專利名稱：預(yù)還原爐導(dǎo)料錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)還原爐使用的疏導(dǎo)物料的設(shè)備，特別涉及一種 預(yù)還原爐導(dǎo)料錐。
背景技術(shù)：
預(yù)還原爐導(dǎo)料錐為預(yù)還原爐使用的疏導(dǎo)物料的設(shè)備，現(xiàn)有的預(yù)還原爐 導(dǎo)料錐一般采用耐火澆注料結(jié)合耐火磚構(gòu)成，由于物料密度大、材質(zhì)堅(jiān)硬，
經(jīng)過長時(shí)間的撞擊、摩擦，使導(dǎo)料錐碎裂、變形，造成物料的不均勻分配，
嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一 種預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，它能夠在抗物料撞擊、摩擦的同時(shí)，保證導(dǎo)料錐不碎
裂、不變形，完成爐內(nèi)物料均勻分配；同時(shí)能夠?yàn)闋t內(nèi)給料設(shè)備提供檢修
操作空間及環(huán)境。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型一種預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料錐為一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，包括
導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁，頂壁外側(cè)頂端為導(dǎo)料錐頂部，所述導(dǎo)料錐頂部為耐熱
鑄鋼材料。
所述導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁均為三層結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次為陶瓷纖維板 層、噴涂料層、耐熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。 所述導(dǎo)#，內(nèi)部沿頂壁和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻布置有冷卻水管。 所述導(dǎo)料錐底部設(shè)置有一個(gè)密封檢修孔。
本實(shí)用新型是一種用于預(yù)還原爐使用的物料均勻分配的設(shè)備，被還原 物料由預(yù)還原爐頂進(jìn)入預(yù)還原爐內(nèi)，部分物料落在導(dǎo)##頂部，然后均勻 分布于預(yù)還原爐內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的導(dǎo)料錐頂部采用耐熱鑄鋼材料，在受物料撞擊、摩 擦?xí)r，保證導(dǎo)料錐不碎裂、不變形，提高了設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁采用耐火磚、噴涂料及陶資纖維板完成 隔熱，保證導(dǎo)料錐內(nèi)部隔熱。
本實(shí)用新型在導(dǎo)料錐內(nèi)部布置冷卻水管，能夠?yàn)轭A(yù)還原爐內(nèi)給^H殳備 的檢修操作提供環(huán)境條件。
本實(shí)用新型在導(dǎo)料錐底部設(shè)置密封檢修孔，保證爐內(nèi)煤氣不泄漏。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是本實(shí)用新型可以在抗物料 撞擊、摩擦的同時(shí)，保證導(dǎo)料錐不碎裂、不變形，完成爐內(nèi)物料均勻分配； 且能夠?yàn)闋t內(nèi)給^i殳備提供檢修操作空間及環(huán)境。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖 對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖l所示，本實(shí)用新型一種預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料錐為一個(gè)封 閉結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)料錐頂壁2和側(cè)壁3，頂壁外側(cè)頂端為導(dǎo)料錐頂部1，所 述導(dǎo)料錐頂部為耐熱鑄鋼材料。
所述導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁均為三層結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次為陶瓷纖維板 層、噴涂料層、耐熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。 所述導(dǎo)泮+錐內(nèi)部沿頂壁和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻布置有冷卻水管4。 所述導(dǎo)料錐底部設(shè)置有一個(gè)密封檢修孔5。
本實(shí)用新型是一種用于預(yù)還原爐使用的物料均勻分配的設(shè)備，被還原 物料由預(yù)還原爐頂進(jìn)入預(yù)還原爐內(nèi)，部分物料落在導(dǎo)料錐頂部，然后均勻 分布于預(yù)還原爐內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的導(dǎo)料錐頂部釆用耐熱鑄鋼材料，在受物料撞擊、摩 擦?xí)r，保證導(dǎo)料錐不碎裂、不變形，提高了設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁采用耐火磚、噴涂料及陶瓷纖維板完成 隔熱，保證導(dǎo)料錐內(nèi)部隔熱。
本實(shí)用新型在導(dǎo)料錐內(nèi)部布置冷卻水管，能夠?yàn)轭A(yù)還原爐內(nèi)給料設(shè)備的檢修操作提供環(huán)境條件。
本實(shí)用新型在導(dǎo)料錐底部設(shè)置密封檢修孔，保證爐內(nèi)煤氣不泄漏。 本實(shí)用新型可以在抗物料撞擊、摩擦的同時(shí)，保證導(dǎo)料錐不碎裂、不
變形，完成爐內(nèi)物料均勻分配；且能夠?yàn)闋t內(nèi)給料設(shè)備提供檢修操作空間 及環(huán)境。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料錐為一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁，頂壁外側(cè)頂端為導(dǎo)料錐頂部，其特征在于所述導(dǎo)料錐頂部為耐熱鑄鋼材料。
2、 如權(quán)利要求1所述的預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，其特征在于所述導(dǎo)料錐 頂壁和側(cè)壁均為三層結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次為陶瓷纖維板層、噴涂料層、耐 熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。
3、 如權(quán)利要求2所述的預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，其特征在于所述導(dǎo)料錐 內(nèi)部沿頂壁和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻布置有冷卻水管。
4、 如權(quán)利要求3所述的預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，其特征在于所述導(dǎo)料錐 底部設(shè)置有 一個(gè)密封4企^修孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)還原爐導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料錐為一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁，頂壁外側(cè)頂端為導(dǎo)料錐頂部，所述導(dǎo)料錐頂部為耐熱鑄鋼材料。所述導(dǎo)料錐頂壁和側(cè)壁均為三層結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次為陶瓷纖維板層、噴涂料層、耐熱鋼板層或耐火磚層、噴涂料層、耐熱鋼板層。所述導(dǎo)料錐內(nèi)部沿頂壁和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻布置有冷卻水管。所述導(dǎo)料錐底部設(shè)置有一個(gè)密封檢修孔。它能夠在抗物料撞擊、摩擦的同時(shí)，保證導(dǎo)料錐不碎裂、不變形，完成爐內(nèi)物料均勻分配；同時(shí)能夠?yàn)闋t內(nèi)給料設(shè)備提供檢修操作空間及環(huán)境。
文檔編號F27D3/00GK201193238SQ20082008051
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者于洪波, 強(qiáng) 全, 段國建, 殷寶鐸, 彤 王, 祁四清 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司