專利名稱:燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，包括大梭槽本體，所述大梭槽本體包括前墻板、后墻板以及兩側(cè)墻板，所述前墻板的下端朝后墻板方向傾斜，兩側(cè)墻板的下端朝相向的方向傾斜，使大梭槽本體呈上大下小的結(jié)構(gòu)；在前墻板和兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)置有數(shù)級(jí)臺(tái)階。本實(shí)用新型能夠更好地對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)料，從而延長機(jī)尾大梭槽側(cè)墻板的使用壽命，并提高物料的環(huán)冷效率。
【專利說明】燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽，主要由數(shù)塊平板相連形成，在卸料的過程中導(dǎo)料效果不好，物料直接沖擊大梭槽出料口側(cè)墻板，落料軌跡不合理，容易導(dǎo)致機(jī)尾大梭槽出料端側(cè)墻板嚴(yán)重磨損，從而使檢修周期短，也影響生產(chǎn)效率。同時(shí)，物料經(jīng)機(jī)尾大梭槽后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)后粒度偏析不合理，料面不平整，外環(huán)厚、內(nèi)環(huán)薄，冷卻效果差，使環(huán)冷冷卻效率低，并嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于怎樣解決現(xiàn)有機(jī)尾大梭槽導(dǎo)料效果差，易損壞機(jī)尾大梭槽側(cè)墻板，以及環(huán)冷效率低的問題，提供一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，能夠更好地對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)料，從而延長機(jī)尾大梭槽側(cè)墻板的使用壽命，并提高物料的環(huán)冷效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，包括大梭槽本體，所述大梭槽本體包括前墻板、后墻板以及兩側(cè)墻板，其特征在于:所述前墻板的下端朝后墻板方向傾斜，兩側(cè)墻板的下端朝相向的方向傾斜，使大梭槽本體呈上大下小的結(jié)構(gòu)；在前墻板和兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)置有數(shù)級(jí)臺(tái)階。
[0005]進(jìn)一步地，兩側(cè)墻板下端之間的距離與環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的寬度一致。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):將前墻板和兩側(cè)墻板設(shè)置成傾斜狀態(tài)，裝配時(shí)，前墻板的上端位于燒結(jié)機(jī)出料端下方，這樣避免了物料直接沖擊側(cè)墻板和后墻板，從而起到了保護(hù)作用，延長了大梭槽使用壽命；在前墻板和兩側(cè)墻板增設(shè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，使機(jī)尾大梭槽內(nèi)部形成兜料接哦故，從而能夠更好地進(jìn)行導(dǎo)料，有效地控制了物料粒度偏析的作用，使得物料在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上分布均勻、合理，從而提高了換了效率，進(jìn)而能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說明】

[0007]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0008]圖2為圖1沿A—A向的剖視圖。
[0009]圖中:I一大梭槽本體，2—臺(tái)階，3—環(huán)冷機(jī)臺(tái)車。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]實(shí)施例:參見圖1，一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，包括大梭槽本體I，所述大梭槽本體I包括前墻板、后墻板以及兩側(cè)墻板。所述前墻板的下端朝后墻板方向傾斜，兩側(cè)墻板的下端朝相向的方向傾斜，使大梭槽本體I呈上大下小的結(jié)構(gòu)；裝配時(shí)，前墻板的上端位于燒結(jié)機(jī)出料端下方，這樣避免了物料直接沖擊側(cè)墻板和后墻板，從而起到了保護(hù)作用，延長了大梭槽使用壽命。在前墻板和兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)置有數(shù)級(jí)臺(tái)階2 ;兩側(cè)墻板下端之間的距離與環(huán)冷機(jī)臺(tái)車3的寬度一致；從而能夠更好地進(jìn)行導(dǎo)料，有效地控制了物料粒度偏析的作用，使得物料在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車3上分布均勻、合理，從而提高了換了效率，進(jìn)而能提尚廣品質(zhì)量。
[0012]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，包括大梭槽本體，所述大梭槽本體包括前墻板、后墻板以及兩側(cè)墻板，其特征在于:所述前墻板的下端朝后墻板方向傾斜，兩側(cè)墻板的下端朝相向的方向傾斜，使大梭槽本體呈上大下小的結(jié)構(gòu)；在前墻板和兩側(cè)墻板內(nèi)側(cè)從上至下設(shè)置有數(shù)級(jí)臺(tái)階。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大梭槽兜料結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩側(cè)墻板下端之間的距離與環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的寬度一致。
【文檔編號(hào)】F27B21-08GK204286093SQ201420782362
【發(fā)明者】胡鋼, 趙偉, 肖興明, 何春虎 [申請(qǐng)人]重慶鋼鐵股份有限公司