機(jī)狀態(tài)，液晶界面中顯示待機(jī)標(biāo)識(shí)。打開(kāi)開(kāi)關(guān)鍵，系統(tǒng)開(kāi)始數(shù)秒鐘自檢，自動(dòng)檢查直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I、電磁比例閥2、點(diǎn)火裝置7、點(diǎn)火針8、火焰感應(yīng)針9的接線(xiàn)情況，如檢測(cè)出問(wèn)題，則液晶界面中顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤代碼。如通過(guò)自檢，直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行數(shù)秒鐘的前吹掃，然后點(diǎn)火裝 置7啟動(dòng)，點(diǎn)火針8開(kāi)始打火，電磁比例閥2延時(shí)數(shù)秒打開(kāi),再過(guò)數(shù)秒鐘后關(guān)閉點(diǎn)火裝置7,然后啟動(dòng)火焰感應(yīng)針9，如檢測(cè)到火焰則進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，此時(shí)液晶界面中顯示正常燃燒標(biāo)識(shí)。如果檢測(cè)不到火焰，電磁比例閥2立即關(guān)閉，直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I進(jìn)行數(shù)秒后吹掃，液晶顯示界面顯示故障標(biāo)識(shí)并伴有聲音報(bào)警。灶具使用完畢后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)鍵，電磁比例閥2先自動(dòng)關(guān)閉，直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)I繼續(xù)進(jìn)行數(shù)秒的后吹掃，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。本灶具在正常使用狀態(tài)時(shí)，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)火力大小，并可自由切換紅外狀態(tài)和藍(lán)焰狀態(tài)，液晶界面中相應(yīng)會(huì)數(shù)字顯示檔位大小。并可通過(guò)觸按操作面板上的節(jié)能按鈕，在最小檔位及使用過(guò)程中的檔位自由切換，實(shí)現(xiàn)了免空燒的功能。本發(fā)明不限于上述及附圖示出的實(shí)施例，凡依本創(chuàng)造之精神所作的修改及等效變換，或在此基礎(chǔ)上采用多種變形，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全預(yù)混智能型灶具，其特征在于包括組合金屬片式噴射灶頭、放置在灶具灶臺(tái)上的用于使熱量損失顯著減少的整體金屬爐膛和燃燒智能控制器； 所述的組合金屬片式噴射灶頭包括外殼體(1-1)、設(shè)置在外殼體(1-1)內(nèi)的進(jìn)氣管(1-2)與內(nèi)腔筒(1-3)和不少于兩張金屬片(1-6)疊加而成的金屬片組，所述的內(nèi)腔筒(1-3)底部開(kāi)口，其頂部設(shè)有底座(1-5);所述的進(jìn)氣管(1-2)下部固定在外殼體(1-1)底部，其上部連接渦輪混風(fēng)板(1-4)，所述的進(jìn)氣管(1-2)與渦輪混風(fēng)板(1-4)伸入內(nèi)腔桶(1-3)內(nèi)，渦輪混風(fēng)板(1-4)邊沿固定在內(nèi)腔筒(1-3)的內(nèi)壁上，渦輪混風(fēng)板(1-4)上開(kāi)有一個(gè)以上貫穿其上下的斜槽(1-8);所述金屬片(1-6)環(huán)狀，相鄰金屬片(1-6)之間設(shè)有供氣體通過(guò)的間隙，所述金屬片組設(shè)置在外殼體(1-1)與底座(1-5)之間；所述的內(nèi)腔筒(1-3)內(nèi)壁、進(jìn)氣管(1-2)和渦輪混風(fēng)板(1-4)形成內(nèi)混腔，內(nèi)腔筒(1-3)外壁、外殼體(1-1)和金屬片組形成外混腔； 所述的燃燒智能控制器包括安裝于灶具灶臺(tái)外側(cè)的密閉式箱體(20)、設(shè)置在箱體內(nèi)的控制器(5)，設(shè)置在箱體內(nèi)的點(diǎn)火裝置(7)、與點(diǎn)火裝置(7)相連的且設(shè)置沿著灶頭基座(11)伸至灶頭上部的點(diǎn)火針(8 )和用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)火針(8 )是否點(diǎn)著的火焰感應(yīng)針(9 );點(diǎn)火裝置(7)的點(diǎn)火信號(hào)輸入端與控制器(5)的點(diǎn)火裝置(7)點(diǎn)火信號(hào)輸出端相連同時(shí)火焰感應(yīng)針(9)的感應(yīng)信號(hào)輸出端與控制器(5)的火焰感應(yīng)針(9)感應(yīng)信號(hào)輸入端相連； 設(shè)置在箱體內(nèi)的電磁比例閥(2)、電磁比例閥(2)的燃?xì)馊肟谶B接外部燃?xì)獬隹?；與電磁比例閥(2)出口相連的混風(fēng)器(4);混風(fēng)器(4)的燃?xì)膺M(jìn)口連接電磁比例閥(2)的出口，混風(fēng)器(4)的空氣進(jìn)口連接設(shè)置在箱體(20)內(nèi)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)(I);混風(fēng)器(4)的出口與進(jìn)氣管(1-2)的下部相連；電磁比例閥(2)的信號(hào)輸入端與控制器(5)的電磁比例閥(2)信號(hào)輸出端相連；直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)(I)的信號(hào)輸入端與控制器(5)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)(I)信號(hào)輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于所述的整體金屬爐膛包括金屬爐膛外層(15)、金屬爐膛內(nèi)層(17)和設(shè)置在金屬爐膛外層(15)與金屬爐膛內(nèi)層(17)之間的保溫材料(16);金屬爐膛內(nèi)層(17)與組合金屬片式噴射灶頭的外殼體(1-1)底部相連；金屬爐膛外層(15)與灶具灶臺(tái)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于還包括操作面板(10)，所述的操作面板(10)設(shè)置在箱體(20)上或灶具灶臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于所述的操作面板(10)上設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鍵、火力調(diào)節(jié)旋鈕、節(jié)能按鈕、UI界面；前述的UI界面為液晶界面，液晶界面上包括火力大小數(shù)字顯示、系統(tǒng)過(guò)程狀態(tài)顯示、系統(tǒng)異常狀態(tài)顯示。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于所述的箱體(20)內(nèi)還設(shè)置有油水過(guò)濾器(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于所述的箱體(20)內(nèi)還設(shè)置有穩(wěn)壓閥(3 );穩(wěn)壓閥(3 )的入口連接外部燃?xì)獬隹?，穩(wěn)壓閥(3 )的出口連接電磁比例閥(2 )的燃?xì)馊肟凇?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全預(yù)混智能型灶具，其特征在于所述的控制器(5)為PLC可編程序控制器或單片機(jī)控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了全預(yù)混智能型灶具，包括組合金屬片式噴射灶頭、整體金屬爐膛和燃燒智能控制器；灶頭包括外殼體、進(jìn)風(fēng)管、內(nèi)腔筒和不少于兩張金屬片疊加成的金屬片組，進(jìn)風(fēng)管上部連接渦輪混風(fēng)板，內(nèi)腔筒內(nèi)壁與底座和渦輪混風(fēng)板形成內(nèi)混腔，內(nèi)腔筒外壁與外殼體和金屬片組形成外混腔。燃燒智能控制器包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的控制器，設(shè)置在箱體內(nèi)的點(diǎn)火裝置、與點(diǎn)火裝置相連的點(diǎn)火針和用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)火針是否點(diǎn)著的火焰感應(yīng)針；設(shè)置在箱體內(nèi)的電磁比例閥、電磁比例閥的燃?xì)馊肟谶B接外部燃?xì)獬隹?；與電磁比例閥出口相連的混風(fēng)器；混風(fēng)器的空氣進(jìn)口連接設(shè)置在箱體內(nèi)的直流無(wú)刷風(fēng)機(jī)；混風(fēng)器的出口與進(jìn)風(fēng)管的下部相連。
文檔編號(hào)F24C3/12GK102853457SQ20121037617
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者宋濤, 李成龍 申請(qǐng)人:宋濤, 李成龍