專利名稱：一種干燥機熱風回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種干燥機熱風回收器。
技術(shù)背景
業(yè)內(nèi)習知，干燥機在干燥時，機組本身會產(chǎn)生大量的熱量，車間 內(nèi)的溫度相當高，同時會產(chǎn)生大量粉塵，工人的工作環(huán)境較為惡劣， 且干燥機的發(fā)熱管、繼電器等部件本身在長時間高溫工作后，啟動頻 繁，對機組本身的壽命造成很大程度的影響。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效降低 工作環(huán)境溫度、節(jié)約能源、清除粉塵的干燥機熱風回收器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為包括有錐形主 體，該錐形主體壁體設有中空夾層，錐形主體的一側(cè)設有與干燥機熱 風出口對接的熱風吸進彎管，該熱風吸進彎管直通錐形主體內(nèi)，另一 側(cè)設有與干燥機側(cè)面切風入口對接的冷熱風排出彎管，該冷熱風排出 彎管與中空夾層相通，該冷熱風排出彎管上還連接有一與冷熱風排出 彎管連通的第一接駁口和一與冷熱風排出彎管不通的第二接駁口，錐 形主體的頂部連接有與第一接駁口、第二接駁口配合的連接管，錐形 主體內(nèi)設有過濾器，錐形主體下部設有一與中空夾層相通的冷風進入 管，錐形主體的底部接有排渣管。
采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下優(yōu)點1、直接降低
3車間溫度，改善工人工作環(huán)境，使車間因機組發(fā)熱升溫時外匯的熱量
得到回收，保持發(fā)熱筒熱量，提高生產(chǎn)效率，直接降低生產(chǎn)成本；2、 延長機組發(fā)熱管和繼電器壽命，克服了附加損耗，減少發(fā)熱管長時間 發(fā)熱和繼電器啟動頻繁，有效延長產(chǎn)品本身的壽命；3、間接節(jié)省電 達25%以上。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，見附圖1所示，本 實用新型的較佳實施例包括有錐形主體1，該錐形主體1壁體設有中 空夾層2，錐形主體1的一側(cè)設有與干燥機熱風出口對接的熱風吸進 彎管3，該熱風吸進彎管3直通錐形主體內(nèi)，另一側(cè)設有與干燥機側(cè) 面切風入口對接的冷熱風排出彎管4，該冷熱風排出彎管4與中空夾 層2相通，該冷熱風排出彎管4上還連接有一與冷熱風排出彎管4連 通的第一接駁口 5和一與冷熱風排出彎管4不通的第二接駁口 6，錐 形主體1的頂部連接有與第一接駁口 5、第二接駁口 6配合的連接管 7，錐形主體l內(nèi)設有過濾器8，錐形主體下部設有一與中空夾層2 相通的冷風進入管9，錐形主體的底部接有排渣管10。工作時，熱風 從熱風吸進彎管3吸進，經(jīng)過耐高溫的過濾器8凈化的干凈熱風，從 接在第一接駁口 5上的連接管7進入冷熱風排出彎管4，由冷熱風排 出彎管4回收到干燥機的切風入口進行循環(huán)利用，粉塵等殘渣從排渣 管10排出；與此同時，冷風進入管7吸進外界冷風進入中空夾層2， 對錐形主體內(nèi)的熱風進行隔離降溫后從冷熱風排出彎管4排出，從而降低外界的環(huán)境溫度。另外如果在干燥一些特殊材料時，熱風不適合
重復利用，那么只用將錐形主體頂部的連接管7接到第二接駁口 6上， 即可停止使用該過濾器。
以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制 本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作 的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種干燥機熱風回收器，包括有錐形主體(1)，其特征在于該錐形主體(1)壁體設有中空夾層(2)，錐形主體(1)的一側(cè)設有與干燥機熱風出口對接的熱風吸進彎管(3)，該熱風吸進彎管(3)直通錐形主體內(nèi)，另一側(cè)設有與干燥機側(cè)面切風入口對接的冷熱風排出彎管(4)，該冷熱風排出彎管(4)與中空夾層(2)相通，該冷熱風排出彎管(4)上還連接有一與冷熱風排出彎管(4)連通的第一接駁口(5)和一與冷熱風排出彎管(4)不通的第二接駁口(6)，錐形主體(1)的頂部連接有與第一接駁口(5)、第二接駁口(6)配合的連接管(7)，錐形主體(1)內(nèi)設有過濾器(8)，錐形主體下部設有一與中空夾層(2)相通的冷風進入管(9)，錐形主體的底部接有排渣管(10)。
專利摘要本實用新型特指一種干燥機熱風回收器。包括有錐形主體，該錐形主體壁體設有中空夾層，錐形主體的一側(cè)設有與干燥機熱風出口對接的熱風吸進彎管，該熱風吸進彎管直通錐形主體內(nèi)，另一側(cè)設有與干燥機側(cè)面切風入口對接的冷熱風排出彎管，該冷熱風排出彎管與中空夾層相通，該冷熱風排出彎管上還連接有一與冷熱風排出彎管連通的第一接駁口和一與冷熱風排出彎管不通的第二接駁口，錐形主體的頂部連接有與第一接駁口、第二接駁口配合的連接管，錐形主體內(nèi)設有過濾器，錐形主體下部設有一與中空夾層相通的冷風進入管，錐形主體的底部接有排渣管。采用上述方案后，可有效降低工作環(huán)境溫度、節(jié)約能源、清除粉塵。
文檔編號F26B21/04GK201237427SQ20082004999
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者高林柏 申請人:高林柏