專利名稱：一種中頻感應(yīng)爐爐膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及感應(yīng)電爐爐膽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的爐膽(或稱為坩鍋、爐襯、或襯套)通常結(jié)構(gòu)就是由膽底、側(cè)壁所組成；側(cè)壁的厚度是相等的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于傾倒鋼水時(shí)，爐膽需要傾斜，這樣，爐膽傾倒鋼水這一個(gè)側(cè)壁受力較大，而且接觸鋼水時(shí)間長(zhǎng)，因此，該處側(cè)壁受鋼水的侵蝕較嚴(yán)重、易變薄后出現(xiàn)裂縫或脫落?，F(xiàn)場(chǎng)人員為增長(zhǎng)爐齡，用耐火材料彌補(bǔ)，但新材料與爐膽原材料一般不相符，而且致密度不一致，因此，其效果不盡理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是解決目前爐膽側(cè)壁厚度相等，易使一側(cè)側(cè)壁先受損失、減少爐齡的問(wèn)題，提供一種可針對(duì)實(shí)際情況增厚一側(cè)側(cè)壁、增加爐齡的中頻感應(yīng)爐爐膽。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括膽底、側(cè)壁，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是側(cè)壁的一半為均勻厚度側(cè)壁，側(cè)壁的另一半具有最大厚度的側(cè)壁的最大厚度比均勻厚度側(cè)壁的厚度多1～200毫米，具有最大厚度的側(cè)壁同均勻厚度側(cè)壁之間的厚度為逐漸均勻過(guò)渡。
本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型的側(cè)壁的另一半具有最大厚度的側(cè)壁的最大厚度比均勻厚度側(cè)壁的厚度多1～200毫米，具有最大厚度的側(cè)壁同均勻厚度側(cè)壁之間的厚度為逐漸均勻過(guò)渡；這樣，具有最大厚度的側(cè)壁可較長(zhǎng)時(shí)間承受傾倒鋼水所承受的壓力及侵蝕，提高爐膽的使用壽命；并可減少修補(bǔ)側(cè)壁所耗費(fèi)的人力、物力。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；1、膽底，2、側(cè)壁，3、具有最大厚度的側(cè)壁，4、均勻厚度側(cè)壁，a、厚度，b、最大厚度。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括膽底1、側(cè)壁2，側(cè)壁2的一半為均勻厚度側(cè)壁4，側(cè)壁2的另一半具有最大厚度的側(cè)壁3的最大厚度b比均勻厚度側(cè)壁4的厚度a多1～200毫米，具有最大厚度的側(cè)壁3同均勻厚度側(cè)壁4之間的厚度為逐漸均勻過(guò)渡。
該爐膽的材料是由耐火材料、鎂砂、石英砂、鋁釩土、粘土等構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種中頻感應(yīng)爐爐膽包括膽底(1)、側(cè)壁(2)，其特征在于側(cè)壁(2)的一半為均勻厚度側(cè)壁(4)，側(cè)壁(2)的另一半具有最大厚度的側(cè)壁(3)的最大厚度(b)比均勻厚度側(cè)壁(4)的厚度(a)多1～200毫米，具有最大厚度的側(cè)壁(3)同均勻厚度側(cè)壁(4)之間的厚度為逐漸均勻過(guò)渡。
專利摘要一種中頻感應(yīng)爐爐膽是涉及感應(yīng)電爐爐膽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就是解決目前爐膽側(cè)壁厚度相等，易使一側(cè)側(cè)壁先受損失、減少爐齡的問(wèn)題，提供一種可針對(duì)實(shí)際情況增厚一側(cè)側(cè)壁、增加爐齡的中頻感應(yīng)爐爐膽。本實(shí)用新型包括膽底、側(cè)壁，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是側(cè)壁的一半為均勻厚度側(cè)壁，側(cè)壁的另一半具有最大厚度的側(cè)壁的最大厚度比均勻厚度側(cè)壁的厚度多1～200毫米，具有最大厚度的側(cè)壁同均勻厚度側(cè)壁之間的厚度為逐漸均勻過(guò)渡。
文檔編號(hào)F27B14/10GK2566205SQ02275009
公開(kāi)日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者李建國(guó) 申請(qǐng)人:李建國(guó)