專利名稱：智能化微波真空連續(xù)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能化微波真空連續(xù)干燥機，屬于藥品干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
長期以來，我國制藥生產(chǎn)均采用傳統(tǒng)的加熱干燥方式，他們不僅熱效率低、加熱時間長、占地面積大、不利于環(huán)保，其藥品的藥效和營養(yǎng)成分受到一定程度的破壞。利用微波干燥、滅菌可以避免出現(xiàn)以上的不利方面，利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，是藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再通以適當?shù)臒犸L，將蒸發(fā)出來的水分帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟效益十分明顯。由于微波加熱干燥與常規(guī)干燥方法相比，有著顯著的優(yōu)越性和良好的經(jīng)濟效益， 因而近年來微波加熱干燥在制藥工業(yè)中得到進一步應(yīng)用。綜觀目前用于藥品微波干燥設(shè)備的現(xiàn)狀，只有微波干燥機、微波帶式干燥機、微波真空干燥機、微波回轉(zhuǎn)真空干燥機等，這述微波干燥設(shè)備雖然均都應(yīng)用了微波技術(shù)，但總存在不完善之處，要么在真空條件下，卻不能實現(xiàn)連續(xù)干燥作業(yè)；要么雖能連續(xù)操作，卻不能實現(xiàn)在真空條件下的低溫干燥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的微波干燥設(shè)備不能連續(xù)干燥的問題，提供了一種智能化微波真空連續(xù)干燥機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
智能化微波真空連續(xù)干燥機，包括料筒、料泵、真空箱體、加料槍、磁控管、輸送裝置、清洗裝置、冷卻裝置、刮料裝置、蝶閥、接料器、破碎裝置，其中料泵從料筒中取料，并通過加料槍輸送到真空箱體內(nèi)，在真空箱體的上部均勻設(shè)置有若干個磁控管，真空箱體內(nèi)部的輸送裝置末端設(shè)置有清洗裝置和冷卻裝置，輸送裝置的出口處設(shè)置有破碎裝置和刮料裝置，在真空箱體的底部出口設(shè)置有蝶閥和接料器。本發(fā)明提供的智能化微波真空連續(xù)干燥機，在采用微波能源和真空技術(shù)的同時， 還運用了動態(tài)結(jié)構(gòu)和干燥過程動態(tài)顯示手段，讓物料在干燥器內(nèi)作直線連續(xù)運動，使物料在微波場中和真空環(huán)境下完成干燥的全過程，從而使接收到的微波總能基本一致，物料的干燥程度也基本相同，使物料干燥均勻，并實現(xiàn)了連續(xù)干燥作業(yè)，從而大大克服了間歇干燥產(chǎn)量低、操作不便等弊病。此外，采用了真空干燥技術(shù)，其汽化溫度大大降低，物料中的濕分就能迅速變成蒸汽，使物料在低溫下進行干燥，特別適宜于低融點、熱敏性類物料的干燥， 特別是用于粘稠、膠狀、極難干燥的浸膏類物料場合。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖1是本發(fā)明所述的智能化微波真空連續(xù)干燥機的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明所述的智能化微波真空連續(xù)干燥機，包括料筒1、料泵2、真空箱體3、加料槍4、磁控管5、輸送裝置6、清洗裝置7、冷卻裝置8、刮料裝置9、蝶閥10、接料器11、破碎裝置12，其中料泵2從料筒1中取料，并通過加料槍4輸送到真空箱體3內(nèi)，在真空箱體3的上部均勻設(shè)置有若干個磁控管5，真空箱體3內(nèi)部的輸送裝置6末端設(shè)置有清洗裝置7和冷卻裝置8，輸送裝置6的出口處設(shè)置有破碎裝置12和刮料裝置9，在真空箱體 3的底部出口設(shè)置有蝶閥10和接料器11。本發(fā)明提供的智能化微波真空連續(xù)干燥機，在采用微波能源和真空技術(shù)的同時， 還運用了動態(tài)結(jié)構(gòu)和干燥過程動態(tài)顯示手段，讓物料在干燥器內(nèi)作直線連續(xù)運動，使物料在微波場中和真空環(huán)境下完成干燥的全過程，從而使接收到的微波總能基本一致，物料的干燥程度也基本相同，使物料干燥均勻，并實現(xiàn)了連續(xù)干燥作業(yè)，從而大大克服了間歇干燥產(chǎn)量低、操作不便等弊病。此外，采用了真空干燥技術(shù)，其汽化溫度大大降低，物料中的濕分就能迅速變成蒸汽，使物料在低溫下進行干燥，特別適宜于低融點、熱敏性類物料的干燥， 特別是用于粘稠、膠狀、極難干燥的浸膏類物料場合。
權(quán)利要求
1.智能化微波真空連續(xù)干燥機，其特征在于，包括料筒、料泵、真空箱體、加料槍、磁控管、輸送裝置、清洗裝置、冷卻裝置、刮料裝置、蝶閥、接料器、破碎裝置，其中料泵從料筒中取料，并通過加料槍輸送到真空箱體內(nèi)，在真空箱體的上部均勻設(shè)置有若干個磁控管，真空箱體內(nèi)部的輸送裝置末端設(shè)置有清洗裝置和冷卻裝置，輸送裝置的出口處設(shè)置有破碎裝置和刮料裝置，在真空箱體的底部出口設(shè)置有蝶閥和接料器。
全文摘要
智能化微波真空連續(xù)干燥機，包括料筒、料泵、真空箱體、加料槍、磁控管、輸送裝置、清洗裝置、冷卻裝置、刮料裝置、蝶閥、接料器、破碎裝置，其中料泵從料筒中取料，并通過加料槍輸送到真空箱體內(nèi)，在真空箱體的上部均勻設(shè)置有若干個磁控管，真空箱體內(nèi)部的輸送裝置末端設(shè)置有清洗裝置和冷卻裝置，輸送裝置的出口處設(shè)置有破碎裝置和刮料裝置，在真空箱體的底部出口設(shè)置有蝶閥和接料器。本發(fā)明提供的智能化微波真空連續(xù)干燥機，采用了真空干燥技術(shù)，其汽化溫度大大降低，物料中的濕分就能迅速變成蒸汽，使物料在低溫下進行干燥。
文檔編號F26B15/12GK102425925SQ20111036029
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者閆躍華 申請人:閆躍華