插排組裝機的六工位旋轉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插排組裝機的六工位旋轉裝置，該插排組裝機的六工位旋轉裝置包括安裝支架、電機、主動輪、從動輪、齒形皮帶、凸輪分割器、轉盤、插排蓋板固定組件和頂起組件，所述電機通過支架固定于安裝支架的下平板，電機驅動主動輪轉動，安裝支架上平板安裝有凸輪分割器，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，從動輪和主動輪通過齒形皮帶連接，凸輪分割器的輸出端與轉盤固定連接，轉盤上平面沿圓心等分設有六組插排蓋板固定組件，其中相鄰兩組插排蓋板固定組件下方設有頂起組件，頂起組件固定于安裝支架上平板。通過上述方式，本實用新型結構緊湊，能夠替代工人自動對插排組件進行組裝，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。
【專利說明】
插排組裝機的六工位旋轉裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種插排組裝機的六工位旋轉裝置。
【背景技術】
[0002]插排也稱作插座，通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，現(xiàn)階段，關于插排組件的裝配，即將相關組件裝配焊接固定于插排殼體內，幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術的缺陷和不足，設計出一款插排組裝包裝線。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種插排組裝機的六工位旋轉裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對插排組件進行組裝，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種插排組裝機的六工位旋轉裝置，該插排組裝機的六工位旋轉裝置包括安裝支架、電機、主動輪、從動輪、齒形皮帶、凸輪分割器、轉盤、插排蓋板固定組件和頂起組件，所述電機通過支架固定于安裝支架的下平板，電機驅動主動輪轉動，安裝支架上平板安裝有凸輪分割器，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，從動輪和主動輪通過齒形皮帶連接，凸輪分割器的輸出端與轉盤固定連接，轉盤上平面沿圓心等分設有六組插排蓋板固定組件，其中相鄰兩組插排蓋板固定組件下方設有頂起組件，頂起組件固定于安裝支架上平板；
[0005]優(yōu)選的是，所述插排蓋板固定組件包括“U”形限位模、擋板、固定模、螺栓、緩沖彈簧和導柱，開口朝外的“U”形限位模固定于轉盤上平面，“U”形限位模上平面安裝有兩塊擋板，兩塊擋板間的距離小于“U”形限位模相對內側面間的距離，兩塊擋板之間的“U”形限位模上平面設有固定模，固定模朝開口端邊沿向下延伸，固定模下平面安裝有螺栓，螺栓穿過“U”形限位模和轉盤，轉盤和螺栓頭部之間的螺栓上套有緩沖彈簧，螺栓兩側設有導柱，導柱均固定于固定模下平面，導柱穿過“U”形限位模；
[0006]優(yōu)選的是，所述頂起組件包括推拉氣缸、氣缸支架和頂帽，所述氣缸支架包括底板、垂直板和連接筋板，底板和垂直板通過連接筋板固定連接，底板固定于安裝支架上平板，垂直板側面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿與頂帽固定連接，頂帽對著螺栓的頭部，頂起組件對著插排蓋板上料裝置。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種插排組裝機的六工位旋轉裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對插排組件進行組裝，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型插排組裝機的六工位旋轉裝置的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型插排組裝機的六工位旋轉裝置的部分結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型插排組裝機的六工位旋轉裝置的插排蓋板固定組件部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0013]—種插排組裝機的六工位旋轉裝置，該插排組裝機的六工位旋轉裝置包括安裝支架11、電機12、主動輪13、從動輪14、齒形皮帶15、凸輪分割器16、轉盤17、插排蓋板固定組件18和頂起組件19，所述電機12通過支架固定于安裝支架11的下平板，電機12驅動主動輪13轉動，安裝支架11上平板安裝有凸輪分割器16，凸輪分割器16的輸入端安裝有從動輪14，從動輪14和主動輪13通過齒形皮帶15連接，凸輪分割器16的輸出端與轉盤17固定連接，轉盤17上平面沿圓心等分設有六組插排蓋板固定組件18，其中相鄰兩組插排蓋板固定組件18下方設有頂起組件19，頂起組件19固定于安裝支架11上平板；
[0014]所述插排蓋板固定組件18包括“U”形限位模181、擋板182、固定模183、螺栓184、緩沖彈簧185和導柱186，開口朝外的“U”形限位模181固定于轉盤17上平面，“U”形限位模181上平面安裝有兩塊擋板182，兩塊擋板182間的距離小于“U”形限位模181相對內側面間的距離，兩塊擋板182之間的“U”形限位模181上平面設有固定模183，固定模183朝開口端邊沿向下延伸，固定模183下平面安裝有螺栓184，螺栓184穿過“U”形限位模181和轉盤17，轉盤17和螺栓184頭部之間的螺栓184上套有緩沖彈簧185，螺栓184兩側設有導柱186，導柱186均固定于固定模183下平面，導柱186穿過“U”形限位模181;
[0015]所述頂起組件19包括推拉氣缸191、氣缸支架192和頂帽193，所述氣缸支架192包括底板、垂直板和連接筋板，底板和垂直板通過連接筋板固定連接，底板固定于安裝支架11上平板，垂直板側面安裝有推拉氣缸191，推拉氣缸191的活塞桿與頂帽193固定連接，頂帽193對著螺栓184的頭部。
[0016]本實用新型插排組裝機的六工位旋轉裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對插排組件進行組裝，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種插排組裝機的六工位旋轉裝置，其特征在于:該插排組裝機的六工位旋轉裝置包括安裝支架、電機、主動輪、從動輪、齒形皮帶、凸輪分割器、轉盤、插排蓋板固定組件和頂起組件，所述電機通過支架固定于安裝支架的下平板，電機驅動主動輪轉動，安裝支架上平板安裝有凸輪分割器，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，從動輪和主動輪通過齒形皮帶連接，凸輪分割器的輸出端與轉盤固定連接，轉盤上平面沿圓心等分設有六組插排蓋板固定組件，其中相鄰兩組插排蓋板固定組件下方設有頂起組件，頂起組件固定于安裝支架上平板。2.根據權利要求1所述的插排組裝機的六工位旋轉裝置，其特征在于:所述插排蓋板固定組件包括“U”形限位模、擋板、固定模、螺栓、緩沖彈簧和導柱，開□朝外的“U”形限位模固定于轉盤上平面，“U”形限位模上平面安裝有兩塊擋板，兩塊擋板間的距離小于“U”形限位模相對內側面間的距離，兩塊擋板之間的“U”形限位模上平面設有固定模，固定模朝開口端邊沿向下延伸，固定模下平面安裝有螺栓，螺栓穿過“U”形限位模和轉盤，轉盤和螺栓頭部之間的螺栓上套有緩沖彈簧，螺栓兩側設有導柱，導柱均固定于固定模下平面，導柱穿過“U”形限位模。3.根據權利要求1所述的插排組裝機的六工位旋轉裝置，其特征在于:所述頂起組件包括推拉氣缸、氣缸支架和頂帽，所述氣缸支架包括底板、垂直板和連接筋板，底板和垂直板通過連接筋板固定連接，底板固定于安裝支架上平板，垂直板側面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿與頂帽固定連接，頂帽對著螺栓的頭部，頂起組件對著插排蓋板上料裝置。
【文檔編號】B23P21/00GK205551975SQ201620313596
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李紅博
【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司