專利名稱：傳熱交換器及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳熱交換器，尤其涉及通過控制節(jié)氣閥來轉(zhuǎn)換流動通道從而以傳熱換氣模式或普通換氣模式運行的傳熱交換器。

背景技術(shù)：
傳熱交換器是負責對通過傳熱交換器的室內(nèi)/外空氣進行熱交換的裝置，其作用在于在對室內(nèi)空氣進行換氣時防止冷氣或熱氣突然從室外流入室內(nèi)或者防止室內(nèi)的熱氣泄漏到室外。
為此，傳熱交換器包含進氣裝置和排氣裝置、熱交換器以及節(jié)氣閥。進氣裝置包含進氣風扇電機和進氣風扇，排氣裝置包含排氣風扇電機和排氣風扇。節(jié)氣閥使進入或排出的空氣通過熱交換器(傳熱換氣模式)或迂回通過熱交換器(普通換氣模式)。
如果因節(jié)氣閥的位置發(fā)生錯誤而導致傳熱交換器在錯誤的運行模式下工作，則在冬天會使外部的冷氣流入到內(nèi)部而降低室內(nèi)溫度，在夏天會使外部的熱氣流入到室內(nèi)而升高室內(nèi)溫度，這些都會大大降低能源利用效率。不僅如此，由于因流入不必要的室外空氣而使室內(nèi)溫度無法達到用戶所要求的(所設(shè)定的)溫度，還會引起用戶的不滿。
因此，對于傳熱交換器而言，為了正確運行傳熱換氣模式和普通換氣模式，必須控制節(jié)氣閥位置(狀態(tài))使其正確位于執(zhí)行傳熱換氣模式的位置或執(zhí)行普通換氣模式的位置。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所提供的傳熱交換器及其控制方法的目的在于檢測出節(jié)氣閥位置錯誤并發(fā)出警報，使管理者能夠采取針對節(jié)氣閥位置錯誤的根本性措施。
并且，本發(fā)明所提供的傳熱交換器及其控制方法的目的還在于在發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤而發(fā)出警報之后，在管理者所采取的根本性措施實施之前采取針對傳熱交換器的節(jié)氣閥位置錯誤的應(yīng)急措施。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的傳熱交換器包含將室外空氣吸入到室內(nèi)的進氣裝置；將室內(nèi)空氣排到室外的排氣裝置；設(shè)置在進氣裝置與排氣裝置之間與流入室內(nèi)的空氣及排出室外的空氣進行熱交換的熱交換器；使通過進氣裝置吸入的室外空氣由經(jīng)過熱交換器的第一通道和迂回熱交換器的第二通道中的某一個通道流入室內(nèi)的節(jié)氣閥；通過比較當前運行模式下的實際熱交換效率與預測熱交換效率是否一致而判斷是否發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤的控制部。
并且，當發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤時，所述控制部判斷節(jié)氣閥位置錯誤是否為持續(xù)性錯誤，如果節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤，則發(fā)出節(jié)氣閥位置錯誤警報。
并且，當用戶設(shè)定的運行模式為傳熱換氣模式時，所述控制部控制節(jié)氣閥位置使吸入的室外空氣通過第一通道流入到室內(nèi)，而當用戶設(shè)定的運行模式為普通換氣模式時，所述控制部控制節(jié)氣閥位置使吸入的室外空氣通過第二通道流入到室內(nèi)。
并且，當節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，所述控制部控制節(jié)氣閥使其依次移動到用戶設(shè)定的與各運行模式對應(yīng)的位置，并相互比較各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率，并根據(jù)各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率重新設(shè)定節(jié)氣閥位置信息。
本發(fā)明所提供的傳熱交換器控制方法為包含將室外空氣吸入到室內(nèi)的進氣裝置、將室內(nèi)空氣排到室外的排氣裝置、設(shè)置在進氣裝置與排氣裝置之間與流入室內(nèi)的空氣及排出室外的空氣進行熱交換的熱交換器、使通過進氣裝置吸入的室外空氣由經(jīng)過熱交換器的第一通道和迂回熱交換器的第二通道中的某一個通道流入室內(nèi)的節(jié)氣閥的傳熱交換器的控制方法，其特征在于檢測當前的運行模式下的實際熱交換效率與預測熱交換效率，比較實際熱交換效率與預測熱交換效率是否一致，當實際熱交換效率與預測熱交換效率不一致時判斷為發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤。
并且，還包含步驟當發(fā)生所述節(jié)氣閥位置錯誤時，判斷節(jié)氣閥位置錯誤是否為持續(xù)性錯誤；當節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，發(fā)出節(jié)氣閥位置錯誤警報。
并且，所述傳熱交換器控制方法還包含步驟當用戶設(shè)定的運行模式為傳熱換氣模式時，控制節(jié)氣閥位置使吸入的室外空氣通過第一通道流入到室內(nèi)；當用戶設(shè)定的運行模式為普通換氣模式時，控制節(jié)氣閥位置使吸入的室外空氣通過第二通道流入到室內(nèi)。
并且，還包含步驟當所述節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，控制節(jié)氣閥使其依次移動到用戶設(shè)定的與各運行模式對應(yīng)的位置；相互比較各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率，并根據(jù)各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率重新設(shè)定節(jié)氣閥位置信息。



圖1為依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器示意圖； 圖2為圖1所示的傳熱交換器在傳熱換氣模式下的工作狀態(tài)示意圖； 圖3為圖1所示的傳熱交換器在普通換氣模式下的工作狀態(tài)示意圖； 圖4為圖1所示的傳熱交換器的節(jié)氣閥驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1所示的傳熱交換器控制系統(tǒng)示意圖； 圖6為依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器控制方法示意圖，表示檢測節(jié)氣閥位置錯誤并對節(jié)氣閥位置進行初始化的過程。
圖7表示判斷圖6所示的步驟中檢測出的節(jié)氣閥位置錯誤是暫時性錯誤還是持續(xù)性錯誤的過程； 圖8表示當通過圖7所示步驟判斷的結(jié)果節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時為了消除節(jié)氣閥位置錯誤所采取的應(yīng)急措施過程。
主要符號說明10為外殼，11為進氣吸入口，12為排氣吸入口，14為節(jié)氣閥，15為排氣管道(排氣裝置)，15a為排氣風扇電機，15b為排氣風扇，20為熱交換器，21為進氣排出口，22為排氣排出口，25為進氣管道(進氣裝置)，25a為進氣風扇電機，25b為進氣風扇，102為節(jié)氣閥驅(qū)動裝置，104為桿，202為圓盤凸輪，204a、204b、204c為第一至第三凸出部，206為微型開關(guān)，302為迂回通道(第二通道)。

具體實施例方式 以下，參照附圖1至8詳細說明本發(fā)明的實施例。
首先，圖1為依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器示意圖。如圖1所示，依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器在箱形的外殼10內(nèi)部相互交錯地設(shè)置作為進氣裝置的進氣管道25和作為排氣裝置的排氣管道15，并在其間設(shè)置熱交換器20。進氣管道25將室外空氣導向室內(nèi)，而排氣管道15將室內(nèi)空氣導向室外。熱交換器20設(shè)置在進氣管道25與排氣管道15相交叉的位置，使通過進氣管道25流入的室外空氣與通過排氣管道15排出的室內(nèi)空氣之間進行熱交換。
在將室內(nèi)空氣排到室外時，通過排氣吸入口12吸入的室內(nèi)空氣通過排氣管道15的排氣排出口22被排到室外。
相反，在將室外空氣供應(yīng)到室內(nèi)時，通過進氣吸入口11吸入的室外空氣或者通過經(jīng)熱交換器20連接到進氣管道25進氣排出口21的第一通道供應(yīng)到室內(nèi)(傳熱換氣模式)，或者通過不經(jīng)過熱交換器20而迂回連接到進氣管道25進氣排出口21的第二通道(迂回通道)供應(yīng)到室內(nèi)(普通換氣模式)。吸入的室外空氣經(jīng)過熱交換器20或者迂回熱交換器20取決于節(jié)氣閥14的開閉狀態(tài)，該節(jié)氣閥14的開閉動作是根據(jù)通過桿(rod)104所傳遞的節(jié)氣閥驅(qū)動裝置102的驅(qū)動力而實現(xiàn)的。圖2和圖3分別表示傳熱換氣模式和普通換氣模式下的節(jié)氣閥14開閉狀態(tài)。
圖2為圖1所示的傳熱交換器在傳熱換氣模式下的工作狀態(tài)示意圖，圖3為圖1所示的傳熱交換器在普通換氣模式下的工作狀態(tài)示意圖。如圖2及圖3所示，進氣管道25上設(shè)有進氣風扇電機25a和進氣風扇25b，進氣風扇25b根據(jù)進氣風扇電機25a的旋轉(zhuǎn)力進行旋轉(zhuǎn)而將室外空氣吸入到室內(nèi)。并且，排氣管道15上設(shè)有排氣風扇電機15a和排氣風扇15b，排氣風扇15b根據(jù)排氣風扇電機15a的旋轉(zhuǎn)力進行旋轉(zhuǎn)而將室內(nèi)空氣排到室外。
當本發(fā)明實施例所提供的這種傳熱交換器被設(shè)定為傳熱換氣模式而運行時，節(jié)氣閥14呈如圖2所示的狀態(tài)，使通過進氣吸入口11吸入的室外空氣完整地經(jīng)過熱交換器20并通過進氣管道25被供應(yīng)到室內(nèi)。
相反，當本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器被設(shè)定為普通換氣模式而運行時，節(jié)氣閥14呈如圖3所示的狀態(tài)，通過在熱交換器20側(cè)面形成迂回通道302使得經(jīng)過進氣吸入口11吸入的室外空氣完整地迂回熱交換器20，并經(jīng)迂回通道302通過進氣管道25被供應(yīng)到室內(nèi)。
圖4為圖1所示的傳熱交換器的節(jié)氣閥驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，節(jié)氣閥驅(qū)動裝置102上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的AC電機200，并設(shè)有與該AC電機200一同旋轉(zhuǎn)的圓盤凸輪202。該圓盤凸輪202上連接有作為從動件的桿104。圓盤凸輪202的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為桿104的直線運動，從而將節(jié)氣閥14移動到傳熱換氣位置或普通換氣位置。
并且，在圓盤凸輪202側(cè)面形成三個凸出部，即第一至第三凸出部204a、204b、204c。該第一至第三凸出部204a、204b、204c用于接通與圓盤凸輪202相鄰設(shè)置的微型開關(guān)206，如果在圓盤凸輪202旋轉(zhuǎn)時第一至第三凸出部204a、204b、204c中的某一個凸出部到達微型開關(guān)206位置，則相應(yīng)的凸出部與微型開關(guān)206進行接觸甚至對微型開關(guān)206施加壓力，使微型開關(guān)206被接通。
形成在圓盤凸輪202上的第一至第三凸出部204a、204b、204c的位置與節(jié)氣閥14位置密切相關(guān)。在本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器中，桿104的一端被連接到節(jié)氣閥14，其另一端被連接到圓盤凸輪202。圓盤凸輪202與桿104的連接位置與第一凸出部204a的形成位置相同。因此，當圓盤凸輪202按順時針方向旋轉(zhuǎn)到第一凸出部204a接通微型開關(guān)206的位置時，節(jié)氣閥14根據(jù)桿104的直線運動被移動到圖4所示的普通換氣模式的位置。當圓盤凸輪202按順時針方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到第二凸出部204b接通微型開關(guān)206的位置時，節(jié)氣閥14根據(jù)桿104的直線運動被移動到圖4所示的傳熱換氣模式的位置。即，第一凸出部204a和第二凸出部204b接通微型開關(guān)206時，節(jié)氣閥14分別位于普通換氣模式位置和傳熱換氣模式位置。
第三凸出部204c形成在第一凸出部204a和第二凸出部204b之間的中間位置。因此，當?shù)谌钩霾?04c接通微型開關(guān)206時，節(jié)氣閥14位于普通換氣模式位置和傳熱換氣模式位置的中間位置。下面再詳細說明形成在圓盤凸輪202側(cè)面的第一至第三凸出部204a、204b、204c的間距。當以圓盤凸輪202上的第一凸出部204a的位置作為基準位置時，第一凸出部204a與第三凸出部204c之間的間距或者第三凸出部204c與第二凸出部204b之間的間距小于第一凸出部204a與第二凸出部204b之間的間距。以圖4為例，如果將第一凸出部204a的位置記為0°，則第二凸出部204b形成在180°位置，第三凸出部204c形成在其中間的90°位置。因此，如果圓盤凸輪202按順時針方向勻速旋轉(zhuǎn)1周所需要時間共為18秒，則從第一凸出部204a接通微型開關(guān)206的時刻起到第二凸出部204b接通微型開關(guān)206的時刻占9秒，而從第二凸出部204b接通微型開關(guān)206的時刻起到第三凸出部204c接通微型開關(guān)206的時刻占4.5秒，所占用時間減少一半，從第三凸出部204c接通微型開關(guān)206的時刻起到第一凸出部204a再次接通微型開關(guān)206的時刻占剩余的4.5秒。
如此沿圓盤凸輪202的旋轉(zhuǎn)方向以不同間距設(shè)置第一至第三凸出部204a、204b、204c是為了可以只用一個微型開關(guān)206就能區(qū)分第一至第三凸出部204a、204b、204c，從而可以判斷與之對應(yīng)的節(jié)氣閥14位置。下面將詳細說明這種通過第一至第三凸出部204a、204b、204c和一個微型開關(guān)206區(qū)分第一至第三凸出部204a、204b、204c，并由此判斷節(jié)氣閥14位置的方法。
首先，勻速旋轉(zhuǎn)圓盤凸輪202直到微型開關(guān)206被接通四次，并檢查微型開關(guān)206的各接通時刻。如果將微型開關(guān)206的四次接通時刻分別記為Ton1、Ton2、Ton3、Ton4，則各接通時刻之間的時間間隔可以表示為T1＝Ton2-Ton1、T2＝Ton3-Ton2、T3＝Ton4-Ton3，通過比較這些時間間隔可以確定微型開關(guān)206的四次接通時刻Ton1、Ton2、Ton3、Ton4中最初接通時刻的節(jié)氣閥14位置對應(yīng)于哪一個運行模式，如下表1所示。
表1 表1中(a)為第一凸出部204a最初接通微型開關(guān)206的情況，此時以204a-204b-204c-204a的順序接通微型開關(guān)206，因此各接通時刻之間的時間間隔為T1＞T2≥T3。
并且，(b)為第二凸出部204b最初接通微型開關(guān)206的情況，此時以204b-204c-204a-204b的順序接通微型開關(guān)206，因此各接通時刻之間的時間間隔為T1≤T2＜T3。
并且，(c)為第三凸出部204c最初接通微型開關(guān)206的情況，此時以204c-204a-204b-204c的順序接通微型開關(guān)206，因此各接通時刻之間的時間間隔為T1＜T2＞T3。
總而言之，求出各接通時刻之間的時間間隔，并參照上述表1即可得知微型開關(guān)206的四次接通當中最初的接通動作是由哪一個凸出部實現(xiàn)的，知道了最初的凸出部就可以區(qū)分后續(xù)的凸出部，因此通過這種第一至第三凸出部204a、204b、204c的區(qū)分可以判斷出分別對應(yīng)第一至第三凸出部204a、204b、204c的節(jié)氣閥14位置。
圖5為圖1所示的傳熱交換器控制系統(tǒng)示意圖。如圖5所示，在控制傳熱交換器整個動作的控制部502輸入側(cè)連接輸入部504和微型開關(guān)206以及溫度傳感器506。輸入部504用于設(shè)定用戶所期望的運行模式等，例如用戶可以通過輸入部504選擇傳熱換氣模式/普通換氣模式等，還可以設(shè)定進氣/排氣/換氣溫度等。微型開關(guān)206如上所述，用于被第一至第三凸出部204a、204b、204c接通而分別區(qū)分第一至第三凸出部204a、204b、204c。溫度傳感器506用于檢測外部空氣溫度和吸入空氣溫度以及進氣溫度等。控制部502具有存儲器508，該存儲器508用于存儲用戶設(shè)定內(nèi)容或傳熱交換器控制過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)等。并且，存儲器508中還一同存儲了傳熱交換器的型號/風量/容量等有關(guān)傳熱交換器規(guī)格的信息，控制部502通過該信息計算運行中的傳熱交換器的預測熱交換效率(參考圖6的說明)。
在控制部502輸出側(cè)連接AC電機200和進氣風扇電機25a以及排氣風扇電機15a。該AC電機200和進氣風扇電機25a以及排氣風扇電機15a分別用于驅(qū)動節(jié)氣閥14和進氣風扇25b以及排氣風扇15b。
依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器控制方法，通過檢測出節(jié)氣閥位置錯誤而采取相應(yīng)措施。檢測節(jié)氣閥位置錯誤時，比較傳熱交換器的設(shè)定運行模式的預測熱交換效率與實際熱交換效率，通過其比較結(jié)果檢測出節(jié)氣閥位置錯誤。
傳熱交換器當前的熱交換效率基本按以下方式計算。

式(1)中，a為外部空氣溫度，b為吸入空氣溫度，c為進氣溫度。由該式可知，在普通換氣模式下，由于通過傳熱交換器的空氣不經(jīng)過熱交換器20隨之也不進行熱交換，因此外部空氣溫度與進氣溫度幾乎相等(ac)，其熱交換效率事實上接近0。只有在傳熱換氣模式下或節(jié)氣閥14位于中間位置時，通過傳熱交換器的全部或一部分空氣在經(jīng)過熱交換器20時進行熱交換。此時的熱交換效率雖然根據(jù)傳熱交換器規(guī)格而不同，但至少相對比普通換氣模式時要高。
令傳熱換氣模式時的熱交換效率為X，節(jié)氣閥14位于中間位置時的熱交換效率為Y，可以比較基于設(shè)定運行模式的預測熱交換效率與基于節(jié)氣閥實際位置的當前的熱交換效率之差，通過比較可以判斷出節(jié)氣閥14的位置錯誤，如下表2所示。
表2 在上表2所記載的內(nèi)容中，在比較預測熱交換效率與實際熱交換效率時，由于實際熱交換效率數(shù)值可能受外部因素影響而多少有些變化，據(jù)此最好對實際熱交換效率附加一定界限(例如約10％)再與預測熱交換效率進行比較。
最后，如表2所示，比較預測熱交換效率與實際熱交換效率，當這兩個數(shù)值在誤差范圍(即界限)內(nèi)不相一致時，判斷為發(fā)生了節(jié)氣閥14脫離設(shè)定運行模式對應(yīng)位置的節(jié)氣閥位置錯誤。
圖6為表示依據(jù)本發(fā)明實施例所提供的傳熱交換器控制方法的步驟圖，表示檢測節(jié)氣閥位置錯誤并對節(jié)氣閥位置進行初始化的過程。如圖6所示，傳熱交換器接通電源開始運行時，用戶通過輸入部504輸入期望的進氣/排氣/換氣溫度等運行條件(602)?？刂撇?02根據(jù)用戶輸入的進氣/排氣/換氣溫度等運行條件控制傳熱交換器運行，同時計算傳熱交換器當前的熱交換效率并存儲到存儲器508(604)。與此同時，控制部502獲取存儲在存儲器508中的傳熱交換器的型號/風量/容量等傳熱交換器規(guī)格信息(606)，通過該信息計算傳熱交換器在當前運行模式中的預測熱交換效率并存儲到存儲器508(608)。當前的熱交換效率的計算利用前面提到的式(1)。
對計算出的當前的熱交換效率和預測熱交換效率進行比較，如果不一致，就判斷為發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤(610的“是”)。相反，如果當前的熱交換效率和預測熱交換效率一致，就判斷為節(jié)氣閥14位置正常(610的“否”)。在此，節(jié)氣閥14位置錯誤意味著控制部502所預測的節(jié)氣閥14位置與實際的節(jié)氣閥14位置不一致。即，當控制部502按照由前面的表1進行說明的方法判斷節(jié)氣閥14位于特定位置，而節(jié)氣閥14的實際位置與控制部502所判斷的位置不同時認定為發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤。如果認定為發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤(610的“是”)，則在存儲器508中存儲關(guān)于當前設(shè)定的運行模式的信息(612)，并對節(jié)氣閥14位置進行初始化(614)。節(jié)氣閥14位置的初始化通過上述表1表示的方法，以確保各凸出部204a、204b、204c和與之對應(yīng)的節(jié)氣閥14位置關(guān)系的方式進行。
即使如圖6所示檢測出節(jié)氣閥位置錯誤并對節(jié)氣閥位置進行初始化，也需要確認該節(jié)氣閥位置錯誤是外部因素影響引起的暫時性錯誤還是傳熱交換器內(nèi)部的根本性問題引起的持續(xù)性錯誤。這是因為如果是暫時性錯誤，則通過節(jié)氣閥位置初始化就能消除問題，但如果是傳熱交換器內(nèi)部的根本性問題引起的持續(xù)性錯誤，為了解決此問題就需要采取更加具體的對策。
圖7表示判斷圖6所示步驟中檢測出的節(jié)氣閥位置錯誤是暫時性錯誤還是持續(xù)性錯誤的過程。如圖7所示，在節(jié)氣閥位置已被初始化的狀態(tài)下判斷傳熱交換器當前的運行模式為傳熱換氣模式還是普通換氣模式(702)。傳熱交換器的當前設(shè)定的運行模式信息通過在圖6的612模塊中儲存在存儲器508中的信息進行判斷。
如果當前的運行模式為傳熱換氣模式，則先以傳熱換氣模式運行5分鐘之后再以普通換氣模式運行2分鐘(704)。此時，運行時間也可以根據(jù)情況設(shè)定為其他長度，但普通換氣模式的運行時間最好設(shè)置得盡可能短。這是因為用戶將運行模式設(shè)定為傳熱換氣模式即意味著現(xiàn)在的氣溫等處于需要采取傳熱換氣模式的狀態(tài)。隨之，在因需要采取傳熱換氣模式而將運行模式設(shè)定為傳熱換氣模式的狀態(tài)下，如果為了測試節(jié)氣閥而在普通換氣模式下運行太長時間，這將有悖于用戶的需求，從而可能會導致用戶的不滿。例如，在冬天為了制熱而設(shè)定傳熱換氣模式的狀態(tài)下，如果為了測試節(jié)氣閥而在普通換氣模式下運行，則室外的冷空氣會直接流入室內(nèi)而降低室內(nèi)溫度，從而引起用戶的不滿。當然，即使可能引起用戶的不滿，但為了更加準確地計算熱交換效率也可以將普通換氣模式的運行時間也設(shè)定為5分鐘的充分長的時間。
相反，如果當前的運行模式為普通換氣模式，則先以傳熱換氣模式運行5分鐘之后再以普通換氣模式運行5分鐘(706)。設(shè)定為普通換氣模式時之所以在傳熱換氣模式和普通換氣模式下均運行5分鐘，是因為室內(nèi)溫度與室外溫度之差不太大可以認為是僅以簡單的換氣作為目的，因此此時最好在傳熱換氣模式和普通換氣模式下均運行5分鐘的充分長的時間以測定更加準確的熱交換效率值。當然，在此狀態(tài)下也可以盡量減小傳熱換氣模式運行時間以防止可能引起用戶的不滿。
如上所述，分別計算用于測試的傳熱換氣模式和普通換氣模式的熱交換效率，并將這些數(shù)值存儲到存儲器508中(708)?？刂撇?02將存儲在存儲器508中的各運行模式下的當前的熱交換效率與先前在圖6的608模塊中計算并存儲到存儲器508的有關(guān)運行模式下的預測熱交換效率進行比較，從而判定節(jié)氣閥14的位置錯誤(710)。如果通過這些過程確認再次發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤(712的“是”)，則認定節(jié)氣閥位置錯誤是由傳熱交換器內(nèi)部的根本性問題所引起的持續(xù)性錯誤(714)，相反如果節(jié)氣閥位置正常(712的“否”)，則認定先前在圖6所示的步驟中檢測出的節(jié)氣閥位置錯誤是由外部因素影響等原因所引起的暫時性錯誤并返回模塊602(716)。
圖8表示當通過圖7所示步驟判斷出節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時為了消除節(jié)氣閥位置錯誤所采取的應(yīng)急措施步驟。如圖8所示，當判斷出節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時發(fā)出節(jié)氣閥位置錯誤警報，以向管理者通報這一事實，從而使管理者通過該警報能夠認識到傳熱交換器節(jié)氣閥位置發(fā)生錯誤的事實，并采取用于消除這個問題的措施(802)。
發(fā)出警報以后，在管理者采取根本性措施之前，為了能暫時消除節(jié)氣閥位置錯誤，向?qū)?yīng)于各運行模式的位置階段性地旋轉(zhuǎn)圓盤凸輪202。即，旋轉(zhuǎn)圓盤凸輪202直到微型開關(guān)206被第一至第三凸出部204a、204b、204c接通的次數(shù)達到N次(例如4次以上)。在圓盤凸輪202的旋轉(zhuǎn)過程中，計算各運行模式下的當前的熱交換效率，并將其存儲到存儲器508(806)。
當微型開關(guān)206的接通次數(shù)達到N次時(808的“是”)，相互比較各運行模式下的熱交換效率(810)，通過比較確認分別由第一至第三凸出部204a、204b、204c接通微型開關(guān)206時刻的實際運行模式，從而重新設(shè)定分別對應(yīng)于第一至第三凸出部204a、204b、204c的節(jié)氣閥14位置信息，并存儲到存儲器508(812)。在管理者根據(jù)節(jié)氣閥位置錯誤警報采取針對傳熱交換器節(jié)氣閥位置錯誤的根本性措施之前，控制部502根據(jù)上述重新設(shè)定并存儲到存儲器508的分別對應(yīng)于第一至第三凸出部204a、204b、204c的節(jié)氣閥14位置信息控制節(jié)氣閥14位置(814)。
本發(fā)明所提供的傳熱交換器及其控制方法檢測出節(jié)氣閥位置錯誤并發(fā)出警報，使管理者能夠采取針對節(jié)氣閥位置錯誤的根本性措施。
并且，本發(fā)明所提供的傳熱交換器及其控制方法在發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤而發(fā)出警報之后，在管理者所采取的根本性措施實施之前采取針對傳熱交換器的節(jié)氣閥位置錯誤的應(yīng)急措施，從而盡量減小給用戶帶來的不便。
權(quán)利要求
1.一種傳熱交換器，其特征在于包含
將室外空氣吸入到室內(nèi)的進氣裝置；
將室內(nèi)空氣排到室外的排氣裝置；
設(shè)置在所述進氣裝置與所述排氣裝置之間與所述流入室內(nèi)的空氣及所述排出室外的空氣進行熱交換的熱交換器；
使通過所述進氣裝置吸入的室外空氣由經(jīng)過所述熱交換器的第一通道和迂回所述熱交換器的第二通道中的某一個通道流入室內(nèi)的節(jié)氣閥；
通過比較當前運行模式下的實際熱交換效率與預測熱交換效率是否一致而判斷是否發(fā)生所述節(jié)氣閥的位置錯誤的控制部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱交換器，其特征在于當發(fā)生所述節(jié)氣閥位置錯誤時，所述控制部判斷所述節(jié)氣閥位置錯誤是否為持續(xù)性錯誤，如果所述節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤，則發(fā)出節(jié)氣閥位置錯誤警報。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳熱交換器，其特征在于當用戶設(shè)定的運行模式為傳熱換氣模式時，所述控制部控制所述節(jié)氣閥位置使所述吸入的室外空氣通過所述第一通道流入到室內(nèi)，而當用戶設(shè)定的運行模式為普通換氣模式時，所述控制部控制所述節(jié)氣閥位置使所述吸入的室外空氣通過所述第二通道流入到室內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳熱交換器，其特征在于當所述節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，所述控制部控制所述節(jié)氣閥使其依次移動到用戶設(shè)定的與各運行模式對應(yīng)的位置，并相互比較所述各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率，并根據(jù)所述各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率重新設(shè)定所述節(jié)氣閥的位置信息。
5.一種傳熱交換器的控制方法，該傳熱交換器包含將室外空氣吸入到室內(nèi)的進氣裝置、將室內(nèi)空氣排到室外的排氣裝置、設(shè)置在所述進氣裝置與所述排氣裝置之間與所述流入室內(nèi)的空氣及所述排出室外的空氣進行熱交換的熱交換器、使通過所述進氣裝置吸入的室外空氣由經(jīng)過所述熱交換器的第一通道和迂回所述熱交換器的第二通道中的某一個通道流入室內(nèi)的節(jié)氣閥，其特征在于檢測當前運行模式下的實際熱交換效率與預測熱交換效率，比較所述實際熱交換效率與預測熱交換效率是否一致，當所述實際熱交換效率與預測熱交換效率不一致時判斷為發(fā)生所述節(jié)氣閥的位置錯誤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳熱交換器控制方法，其特征在于還包含步驟當發(fā)生所述節(jié)氣閥位置錯誤時，判斷所述節(jié)氣閥位置錯誤是否為持續(xù)性錯誤；當所述節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，發(fā)出節(jié)氣閥位置錯誤警報。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳熱交換器控制方法，其特征在于還包含步驟當用戶設(shè)定的運行模式為傳熱換氣模式時，控制所述節(jié)氣閥位置使所述吸入的室外空氣通過所述第一通道流入到室內(nèi)；
當用戶設(shè)定的運行模式為普通換氣模式時，控制所述節(jié)氣閥位置使所述吸入的室外空氣通過所述第二通道流入到室內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳熱交換器控制方法，其特征在于還包含步驟當所述節(jié)氣閥位置錯誤是持續(xù)性錯誤時，控制所述節(jié)氣閥使其依次移動到用戶設(shè)定的與各運行模式對應(yīng)的位置；
相互比較所述各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率，并根據(jù)所述各運行模式對應(yīng)位置的熱交換效率重新設(shè)定所述節(jié)氣閥的位置信息。
全文摘要
本發(fā)明公開一種傳熱交換器及其控制方法。本發(fā)明所提供的傳熱交換器及其控制方法其目的在于檢測出節(jié)氣閥位置錯誤并發(fā)出警報，使管理者能夠采取針對節(jié)氣閥位置錯誤的根本性措施。本發(fā)明所提供的傳熱交換器包含將室外空氣吸入到室內(nèi)的進氣裝置、將室內(nèi)空氣排到室外的排氣裝置、設(shè)置在進氣裝置與排氣裝置之間與流入室內(nèi)的空氣及排出室外的空氣進行熱交換的熱交換器、使通過進氣裝置吸入的室外空氣由經(jīng)過熱交換器的第一通道和迂回熱交換器的第二通道中的某一個通道流入室內(nèi)的節(jié)氣閥以及通過比較當前運行模式下的實際熱交換效率與預測熱交換效率是否一致而判斷是否發(fā)生節(jié)氣閥位置錯誤的控制部。
文檔編號F24F7/08GK101153731SQ20061016703
公開日2008年4月2日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者韓昌珍 申請人:三星電子株式會社