專利名稱：數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于民用燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的民用燃煤鍋爐多由水套爐體、爐膛及煙囪構(gòu)成，水套爐體能夠充分 利用煤炭燃燒產(chǎn)生的熱量加熱各處水套內(nèi)的水給室內(nèi)的暖氣片供暖，這些煤爐 結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，熱能利用率比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐高一些。其不足之處是這種鍋爐 在使用時(shí)，爐膛內(nèi)的煤炭燃燒產(chǎn)生的火焰仍為直接向上升騰，火焰流動(dòng)路線也 較為平直，熱量流失仍然較多，火焰燃燒溫度較低，熱能利用率有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其結(jié)構(gòu)簡單、合理， 熱能利用率高，煙塵排放量低，易于推廣。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括具有進(jìn)、 出水口的水套爐體，水套爐體內(nèi)的中部豎直設(shè)置著將水套爐體內(nèi)部空間分隔成
燃燒室與吸熱室的水套隔墻；燃燒室上部的爐體壁上分別設(shè)置著密封爐門及鼓 風(fēng)口，燃燒室中部設(shè)置著爐膛，爐膛底部設(shè)置著爐篦，爐篦下方為返火腔；吸 熱室的上部和下部分別設(shè)置著水平隔板，兩水平隔板與水套爐體內(nèi)壁及水套隔 墻壁之間構(gòu)成封閉的儲水腔，兩隔板之間豎直均布連通著煙火管，上水平隔板 與水套爐體頂面之間構(gòu)成返煙腔，下水平隔板底面下豎直設(shè)置著將下水平隔板 下方空間分隔成出煙腔及進(jìn)煙腔的擋煙板；水套隔墻的底部設(shè)置著連通進(jìn)煙腔 與返火腔的煙道，在出煙腔的水套爐體壁上設(shè)置著出煙口。
本實(shí)用新型使用時(shí)，通過密封爐門向爐膛內(nèi)投入煤炭燃燒，由連接有鼓風(fēng) 機(jī)的鼓風(fēng)口向爐膛內(nèi)吹風(fēng)，使煤炭燃燒產(chǎn)生的火焰向下噴入返火腔，再通過水 套隔墻底部的煙道進(jìn)入進(jìn)煙腔，進(jìn)而由煙火管進(jìn)入上水平隔板與水套爐體頂面 之間構(gòu)成的返煙腔內(nèi)，最后又通過煙火管向下進(jìn)入擋煙板另 一側(cè)的出煙腔內(nèi)， 由出煙口排出。本實(shí)用新型釆用正壓、封閉式配風(fēng)反向燃燒原理，使燃煤中的 揮發(fā)成份充分轉(zhuǎn)化后進(jìn)行氣化燃燒，具有啟動(dòng)快，燃燒強(qiáng)度髙的優(yōu)點(diǎn)，其中心 火焰溫度可達(dá)120(TC以上。而采用多回程煙道繞動(dòng)結(jié)構(gòu)，延長了煙氣流動(dòng)路線，
提高了水套爐體對煙氣中熱能的吸收能力，較傳統(tǒng)鍋爐的換熱效率提高了 40— 50%,實(shí)現(xiàn)了由出煙口處排出的煙氣余熱僅為20(TC左右的低溫排放，極大地降
低了熱量的流失，提高了熱能利用率。
經(jīng)過試驗(yàn)，國家標(biāo)準(zhǔn)I類地區(qū)煙塵排放要求為80亳克/立方米，本實(shí)用新 型實(shí)際煙塵排放量為58亳克/立方米，比國家標(biāo)準(zhǔn)煙塵排放低22亳克/立方米;
國家標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐熱效率為60%,本實(shí)用新型的實(shí)際熱效率為80. 4%,比國家標(biāo)準(zhǔn) 熱效率提高了 20.4%。本實(shí)用新型還可以安裝微電腦控制系統(tǒng)用以對鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行 狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)煤炭燃燒的快慢，調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，這樣在 正常運(yùn)行中就不需司爐工長期堅(jiān)守看管，從而減輕司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，熱能利用率高，煙塵排放量低，適用于家庭、 工廠、學(xué)校、公寓、洗浴中心、賓館等場所，易于推廣。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中的A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

一種數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，如圖l、圖2、圖3所示，包括具有進(jìn)、出水口的 水套爐體l,水套爐體l為長方體形或正方體形，還可以為前高后低形或前低后
高形。水套爐體1內(nèi)的中部豎直設(shè)置著將水套爐體內(nèi)部空間分隔成燃燒室6與 吸熱室的水套隔墻;燃燒室6上部的爐體壁上分別設(shè)置著密封爐門8及鼓風(fēng)口 7。
如圖2所示，在燃燒室6角部的水套爐體l內(nèi)豎直設(shè)置著進(jìn)風(fēng)管16，鼓風(fēng) 口 7安裝在進(jìn)風(fēng)管16上，進(jìn)風(fēng)管16連接著鼓風(fēng)機(jī)。在本實(shí)用新型爐體上安裝 微電腦控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的溫度傳感器可以控制鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，從而控制 煤炭燃燒速度及燃燒溫度，提高鍋爐的自動(dòng)化運(yùn)行水平。
燃燒室6中部設(shè)置著由耐火磚構(gòu)成的爐膛5，爐膛5底部設(shè)置著爐篦9，爐 篦9所在的平面為傾斜平面，爐篦9由相互間隔布置的水管構(gòu)成，各水管的兩 端分別與水套爐體壁以及水套隔墻相連通。傾斜布置的爐篦9有利于提高水套 爐體內(nèi)水循環(huán)的速度，同時(shí)有利于清理煤炭燃燒產(chǎn)生的爐渣。爐篦9下方為返 火腔10。由鼓風(fēng)口 7吹入爐膛5內(nèi)的氣流將爐膛內(nèi)煤炭燃燒產(chǎn)生的高溫火焰向 下吹入返火腔10內(nèi)。如圖1所示，在爐膛5壁上以及返火腔10內(nèi)也分別設(shè)置 著鼓風(fēng)口。這樣設(shè)置多個(gè)鼓風(fēng)口更能夠有力地吹動(dòng)爐膛5內(nèi)的高溫火焰，從而 控制高溫火焰的流動(dòng)方向。
如圖1所示，吸熱室的上部和下部分別設(shè)置著水平隔板，兩水平隔板與水 套爐體內(nèi)壁及水套隔墻壁之間構(gòu)成封閉的儲水腔，兩隔板之間豎直均布連通著 煙火管4,上水平隔板與水套爐體頂面之間構(gòu)成返煙腔3，下水平隔板底面下豎 直設(shè)置著將下水平隔板下方空間分隔成出煙腔及進(jìn)煙腔12的擋煙板13;水套隔 墻的底部設(shè)置著連通進(jìn)煙腔12與返火腔10的煙道11,在出煙腔的水套爐體壁 上設(shè)置著出煙口 14。
由返火腔10經(jīng)煙道11進(jìn)入進(jìn)煙腔12的高溫?zé)煔饬魅霟熁鸸?內(nèi)，對儲水
腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱，從而充分吸收煙氣中的熱量，提高熱能利用率。
如圖l、圖3所示，爐膛5呈立置的喇叭形，爐膛5的頂面口徑大于其底面 的口徑。采用這種結(jié)構(gòu)的爐膛5能夠提高高溫火焰向下噴入返火腔10內(nèi)的速度。
在返煙腔3上方的水套爐體1頂面上設(shè)置著上清灰口 2，用以清理煙火管4 內(nèi)的灰燼。在出煙腔的水套爐體壁上設(shè)置著下清灰口 15，用以清理出煙腔內(nèi)的 灰燼。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，包括具有進(jìn)、出水口的水套爐體(1)，其特征是水套爐體(1)內(nèi)的中部豎直設(shè)置著將水套爐體內(nèi)部空間分隔成燃燒室(6)與吸熱室的水套隔墻；燃燒室(6)上部的爐體壁上分別設(shè)置著密封爐門(8)及鼓風(fēng)口(7)，燃燒室(6)中部設(shè)置著爐膛(5)，爐膛(5)底部設(shè)置著爐篦(9)，爐篦(9)下方為返火腔(10)；吸熱室的上部和下部分別設(shè)置著水平隔板，兩水平隔板與水套爐體內(nèi)壁及水套隔墻壁之間構(gòu)成封閉的儲水腔，兩隔板之間豎直均布連通著煙火管(4)，上水平隔板與水套爐體頂面之間構(gòu)成返煙腔(3)，下水平隔板底面下豎直設(shè)置著將下水平隔板下方空間分隔成出煙腔及進(jìn)煙腔(12)的擋煙板(13)；水套隔墻的底部設(shè)置著連通進(jìn)煙腔(12)與返火腔(10)的煙道(11)，在出煙腔的水套爐體壁上設(shè)置著出煙口(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是爐膛(5)呈立置 的喇叭形，爐膛(5)的頂面口徑大于其底面的口徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是在爐膛(5) 壁上以及返火腔(10)內(nèi)也分別設(shè)置著鼓風(fēng)口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是在返煙腔(3)上 方的水套爐體(1)頂面上設(shè)置著上清灰口 (2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是在出煙腔的水套爐 體壁上設(shè)置著下清灰口 (15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征是爐篦(9)所 在的平面為傾斜平面，爐篦(9)由相互間隔布置的水管構(gòu)成，各水管的 兩端分別與水套爐體壁以及水套隔墻相連通。
專利摘要一種數(shù)控環(huán)保節(jié)能鍋爐，在具有進(jìn)、出水口的水套爐體內(nèi)的中部豎直設(shè)置著將水套爐體內(nèi)部空間分隔成燃燒室與吸熱室的水套隔墻；燃燒室上部的爐體壁上分別設(shè)置著密封爐門及鼓風(fēng)口，燃燒室中部設(shè)置著爐膛，爐膛底部設(shè)置著爐箅，爐箅下方為返火腔；吸熱室的上部和下部分別設(shè)置著水平隔板，兩水平隔板與水套爐體內(nèi)壁及水套隔墻壁之間構(gòu)成封閉的儲水腔，兩隔板之間豎直均布連通著煙火管，上水平隔板與水套爐體頂面之間構(gòu)成返煙腔，下水平隔板底面下豎直設(shè)置著將下水平隔板下方空間分隔成出煙腔及進(jìn)煙腔的擋煙板；水套隔墻的底部設(shè)置著連通進(jìn)煙腔與返火腔的煙道，在出煙腔的水套爐體壁上設(shè)置著出煙口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，熱能利用率高，易于推廣。
文檔編號F24B1/185GK201014541SQ20072013944
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月24日
發(fā)明者馬文學(xué) 申請人:米泉市米華鍋爐制造有限公司