專利名稱：甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及甜菜渣干燥器，尤其涉及一種甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，甜菜中蔗糖含量高達(dá)15 20%，是北方制糖企業(yè)的主要原料，在俄羅斯、法 國、德國、波蘭、美國等40多個國家都有種植，我國的種植主要分布在北緯40度以上的地 區(qū)，如西北、東北和華北的內(nèi)蒙、山西等地。制糖產(chǎn)生的甜菜渣中含有大量的粗纖維和其它不溶于水的有價值物質(zhì)，是一種良 好的飼料，但由于含水量約占85%，不能長期貯存，需要進(jìn)行干燥處理。干燥后的甜菜渣主 要成分是無氮浸出物和粗纖維，粗蛋白質(zhì)占9.6%。甜菜渣作為出口產(chǎn)品須先經(jīng)過干燥加 工，才能制成顆粒，而現(xiàn)在尚沒有其它大批量推廣使用的甜菜渣干燥設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠、且干燥效率高的甜菜渣顆粒粕 的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié) 構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)筒體；所述旋轉(zhuǎn)筒體的前端設(shè)有布料段，其后端設(shè)有出料 段，其內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個環(huán)形板，該數(shù)個環(huán)形板被節(jié)間間隙分割成多節(jié)干燥段；所述每節(jié)干燥段 內(nèi)沿所述旋轉(zhuǎn)筒體的筒壁分布有垂直于該筒壁和所述環(huán)形板的數(shù)個直板；所述每節(jié)干燥段 的內(nèi)腔沿所述旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)分布有十字形揚(yáng)渣板，該十字形揚(yáng)渣板由固定模板和連接拉桿支 撐固定。所述旋轉(zhuǎn)筒體的長度為12 20米。所述每節(jié)干燥段的長度為2 3米。所述直板的一端設(shè)有翼瓣。所述十字形揚(yáng)渣板的各端頭均設(shè)有同旋向的翼瓣。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型中設(shè)有十字形揚(yáng)渣板，而所有的十字形揚(yáng)渣板構(gòu)成了許多隔 室，因此，可以使甜菜渣處于最有利于干燥的空間分布和熱交換狀態(tài)，有效地避免了滾筒底 部的積料死區(qū)，從而快速均勻地干燥甜菜渣，提高了干燥效率。2、采用本實(shí)用新型后，甜菜渣處理量大，可滿足大型糖廠的需求；同時，經(jīng)濟(jì)效益 顯著，不到一個榨期就可以收回整個設(shè)備的投資。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型的橫截面布局示意圖。圖3為本實(shí)用新型中的直板橫截面示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的十字形揚(yáng)渣板橫截面示意圖。圖5為本實(shí)用新型中的十字形揚(yáng)渣板的俯視示意圖。圖6為本實(shí)用新型中的固定模板端面示意圖。圖7為本實(shí)用新型中的固定模板的俯視示意圖。圖中1_旋轉(zhuǎn)筒體2-環(huán)形板3-直板4-固定模板5-連接拉桿6_節(jié)間間 隙7-布料段8-出料段9-十字形揚(yáng)渣板
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，一種甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)包括長度為12 20米的旋轉(zhuǎn)筒體1。旋轉(zhuǎn)筒體1的前端設(shè)有布料段7，其后端設(shè)有出料段8，其內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個環(huán)形板2， 該數(shù)個環(huán)形板2被節(jié)間間隙6分割成多節(jié)干燥段，每節(jié)干燥段的長度為2 3米；每節(jié)干燥 段內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)筒體1的筒壁分布有垂直于該筒壁和環(huán)形板2的數(shù)個直板3 ；每節(jié)干燥段的內(nèi) 腔沿旋轉(zhuǎn)筒體1內(nèi)分布有十字形揚(yáng)渣板9，該十字形揚(yáng)渣板9由固定模板4 (參見圖6、圖7) 和連接拉桿5支撐固定。其中，直板3的一端設(shè)有翼瓣(參見圖3)；十字形揚(yáng)渣板9的各端頭均設(shè)有同旋 向的翼瓣(參見圖4、圖5)。
權(quán)利要求一種甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)筒體(1)；所述旋轉(zhuǎn)筒體(1)的前端設(shè)有布料段(7)，其后端設(shè)有出料段(8)，其內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個環(huán)形板(2)，該數(shù)個環(huán)形板(2)被節(jié)間間隙(6)分割成多節(jié)干燥段；所述每節(jié)干燥段內(nèi)沿所述旋轉(zhuǎn)筒體(1)的筒壁分布有垂直于該筒壁和所述環(huán)形板(2)的數(shù)個直板(3)；所述每節(jié)干燥段的內(nèi)腔沿所述旋轉(zhuǎn)筒體(1)內(nèi)分布有十字形揚(yáng)渣板(9)，該十字形揚(yáng)渣板(9)由固定模板(4)和連接拉桿(5)支撐固定。
2.如權(quán)利要求1所述的甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋 轉(zhuǎn)筒體(1)的長度為12 20米。
3.如權(quán)利要求1所述的甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每 節(jié)干燥段的長度為2 3米。
4.如權(quán)利要求1所述的甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述直 板(3)的一端設(shè)有翼瓣。
5.如權(quán)利要求1所述的甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述十 字形揚(yáng)渣板(9)的各端頭均設(shè)有同旋向的翼瓣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種甜菜渣顆粒粕的多隔室旋轉(zhuǎn)干燥筒結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)筒體；所述旋轉(zhuǎn)筒體的前端設(shè)有布料段，其后端設(shè)有出料段，其內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個環(huán)形板，該數(shù)個環(huán)形板被節(jié)間間隙分割成多節(jié)干燥段；所述每節(jié)干燥段內(nèi)沿所述旋轉(zhuǎn)筒體的筒壁分布有垂直于該筒壁和所述環(huán)形板的數(shù)個直板；所述每節(jié)干燥段的內(nèi)腔沿所述旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)分布有十字形揚(yáng)渣板，該十字形揚(yáng)渣板由固定模板和連接拉桿支撐固定。本實(shí)用新型可以使甜菜渣處于最有利于干燥的空間分布和熱交換狀態(tài)，有效地避免滾筒底部的積料死區(qū)，從而達(dá)到快速均勻地干燥蔗渣的目的，提高了干燥效率。
文檔編號F26B11/04GK201589503SQ20102010472
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
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