專利名稱：自控燃燒烘烤熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘烤機械，尤其涉及一種自控燃燒烘烤熱風爐，適用于煙葉、竹 木材、藥材、蔬菜、食用菌、食品、干果等生物質(zhì)類的烘干。
技術(shù)背景
目前，用于煙葉、竹木材、藥材、蔬菜、食用菌、食品、干果等生物質(zhì)類的烘干，除 使用電熱、鍋爐者外，在燃煤直接換熱烘干技術(shù)方面，還未有自動清灰、煤炭自動補給聯(lián) 動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；而現(xiàn)有在巻煙生產(chǎn)中，大部分烤煙爐采用人工手燒爐，不但操作勞動強度大， 爐溫難以控制，能耗高，而且資源浪費大，在
公開日1993. 05. 05,公開號CN1071559A 中公開的管熱式烤煙爐及烤煙方法，公告日2004. 01. 07，公告號CN2596769Y中公告 的回熱氣流調(diào)溫烤煙爐，公告日2004. 03. 31，公告號CN2607793Y中公告的可連續(xù)側(cè) 向加煤型煤烤煙爐，上述涉及煙葉烘烤烤煙爐的專利技術(shù)，雖然解決了煙葉烘烤中烤煙爐 的一些技術(shù)問題，但也沒有自動清灰、煤炭自動補給聯(lián)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能自動清灰和自動給煤聯(lián)動的自控燃燒烘烤 熱風爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的自控燃燒烘烤熱風爐，包括爐膛、儲煤罐、 風箱、爐蓖、灰箱、輸煤管、加煤口、端蓋、進風管、爐床、出灰口、通風孔和出火口構(gòu) 成，其結(jié)構(gòu)特點為在爐膛的上部設(shè)有儲煤罐，儲煤罐上部固定在爐膛頂板之上且與輸煤管
下端連接成一體，輸煤管上部為加煤口并用端蓋封閉；在爐床的下方設(shè)有一個能把空氣導 通入爐床的風箱；在與爐蓖的相對應(yīng)的爐膛底部位置處設(shè)有一個出灰口，此出灰口與爐膛 下部設(shè)有的灰箱溝通，爐蓖由爐蓖廻轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特 點為儲煤罐形狀是方型或圓型或橢圓型。所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特點為儲煤罐采 用截圓錐形的儲煤罐，截圓錐形的儲煤罐的直徑小端固定在爐膛頂板之上且與輸煤管下端 連接成一體，且輸煤管與儲煤罐斜向連接。所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特點為在儲煤 罐外側(cè)與相應(yīng)處的爐膛內(nèi)壁之間設(shè)有螺旋板，二次風管一端連接在螺旋板下端，另一端連 接在進風管上，螺旋板上端設(shè)在出火口下緣，爐床的高溫煙氣流沿著螺旋板在儲煤罐外側(cè) 與相應(yīng)處的爐膛內(nèi)壁之間旋轉(zhuǎn)上升至出火口后導入換熱器。所述的自控燃燒烘烤熱風爐， 其特點為在出灰口的下方設(shè)有能在滑道里外移動的出灰量調(diào)節(jié)板。所述的自控燃燒烘烤熱 風爐，其特點為爐蓖廻轉(zhuǎn)軸頂端通過連接板連接爐蓖，在爐膛的底板上靠近爐蓖廻轉(zhuǎn)軸的 外側(cè)設(shè)有通風口，在爐蓖廻轉(zhuǎn)軸頂端所設(shè)有的與爐蓖相連的連接板上設(shè)有通風孔，在爐蓖 的頂端板的下方設(shè)有側(cè)向通風孔；三組通風孔均與風箱相通。所述的自控燃燒烘烤熱風爐， 其特點為所述的爐蓖為左右對稱設(shè)置的兩片成漸開線型片狀板，漸開線型片狀板按爐蓖的 旋轉(zhuǎn)方向前低后高傾斜設(shè)置。所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特點為在輸煤管的加煤口附 近設(shè)有千溜煤氣導氣管連通到進風管，進風管連接鼓風機。本實用新型優(yōu)點因設(shè)計了一套通過爐床內(nèi)的爐蓖每旋轉(zhuǎn)一周，就將一定量的灰碴撥 進灰箱中，使爐床下降，則儲煤罐中的煤就會緩緩流出一定量補充到爐床上，形成自動清 灰、給煤聯(lián)動系統(tǒng)，實現(xiàn)了用簡單的方法以粉煤為燃料，進行氣化燃燒，本實用新型又設(shè) 計了多組通風孔通入爐床，使冷空氣進入風箱后首先吸收灰碴中的余熱，然后再進入爐床， 減少了熱能的損失；相比較常規(guī)的爐底進風的爐型，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠，提高了 熱利用率。機型可大可小，適用于各種不同規(guī)模的烘干要求，體積相對較小、結(jié)構(gòu)簡單、 造價低廉、操作使用方便、節(jié)省燃料、火力的大小可自動調(diào)節(jié)、安全可靠等特點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中爐膛l，儲煤罐2，風箱3，爐蓖4，灰箱5，出灰量調(diào)節(jié)板6，輸煤管7，加煤口 8，端蓋9，進風管IO， 二次配風管ll，螺旋板12,干溜煤氣導氣管13，爐床14，出灰口 15，通風孔16,爐蓖回轉(zhuǎn)軸17，連接板18，出火口 19，爐蓖頂板20，滑道21。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型由爐膛l、儲煤罐2、風箱3、爐蓖4、灰箱5、 出灰量調(diào)節(jié)板6、輸煤管7、加煤口8、端蓋9、進風管IO、 二次配風管ll、螺旋板12、干 溜煤氣導氣管13、爐床14、出灰口 15、通風孔16、爐蓖回轉(zhuǎn)軸17、連接板18、出火口 19、 爐蓖頂板20構(gòu)成。
本機點火后，打開端蓋9，將煤自加煤口8裝填至接近加煤口后，將端蓋9蓋嚴。儲煤 罐2中的煤依其自重降落到爐床上參與氧化反應(yīng)(即燃燒)。
本機特征之一在爐膛1的上方設(shè)有儲煤罐2，儲煤罐2形狀可以是方型或圓型見圖1 或橢圓型等各種幾何形狀，儲煤罐2上部固定在爐膛1頂板之上且與輸煤管7下端連接成 一體，儲煤罐2下端與爐膛底板之間的空間為爐床14，本實用新型優(yōu)選截圓錐形的儲煤罐 見圖2，此時截圓錐形的儲煤罐2的直徑小端固定在爐膛1頂板之上且與輸煤管7下端連接 成一體，且輸煤管7與儲煤罐2斜向連接，而儲煤罐2下端與爐膛1的底板之間的空間為 爐床14，儲煤罐2中的煤受爐床14的支持。當爐床14因燃燒過程而逐漸下降時，儲煤罐 中的煤就會緩緩流出一定量補充到爐床14中；當爐床14穩(wěn)定不變時，儲煤罐2中的煤就 不會流出?？諝饨?jīng)進風管10鼓入爐床14后與煤炭作相對運動，而不會進入儲煤罐2中， 因儲煤罐2上端的加煤口 8有端蓋9封閉，儲煤罐2中的存煤阻斷了空氣循環(huán)通路，以此 控制燃燒僅在爐床14中進行，而儲煤罐2中的煤不能參與燃燒。在儲煤罐2外側(cè)與相應(yīng)處 的爐膛1內(nèi)壁間設(shè)有螺旋板12， 二次風管11連接在螺旋板12下端，二次風管11 一端連接 在螺旋板12下端，另一端連接在進風管10上，螺旋板12上端設(shè)在出火口 19下緣，爐床 14的高溫煙氣流沿著螺旋板12在儲煤罐2外側(cè)與相應(yīng)處的爐膛1內(nèi)壁之間旋轉(zhuǎn)后經(jīng)出火口 19導入換熱器；則工作時火焰和未燃盡的可燃氣體與來自二次風管11的空氣混合燃燒后， 則沿爐膛1內(nèi)壁和儲煤罐2外側(cè)間的螺旋板12旋轉(zhuǎn)一周后經(jīng)出火口 19進入換熱器。在與 爐蓖4的相對應(yīng)的爐膛1底部位置處設(shè)有一個出灰口 15，此出灰口與爐膛1下部設(shè)有的灰 箱5溝通，當爐蓖4受自控儀的指令通過爐蓖廻轉(zhuǎn)軸17帶動旋轉(zhuǎn)時，爐蓖廻轉(zhuǎn)軸17通過減速電機和傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)動，爐蓖4每旋轉(zhuǎn)一周，就將一定量的爐床內(nèi)灰碴撥進灰箱5 中。在出灰口 15的下方設(shè)有出灰量調(diào)節(jié)板6，通過滑道21里外移動出灰量調(diào)節(jié)板6，可控 制出灰量的大小，繼而控制了爐床14的下降高度，繼而控制了儲煤罐2中煤炭流出的量， 此特征可保持氧化反應(yīng)層的厚度，為煤炭的充分燃燒創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)無需人工操作，即 可自動適時地向氧化反應(yīng)層補充燃料的理想效果。
本機特征之二空氣導入爐床14的通路是在爐床14的下方設(shè)有一個風箱3，在爐膛l 的底板上靠近爐蓖廻轉(zhuǎn)軸17的外側(cè)設(shè)有通風口 16，在爐蓖廻轉(zhuǎn)軸17頂端所設(shè)有的與爐蓖 4的連接板18上也設(shè)有通風孔16，在爐蓖4的頂板20的下方設(shè)有側(cè)向通風孔16?？諝庾?進風管10鼓進風箱3后，依次通過三組通風孔16通入爐床14。此特征的優(yōu)點是a、冷空 氣進入風箱后可吸收灰碴中的余熱，減少了熱能的損失；b、較常規(guī)爐底進風的爐型結(jié)構(gòu)簡 單、可靠。
本實用新型爐蓖4不但是上述空氣導入爐床14的通道。而且爐蓖4與爐蓖廻轉(zhuǎn)軸17 通過連接板18連為一體，爐蓖4為左右對稱設(shè)置的兩片成漸開線型片狀板，漸開線型片狀 板按爐蓖的旋轉(zhuǎn)方向前低后高傾斜設(shè)置，這樣設(shè)計的有益效果是使本機爐蓖具有攪動爐床 改善通風，避免了爐床大塊結(jié)碴和具有碎碴排碴的功能。
本機特征之三在輸煤管7的加煤口附近設(shè)有一根干溜煤氣導氣管13連通到進風管10 見圖3，而在圖l中也可設(shè)置(未畫出)，可在鼓風機的作用下將干溜煤氣導入爐床14進 行燃燒。
權(quán)利要求1、一種自控燃燒烘烤熱風爐，包括爐膛(1)、儲煤罐(2)、風箱(3)、爐蓖(4)、灰箱(5)、輸煤管(7)、加煤口(8)、端蓋(9)、進風管(10)、爐床(14)、出灰口(15)、通風孔(16)和出火口(19)構(gòu)成，其特征在于在爐膛(1)的上部設(shè)有儲煤罐(2)，儲煤罐(2)上部固定在爐膛(1)頂板之上且與輸煤管(7)下端連接成一體，輸煤管(7)上部為加煤口(8)并用端蓋(9)封閉；在爐床(14)的下方設(shè)有一個能把空氣導通入爐床(14)的風箱(3)；在與爐蓖(4)的相對應(yīng)的爐膛(1)底部位置處設(shè)有一個出灰口(15)，此出灰口與爐膛(1)下部設(shè)有的灰箱(5)溝通，爐蓖(4)由爐蓖廻轉(zhuǎn)軸(17)帶動旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于儲煤罐(2)形狀是方型 或圓型或橢圓型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于儲煤罐(2)采用截圓錐 形的儲煤罐(2)，截圓錐形的儲煤罐(2)的直徑小端固定在爐膛(1)頂板之上且與輸煤 管(7)下端連接成一體，且輸煤管(7)與儲煤罐(2)斜向連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于在儲煤罐(2) 外側(cè)與相應(yīng)處的爐膛(1)內(nèi)壁之間設(shè)有螺旋板(12) ， 二次風管(11) 一端連接在螺旋板(12)下端，另一端連接在進風管(10)上，螺旋板(12)上端設(shè)在出火口 (19)下緣， 爐床(14)的高溫煙氣流沿著螺旋板(12)在儲煤罐(2)外側(cè)與相應(yīng)處的爐膛(1)內(nèi)壁 之間旋轉(zhuǎn)上升至出火口 (19)后導入換熱器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于在出灰口 (15)的下方設(shè)有能在滑道里外移動的出灰量調(diào)節(jié)板(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于爐蓖廻轉(zhuǎn)軸(17) 頂端通過連接板(18)連接爐蓖(4)，在爐膛(1)的底板上靠近爐蓖廻轉(zhuǎn)軸(17)的外側(cè)設(shè) 有通風口(16)，在爐蓖廻轉(zhuǎn)軸(17)頂端所設(shè)有的與爐蓖(4)相連的連接板(18)上設(shè)有通風 孔(16)，在爐蓖(4)的頂端板的下方設(shè)有側(cè)向通風孔(16);三組通風孔(16)均與風箱(3) 相通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于所述的爐蓖(4) 為左右對稱設(shè)置的兩片成漸開線型片狀板，漸開線型片狀板按爐蓖的旋轉(zhuǎn)方向前低后高傾 斜設(shè)置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自控燃燒烘烤熱風爐，其特征在于在輸煤管(7) 的加煤口附近設(shè)有干溜煤氣導氣管(13)連通到進風管(10)，進風管(10)連接鼓風機。
專利摘要本實用新型公開了一種自控燃燒烘烤熱風爐，包括爐膛、儲煤罐、風箱、爐箅、灰箱、輸煤管、加煤口、端蓋、進風管、爐床、出灰口、通風孔和出火口構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點為在爐膛的上部設(shè)有儲煤罐，儲煤罐上部固定在爐膛頂板之上且與輸煤管下端連接成一體，儲煤罐下端與爐膛底板之間的空間為爐床，輸煤管上部為加煤口并用端蓋封閉；在爐床的下方設(shè)有一個能把空氣導通入爐床的風箱；在與爐箅的相對應(yīng)的爐膛底部位置處設(shè)有一個出灰口，此出灰口與爐膛下部設(shè)有的灰箱溝通，爐箅由爐箅回轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。因而爐箅每旋轉(zhuǎn)一周，就將一定量的灰碴撥進灰箱中，使爐床下降，則儲煤罐中的煤就會緩緩流出一定量補充到爐床上，形成自動清灰、給煤聯(lián)動系統(tǒng)。
文檔編號F26B23/00GK201225761SQ200820101720
公開日2009年4月22日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者超 李 申請人:超 李