專利名稱：稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以原煤為燃料，用于混合稀土精礦濃硫酸高溫焙燒回轉(zhuǎn)窯的燃燒裝置。
目前，焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，燒重油、柴油，利用蒸汽伴熱、空壓機(jī)送風(fēng)助燃，操作復(fù)雜，成本較高。而且燃燒的火焰太沖，燒出的精礦不穩(wěn)定較硬，顏色為灰色，不易于攪拌。另外燃燒裝置的使用壽命短，維修率較高。
本實用新型的目的是提供一種稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，是以原煤為燃料，靠自然送風(fēng)，操作簡單，燃燒產(chǎn)生的火焰均勻柔和，燒出的精礦穩(wěn)定柔軟，顏色焦黃，易于攪拌，延長了燃燒裝置的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，達(dá)到了國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型解決方案本實用新型稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，是由下料口、觀察口、擋火墻、爐篦子、燃燒室、爐門、加熱室、爐灰口、回轉(zhuǎn)窯頭、爐門旋構(gòu)成。
本實用新型的優(yōu)點是將燒的重油或柴油與空氣混合燃燒的燃燒室結(jié)構(gòu)改成燒煤的爐膛，設(shè)有爐篦子，將原噴油口封閉，在側(cè)面設(shè)有兩個煤爐門，下部改設(shè)為兩個出灰口，擋火墻由階梯形改為直墻，并降低了高度。將煤在爐膛內(nèi)燃燒時，燒出的煤灰通過爐篦子孔隙到出灰口，方便清除外運。即節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，又提高了精礦人分平率。減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，使用安全可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)平面圖；圖2為
圖1的剖面圖；圖3為本實用新型爐門的結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置從墻體中開有坡形槽，將鋼框下料口1嵌入固定在墻體上，在回轉(zhuǎn)窯頭9的正面墻體上開有觀察口槽2，將鋼框觀察口槽2嵌入固定在墻體上，在加熱室7和燃燒室5之間砌有一定高度的擋火墻3，在燃燒室5內(nèi)設(shè)有若干個爐篦子4，爐灰口8設(shè)在爐篦子4的下面，爐門6設(shè)在燃燒室5的側(cè)墻上，將鋼框爐門6固定在墻體上，回轉(zhuǎn)窯頭9與加熱室7通過爐門旋10相連接固定。
權(quán)利要求1.一種稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，由下料口、觀察口、擋火墻、爐篦子、燃燒室、爐門、加熱室、爐灰口、回轉(zhuǎn)窯頭、爐門旋構(gòu)成，其特征在于從墻體中開有坡形槽，將鋼框下料口(1)嵌入固定在墻體上，在回轉(zhuǎn)窯頭(9)的正面墻體上開有觀察口槽(2)，將鋼框觀察口(2)嵌入固定在墻體上，在加熱室(7)和燃燒室(5)之間砌有一定高度的擋火墻(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，其特征在于燃燒室(5)內(nèi)設(shè)有若干個爐篦子(4)，爐灰口(8)設(shè)在爐篦子(4)的下面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，其特征在于爐門(6)設(shè)在燃燒室(5)的側(cè)墻上，將鋼框爐門(6)嵌入固定在墻體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稀土精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置，其特征在于回轉(zhuǎn)窯頭(9)與加熱室(7)通過爐門旋(10)相連接固定。
專利摘要本實用新型的一種精礦濃硫酸焙燒回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置,從墻體中開有坡形槽,將鋼框下料口嵌入固定在墻體上,在回轉(zhuǎn)窯頭的正面墻體上開有觀察口槽,嵌入固定在墻體上,加熱室和燃燒室之間砌有一定高度的擋火墻。該裝置使用壽命長,減輕了操作工的勞動強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本,提高了精礦的分平率,使用安全可靠。
文檔編號F27B7/20GK2518062SQ0126984
公開日2002年10月23日 申請日期2001年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月22日
發(fā)明者馮東萍, 劉建剛, 金國林 申請人:內(nèi)蒙古包鋼稀土高科技股份有限公司