專利名稱：旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種具有多工位的旋轉(zhuǎn)式超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多工位超聲波清洗機(jī)工作槽體多采用并排平行布置，工件輸送采用人工輸送或在上部設(shè)置水平移動(dòng)機(jī)械手進(jìn)行輸送。采用人工輸送方式，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。而采用上部水平移動(dòng)機(jī)械手進(jìn)行工件輸送，設(shè)備占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、操作方便、清洗質(zhì)量高的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，包括水泵、儲(chǔ)液槽體，清洗機(jī)內(nèi)設(shè)有多個(gè)工作槽體，在工作槽體中心位置設(shè)有工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件吊籃與工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。 工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由工作吊籃升降機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)上部的工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。 所述的工作槽體為四個(gè)，分別是安裝有超聲波發(fā)生器的超聲波清洗槽體、噴淋清
洗槽體、吹干槽體和安裝有烘干裝置的烘干槽體。 工件吊籃升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸和直線導(dǎo)軌副。 工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸及轉(zhuǎn)盤、擺動(dòng)桿、定位插銷機(jī)構(gòu)和止動(dòng)
插銷機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸與轉(zhuǎn)盤相配合，轉(zhuǎn)盤與擺動(dòng)桿通過(guò)定位插銷機(jī)構(gòu)連成一體。 烘干槽體內(nèi)的烘干裝置是紅外輻射器或真空干燥器或?qū)α鞲稍锲鳌?本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，采用多個(gè)工作槽的結(jié)構(gòu)形
式，多個(gè)工作槽體設(shè)置成超聲波清洗、噴淋清洗、吹干及烘干四個(gè)工作工位，使工件實(shí)現(xiàn)一
次裝夾，自動(dòng)完成從清洗到時(shí)烘干所有工序，得到較高的清洗質(zhì)量；工作槽體之間設(shè)置有升
降旋轉(zhuǎn)方式的工件輸送裝置來(lái)輸送工件，占地面積小、制造成本低，有效解決了在占地面積
小的情況下實(shí)現(xiàn)多工位零件清洗的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型工位結(jié)構(gòu)俯視圖；[0014] 圖3為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括水泵13、儲(chǔ)液槽體15，其特征在于清洗機(jī)內(nèi)設(shè)有多個(gè)工作槽體l，在工作槽體1中心位置設(shè)有工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件吊籃3與工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由工作吊籃升降機(jī)構(gòu)5和清洗機(jī)上部的工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4組成。所述的工作槽體1為四個(gè)，分別是安裝有超聲波發(fā)生器8的超聲波清洗槽體9、噴淋清洗槽體14、吹干槽體12和安裝有烘干裝置的烘干槽體11。工件吊籃升降機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸6和直線導(dǎo)軌副7。工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸17及轉(zhuǎn)盤20、擺動(dòng)桿19、定位插銷機(jī)構(gòu)18和止動(dòng)插銷機(jī)構(gòu)16，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸17與轉(zhuǎn)盤20相配合，轉(zhuǎn)盤20與擺動(dòng)桿19通過(guò)定位插銷機(jī)構(gòu)18連成一體。烘干槽體11內(nèi)的烘干裝置是紅外輻射器10或真空干燥器或?qū)α鞲稍锲鳌?本實(shí)用新型中，超聲波清洗槽體9、噴淋清洗槽體14、吹干槽體12和烘干槽體14分別完成工件的超聲波清洗、噴淋清洗、工件吹干和烘干，使工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，自動(dòng)完成從清洗到時(shí)烘干所有工序，以得到較高的清洗質(zhì)量。清洗工件通過(guò)工件吊籃3進(jìn)入工作槽體中進(jìn)行處理，工件吊籃上部帶有蓋板2，可在工件在工作槽體1中進(jìn)行處理時(shí)，將工作槽體l蓋住，以防止水氣溢出。 工作吊籃升降機(jī)構(gòu)5，由驅(qū)動(dòng)氣缸17及直線導(dǎo)軌副7組成，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿伸出時(shí)，可推動(dòng)工件吊籃3沒(méi)直線導(dǎo)軌副7向上運(yùn)動(dòng)，使之脫離工作槽體。當(dāng)氣缸活塞桿縮回時(shí)，工件吊籃3在自重作用下，沿直線導(dǎo)軌副7下降，進(jìn)入工作槽體1。[0018] 工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，由驅(qū)動(dòng)氣缸17及轉(zhuǎn)盤20、擺動(dòng)桿19、定位插銷機(jī)構(gòu)18、止動(dòng)插銷機(jī)構(gòu)16組成，定位插銷機(jī)構(gòu)18動(dòng)作時(shí)將轉(zhuǎn)盤20與擺動(dòng)桿19連成一體，在驅(qū)動(dòng)氣缸17作用下可推動(dòng)轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，而定位插銷機(jī)構(gòu)18退出時(shí)，止動(dòng)插銷機(jī)構(gòu)16動(dòng)作將轉(zhuǎn)盤20固定不動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸17回程時(shí)帶動(dòng)擺動(dòng)桿19回到原位，從而可開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)四個(gè)工位間的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)輸送。 超聲波清洗系統(tǒng)置于超聲波清洗槽體9內(nèi)，超聲波清洗原理是由超聲波發(fā)生器8所發(fā)出的高頻震蕩訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳播到介質(zhì) 一清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小"氣泡"，這些氣泡在超聲波縱向傳播而形成的負(fù)壓區(qū)快速生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為 〃 空化〃 效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡破裂閉合可形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就像一連串小〃 爆炸〃 不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。另外，由于超聲波同一般聲波一樣，具有衍射、透射等特性，這就使得超聲波可以對(duì)工件的孔隙，死角、內(nèi)腔等進(jìn)行均勻的清洗。因而可以對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行清洗，可得到優(yōu)質(zhì)的清洗效果。 噴淋清洗系統(tǒng)置于噴淋清洗槽體14內(nèi)，在水泵13作用下將儲(chǔ)液槽15中清洗液通過(guò)噴淋系統(tǒng)直接作用于工件表面，進(jìn)行高壓清洗，清洗后的清洗液經(jīng)過(guò)濾后流回儲(chǔ)液槽15。[0021] 吹干系統(tǒng)置于吹干槽體12內(nèi)，在壓縮空氣作用下將工件表面積水吹走，為下一步烘干工件做準(zhǔn)備。 烘干系統(tǒng)置于烘干槽體11內(nèi)，采用紅外輻射器10或?qū)ぜM(jìn)行烘干處理，紅外輻射器熱效率高，功耗小，可在低能耗下得到優(yōu)質(zhì)的工件表面干燥質(zhì)量，也可以采用真空干燥器或?qū)α鞲稍锲魍瓿筛稍镒鳂I(yè)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，包括水泵(13)、儲(chǔ)液槽體(15)，其特征在于清洗機(jī)內(nèi)設(shè)有多個(gè)工作槽體(1)，在工作槽體(1)中心位置設(shè)有工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件吊籃(3)與工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，其特征在于工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由工作吊籃升降機(jī)構(gòu)(5)和清洗機(jī)上部的工件吊籃旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，其特征在于所述的工作槽體(1)為四個(gè)，分別是安裝有超聲波發(fā)生器(8)的超聲波清洗槽體(9)、噴淋清洗槽體 (14)、吹干槽體(12)和安裝有烘干裝置的烘干槽體(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，其特征在于工件吊籃升 降機(jī)構(gòu)(5)包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸(6)和直線導(dǎo)軌副(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，其特征在于工件吊籃旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸(17)及轉(zhuǎn)盤(20)、擺動(dòng)桿(19)、定位插銷機(jī)構(gòu)(18)和 止動(dòng)插銷機(jī)構(gòu)(16)，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸(17)與轉(zhuǎn)盤(20)相配合，轉(zhuǎn)盤(20)與擺動(dòng)桿(19) 通過(guò)定位插銷機(jī)構(gòu)(18)連成一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，其特征在于烘干槽體 (11)內(nèi)的烘干裝置是紅外輻射器(10)或真空干燥器或?qū)α鞲稍锲鳌?br> 專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式多工位升降超聲波清洗機(jī)，包括水泵、儲(chǔ)液槽體，清洗機(jī)內(nèi)設(shè)有多個(gè)工作槽體，在工作槽體中心位置設(shè)有工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件吊籃與工件吊籃升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提供采用多個(gè)工作槽的結(jié)構(gòu)形式，多個(gè)工作槽體設(shè)置成超聲波清洗、噴淋清洗、吹干及烘干等多個(gè)工作工位，使工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，自動(dòng)完成從清洗到時(shí)烘干所有工序，得到較高的清洗質(zhì)量；工作槽體之間設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)方式的工件輸送裝置來(lái)輸送工件，占地面積小、制造成本低，有效解決了在占地面積小的情況下實(shí)現(xiàn)多工位零件清洗的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201454901SQ20092008706
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者董清, 鐘冠華, 高續(xù)業(yè) 申請(qǐng)人:宜昌英漢超聲電氣有限公司