專利名稱：一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膨化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前公知的膨化爐耗能高、產(chǎn)量低，傳統(tǒng)工藝的膨化爐每生產(chǎn)一噸珍珠巖需要用原煤580KG，熱利用率低，且產(chǎn)量只有10噸；電加熱膨化爐每生產(chǎn)一噸珍珠巖需500多度電，用電量大，另需原煤60KG，日產(chǎn)十幾噸；膨化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱利用率低；同時(shí)不能自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗能低、熱利用率高、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是，一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，包括一個(gè)給料機(jī)、烘干爐、膨化爐以及成品料倉(cāng)，所述烘干爐的進(jìn)料口與所述給料機(jī)出料口相連接，所述烘干爐的出料口與所述膨化爐的進(jìn)料口相連接，所述成品料倉(cāng)的進(jìn)料口與所述膨化爐的出料口相連接；所述膨化爐的下部還設(shè)置有一個(gè)熱源發(fā)生裝置，所述熱源發(fā)生裝置與所述膨化爐連接處設(shè)置有一個(gè)阻火墻；所述膨化爐與所述烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道。所述熱源發(fā)生裝置主要為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐中的一種。所述膨化爐爐壁為外扣式流線型。所述膨化爐爐體分為五層，從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層。所述成品料倉(cāng)上還設(shè)置有一個(gè)粉塵倉(cāng)以及引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐與成品料倉(cāng)之間，一端與所述膨化爐的出料口連接，另一端與所述成品料倉(cāng)的進(jìn)料口連接；所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)置在所述成品料倉(cāng)與所述粉塵倉(cāng)之間。所述烘干爐外設(shè)置有一層保溫層。由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比有如下有益效果本實(shí)用新型一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，各裝置間一體連接，實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn)，全自動(dòng)作業(yè)，省力、省工，每班3-4人即可生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處設(shè)置有一個(gè)阻火墻，可連續(xù)生產(chǎn)，增強(qiáng)了關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命，同時(shí)保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，可連續(xù)不間斷生產(chǎn)數(shù)周，所以增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度，維修費(fèi)用也很低；同時(shí)膨化爐與烘干爐之間設(shè)置有一個(gè)余熱輸送管道，采用余熱對(duì)原材料烘干，可以節(jié)約20%的能源；使用壽命長(zhǎng)，本裝置爐芯采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成，比其他爐的爐芯壽命延長(zhǎng)1-2年；設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，其內(nèi)部組件拆裝方便，爐壁采用外扣式、流線型；爐體共分五層燃燒層，導(dǎo)熱層，膨化層，隔熱層，保護(hù)層；熱利用率達(dá)到96%。


3[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1 本實(shí)施例一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，包括一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)給料機(jī)1、儲(chǔ)料倉(cāng)2、膨化爐給料機(jī)3、烘干爐4、膨化爐5、成品料倉(cāng)6以及粉塵倉(cāng)7 ；儲(chǔ)料倉(cāng)給料機(jī)1的出料口與儲(chǔ)料倉(cāng) 2的進(jìn)料口連接，儲(chǔ)料倉(cāng)2的出料口與膨化爐給料機(jī)3的進(jìn)料口連接，膨化爐給料機(jī)3的出料口與烘干爐4的進(jìn)料口連接，烘干爐4的出料口與膨化爐5的進(jìn)料口相連接；成品料倉(cāng)6 上還設(shè)置有一個(gè)引風(fēng)機(jī)8，引風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐5與成品料倉(cāng)6之間，一端與膨化爐5的出料口連接，另一端與成品料倉(cāng)6的進(jìn)料口連接；引風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)端設(shè)置在成品料倉(cāng) 6與粉塵倉(cāng)7之間，粉塵倉(cāng)7的尾端還設(shè)置有一個(gè)尾氣出口 9。膨化爐5的下部還設(shè)置有一個(gè)熱源發(fā)生裝置10，熱源發(fā)生裝置10可以為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐，熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處還設(shè)置有一個(gè)阻火墻；膨化爐5與烘干爐4之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道 11 ；烘干爐4的外部還設(shè)置有一個(gè)保溫層12 ；膨化爐5的爐心采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成， 比其他爐的爐芯壽命延長(zhǎng)1-2年，爐壁為外扣式流線型，爐體分為五層，從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層；成品料倉(cāng)的下部還設(shè)置有一個(gè)接料口。工作時(shí)，先由給料機(jī)將原材料送入烘干爐，烘干爐利用膨化爐通過(guò)余熱輸送管道輸送的熱量將原材料烘干，然后烘干爐將原材料送入膨化爐進(jìn)行膨化，然后成品料倉(cāng)上的引風(fēng)機(jī)，將膨化后的成品從膨化爐吸到成品料倉(cāng)，然后接料口由人工或自動(dòng)灌裝即可完成。由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，各裝置間一體連接，實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn)，全自動(dòng)作業(yè)，省力、省工，每班3-4人即可生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處設(shè)置有一個(gè)阻火墻，可連續(xù)生產(chǎn)，增強(qiáng)了關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命，同時(shí)保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，可連續(xù)不間斷生產(chǎn)數(shù)周，所以增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度，維修費(fèi)用也很低；同時(shí)膨化爐與烘干爐之間設(shè)置有一個(gè)余熱輸送管道，采用余熱對(duì)原材料烘干，可以節(jié)約20%的能源；使用壽命長(zhǎng)，本裝置爐芯采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成，比其他爐的爐芯壽命延長(zhǎng)1-2年；設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，其內(nèi)部組件拆裝方便，爐壁采用外扣式、流線型；爐體共分五層燃燒層，導(dǎo)熱層，膨化層，隔熱層，保護(hù)層；熱利用率達(dá)到96%;熱源可采用煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐，皆為清潔能源，環(huán)保；該設(shè)備簡(jiǎn)單、實(shí)效、操作方便、設(shè)備維修率極低，且16-150目都能生產(chǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，包括一個(gè)給料機(jī)、烘干爐、膨化爐以及成品料倉(cāng)，所述烘干爐的進(jìn)料口與所述給料機(jī)出料口相連接，所述烘干爐的出料口與所述膨化爐的進(jìn)料口相連接，所述成品料倉(cāng)的進(jìn)料口與所述膨化爐的出料口相連接；所述膨化爐的下部還設(shè)置有一個(gè)熱源發(fā)生裝置，所述熱源發(fā)生裝置與所述膨化爐連接處設(shè)置有一個(gè)阻火墻；所述膨化爐與所述烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，所述熱源發(fā)生裝置主要為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，所述膨化爐爐壁為外扣式流線型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，所述膨化爐爐體分為五層，從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，所述成品料倉(cāng)上還設(shè)置有一個(gè)粉塵倉(cāng)以及引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐與成品料倉(cāng)之間，一端與所述膨化爐的出料口連接，另一端與所述成品料倉(cāng)的進(jìn)料口連接；所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)置在所述成品料倉(cāng)與所述粉塵倉(cāng)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，其特征在于，所述烘干爐外設(shè)置有一層保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于膨化設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備，包括一個(gè)給料機(jī)、烘干爐、膨化爐以及成品料倉(cāng)，烘干爐的進(jìn)料口與給料機(jī)出料口相連接，烘干爐的出料口與膨化爐的進(jìn)料口相連接，成品料倉(cāng)的進(jìn)料口與膨化爐的出料口相連接；膨化爐的下部還設(shè)置有一個(gè)熱源發(fā)生裝置，熱源發(fā)生裝置與膨化爐之間還設(shè)置有一個(gè)阻火墻；膨化爐與烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道；本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗能低、熱利用率高、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。
文檔編號(hào)F27B1/10GK202339090SQ20112042583
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉應(yīng)新 申請(qǐng)人:劉應(yīng)新