一種生物質(zhì)原料制粉裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種生物質(zhì)原料制粉裝置，涉及生物質(zhì)燃料的前期處理技術(shù)，包括減速電機(jī)、磨粉機(jī)具和機(jī)座，減速電機(jī)和磨粉機(jī)具安裝在機(jī)座上，磨粉機(jī)具主要由磨芯和磨腔殼體組成，磨芯的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨芯的后半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，在磨芯的外表面上有磨削糙面，在磨芯的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽；磨芯前半部的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)伸入到磨腔殼體內(nèi)的細(xì)磨腔之中，磨芯后半部的圓柱體結(jié)構(gòu)置于磨腔殼體內(nèi)的粗磨腔之中，磨腔殼體的前端開(kāi)口構(gòu)成出料口。本發(fā)明使生物質(zhì)原料依次在粗磨腔、細(xì)磨腔中進(jìn)行二次磨削，使磨制的粉料細(xì)小而均勻；螺旋剪切槽與螺旋裁剪槽、磨削直槽進(jìn)行動(dòng)靜配合，形成剪切作用，避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行，提高了磨粉效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種生物質(zhì)原料制粉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料的前期處理技術(shù)，特別涉及到生物質(zhì)的制粉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)是一種可再生能源，生物質(zhì)能在生長(zhǎng)過(guò)程中吸收二氧化碳、再通過(guò)光合作用貯存的太陽(yáng)能。生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生污染，幾乎沒(méi)有二氧化硫產(chǎn)生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對(duì)減少溫室效應(yīng)有極大的好處，環(huán)保和生態(tài)效果關(guān)出。
[0003]我國(guó)的生物質(zhì)資源非常豐富，農(nóng)作物秸桿、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過(guò)10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉(cāng)庫(kù)”。然而，我國(guó)目前的農(nóng)林剩余物質(zhì)資源浪費(fèi)驚人，除小部分農(nóng)村用來(lái)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣外，大部分都被直接燃燒、填埋、腐爛掉了。推廣利用生物質(zhì)能將為我國(guó)能源可持續(xù)發(fā)展助力，同時(shí)可以為農(nóng)林業(yè)的發(fā)展帶來(lái)很大機(jī)遇。
[0004]生物質(zhì)型煤是把生物質(zhì)粉料和煤粉按一定比例摻混，加入少量固硫劑，利用生物質(zhì)中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等的黏結(jié)，經(jīng)高壓成型機(jī)壓制而成。生物質(zhì)型煤在燃燒過(guò)程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現(xiàn)象。由于生物質(zhì)原料是非脆性材料，現(xiàn)有的制粉設(shè)備在磨粉過(guò)程中易生成纖維團(tuán)而使制粉效率低，并且需把生物質(zhì)原料烘干的程度很高，使制粉成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有生物質(zhì)制粉設(shè)備存在的缺點(diǎn)，提供一種在磨粉過(guò)程中不易生成纖維團(tuán)的生物質(zhì)原料制粉裝置，以提高制粉效率，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。
[0006]本發(fā)明的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、支撐盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、磨粉機(jī)具和機(jī)座，減速電機(jī)和磨粉機(jī)具安裝在機(jī)座上，支撐盤(pán)的中心有滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸的中部軸體安裝在滑動(dòng)軸承中，減速電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接到轉(zhuǎn)軸的后端，其特征是磨粉機(jī)具主要由磨芯4和磨腔殼體3組成，其中，磨芯4的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨芯4的后半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，在磨芯4的外表面上有磨削糙面4-2，在磨芯4的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽4-1;磨腔殼體3內(nèi)的前半部呈圓錐臺(tái)空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體3內(nèi)的后半部呈圓柱體空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體3內(nèi)的圓錐臺(tái)空間構(gòu)成細(xì)磨腔Π，在細(xì)磨腔Π的內(nèi)壁上分布有螺旋裁剪槽3-2，磨腔殼體3內(nèi)的圓柱體空間構(gòu)成粗磨腔m，粗磨腔m的壁體上有進(jìn)料口 3-5，在粗磨腔m的內(nèi)壁上分布有磨削直槽3-3;磨芯4安裝在轉(zhuǎn)軸9的前部軸體上，磨芯4前半部的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)伸入到磨腔殼體3內(nèi)的細(xì)磨腔Π之中，磨芯4后半部的圓柱體結(jié)構(gòu)置于磨腔殼體3內(nèi)的粗磨腔m之中，支撐盤(pán)8安裝在磨腔殼體3的后端，磨腔殼體3的前端開(kāi)口構(gòu)成出料口 I。
[0007]本發(fā)明中，磨芯4的外表面與磨腔殼體3的內(nèi)表面之間有磨削間隙;轉(zhuǎn)軸9的軸體中有供水通道W和回水通道V，在磨芯4的體內(nèi)有冷卻腔IV，供水通道W通過(guò)磨芯4體內(nèi)的冷卻腔IV連通到回水通道V;在轉(zhuǎn)軸9的后部軸體上有供水軸套14和回水軸套17，供水軸套14中有供水腔VI，供水腔VI連通到轉(zhuǎn)軸9體中的供水通道W，供水腔VI有進(jìn)水接口 15接入，回水軸套17中有回水腔VI，回水腔VI連通到轉(zhuǎn)軸9體中的回水通道V，回水腔VI有回水接口 18接出;供水軸套14的底座和回水軸套17的底座安裝在機(jī)座11上;裝置中有料斗I，料斗I安裝在粗磨腔m壁體的進(jìn)料口 3-5上;在磨腔殼體3的后端有安裝法蘭3-4，支撐盤(pán)8以法蘭連接方式安裝在磨腔殼體3的后端。
[0008]本發(fā)明在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級(jí)工序中應(yīng)用，所述的生物質(zhì)包括農(nóng)作物秸桿、蘆葦、竹子、木材加工廢棄物和生活垃圾。使用時(shí)，起動(dòng)減速電機(jī)12運(yùn)行，減速電機(jī)12的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸9驅(qū)動(dòng)磨芯4旋轉(zhuǎn);把經(jīng)過(guò)脫水處理的生物質(zhì)原料送到料斗I中，然后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到粗磨腔m中進(jìn)行粗磨處理，經(jīng)過(guò)粗磨處理的生物質(zhì)顆粒進(jìn)入到細(xì)磨腔Π中被磨削為微細(xì)粉末從出料口 I輸出。本發(fā)明使生物質(zhì)原料依次在粗磨腔m、細(xì)磨腔π中進(jìn)行二次磨削，使磨制的粉料細(xì)小而均勻。
[0009]在上述磨粉過(guò)程中，磨芯4與生物質(zhì)原料進(jìn)行磨擦?xí)l(fā)熱，如不把熱量及時(shí)移去，會(huì)造成生物質(zhì)原料過(guò)熱產(chǎn)生黏性，黏結(jié)在磨芯4的表面，或黏結(jié)成團(tuán)，不利磨粉;本發(fā)明在磨芯4的體中有冷卻腔IV，冷卻腔IV中有循環(huán)流動(dòng)的冷卻水，使磨芯4與生物質(zhì)原料磨擦產(chǎn)生的熱量通過(guò)磨芯4的壁體傳遞到循環(huán)冷卻水中，把熱量移去，使磨粉順利進(jìn)行。
[0010]由于生物質(zhì)原料是非脆性材料，在磨粉過(guò)程中易生成纖維團(tuán)而影響磨粉。上述的發(fā)明中，在磨芯4的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽4-1，在細(xì)磨腔Π的內(nèi)壁上分布有螺旋裁剪槽3-2，在粗磨腔ΙΠ的內(nèi)壁上分布有磨削直槽3-3，其中，螺旋剪切槽4-1為動(dòng)態(tài)的剪切槽，螺旋裁剪槽3-2和磨削直槽3-3為靜態(tài)的剪切槽。工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)的螺旋剪切槽4-1與靜止的螺旋裁剪槽3-2、磨削直槽3-3進(jìn)行動(dòng)靜配合，形成剪切作用，把生物質(zhì)原料的纖維剪斷，避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行，提高制粉效率和提高制粉品質(zhì)。旋轉(zhuǎn)的螺旋剪切槽4-1同時(shí)具有推料和出粉功能。本發(fā)明具有的旋轉(zhuǎn)螺旋剪切槽4-1和靜止的螺旋裁剪槽3-2、磨削直槽
3-3結(jié)構(gòu)，形成剪切作用，在磨粉過(guò)程中不會(huì)生成纖維團(tuán)，因此，可以降低生物質(zhì)原料的干燥要求，從而節(jié)省烘干成本。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:生物質(zhì)原料依次在粗磨腔m、細(xì)磨腔π中進(jìn)行二次磨削，使磨制的粉料細(xì)小而均勻;在磨芯4的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽4-1，在細(xì)磨腔Π的內(nèi)壁上分布有螺旋裁剪槽3-2，在粗磨腔m的內(nèi)壁上分布有磨削直槽3-3，旋轉(zhuǎn)的螺旋剪切槽4-1與靜止的螺旋裁剪槽3-2、磨削直槽3-3進(jìn)行動(dòng)靜配合，形成剪切作用，避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行，提高了磨粉效率，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種生物質(zhì)原料制粉裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是本發(fā)明制粉裝置的磨腔殼體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1.料斗，2.料斗緊固件，3.磨腔殼體，3-1.機(jī)架，3-2.螺旋裁剪槽，3-3.磨削直槽，3-4.安裝法蘭，3-5.進(jìn)料口，4.磨芯，4-1.螺旋剪切槽，4-2.磨削糙面，5.鎖緊螺母，6.密封墊，7.密封圈，8.支撐盤(pán)，9.轉(zhuǎn)軸，9-1.過(guò)水孔，9-2.鎖緊螺頭，9-3.通水孔，10.聯(lián)軸器，
11.機(jī)座，12.減速電機(jī)，13.軸封，14.供水軸套，15.進(jìn)水接口，16.軸封，17.回水軸套，18.回水接口，19.滑動(dòng)軸承，20.緊固螺栓，1.出料口，Π.細(xì)磨腔，m.粗磨腔，IV.冷卻腔，V.回水通道，V1.回水腔，VH.供水通道，νπι.供水腔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例圖1和圖2所示的實(shí)施方式中，生物質(zhì)原料制粉裝置主要由減速電機(jī)12、聯(lián)軸器10、支撐盤(pán)8、轉(zhuǎn)軸9、磨粉機(jī)具、料斗I和機(jī)座11組成，減速電機(jī)12和磨粉機(jī)具安裝在機(jī)座11上，支撐盤(pán)8的中心有滑動(dòng)軸承19，轉(zhuǎn)軸9的中部軸體安裝在滑動(dòng)軸承19中，減速電機(jī)12的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器10連接到轉(zhuǎn)軸9的后端，轉(zhuǎn)軸9的軸體中有供水通道W和回水通道V;在轉(zhuǎn)軸9的后部軸體上有供水軸套14和回水軸套17，供水軸套14中有供水腔VI，供水腔Vi連通到轉(zhuǎn)軸9體中的供水通道W，供水腔VI有進(jìn)水接口 15接入，回水軸套17中有回水腔VI，回水腔VI連通到轉(zhuǎn)軸9體中的回水通道V，回水腔VI有回水接口 18接出；磨粉機(jī)具主要由磨芯4和磨腔殼體3組成，其中，磨芯4的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨芯4的后半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，在磨芯4的外表面上有磨削糙面4-2，在磨芯4的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽4-1，在磨芯4的體內(nèi)有冷卻腔IV，轉(zhuǎn)軸9的軸體中的供水通道W由過(guò)水孔9-1連通到磨芯4體內(nèi)的冷卻腔IV，冷卻腔IV由通水孔9-3連通到回水通道V;磨腔殼體3內(nèi)的前半部呈圓錐臺(tái)空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體3內(nèi)的后半部呈圓柱體空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體3內(nèi)的圓錐臺(tái)空間構(gòu)成細(xì)磨腔Π，在細(xì)磨腔Π的內(nèi)壁上分布有螺旋裁剪槽3-2，磨腔殼體3內(nèi)的圓柱體空間構(gòu)成粗磨腔m，粗磨腔m的壁體上有進(jìn)料口 3-5，料斗I安裝在粗磨腔m壁體的進(jìn)料口 3-5上，在粗磨腔m的內(nèi)壁上分布有磨削直槽3-3;磨芯4安裝在轉(zhuǎn)軸9的前部軸體上，磨芯4前半部的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)伸入到磨腔殼體3內(nèi)的細(xì)磨腔Π之中，磨芯4后半部的圓柱體結(jié)構(gòu)置于磨腔殼體3內(nèi)的粗磨腔m之中，磨芯4的外表面與磨腔殼體3的內(nèi)表面之間有磨削間隙，其中，粗磨腔m部位的磨削間隙為I厘米至3厘米，細(xì)磨腔Π部位的磨削間隙為0.2毫米至5毫米;支撐盤(pán)8安裝在磨腔殼體3的后端，磨腔殼體3的前端開(kāi)口構(gòu)成出料口 I。本實(shí)施例中，供水軸套14的底座和回水軸套17的底座安裝在機(jī)座11上;在磨腔殼體3的后端有安裝法蘭3-4，支撐盤(pán)8以法蘭連接方式安裝在磨腔殼體3的后端;磨腔殼體3選用球墨鑄鐵材料，磨芯4選用球墨鑄鐵材料或耐磨陶瓷材料。
[0016]本實(shí)施例在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的前級(jí)工序中應(yīng)用，使用時(shí)，起動(dòng)減速電機(jī)12運(yùn)行，減速電機(jī)12的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸9驅(qū)動(dòng)磨芯4旋轉(zhuǎn);把經(jīng)過(guò)脫水處理的生物質(zhì)原料送到料斗I中，然后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到粗磨腔m中進(jìn)行粗磨處理，經(jīng)過(guò)粗磨處理的生物質(zhì)顆粒進(jìn)入到細(xì)磨腔Π中被磨削為微細(xì)粉末從出料口 I輸出。在工作過(guò)程中，磨芯4體中的冷卻腔IV有循環(huán)冷卻水流動(dòng)，把磨芯4與生物質(zhì)原料磨擦產(chǎn)生的熱量移去，使磨粉順利進(jìn)行。本實(shí)施例使生物質(zhì)原料依次在粗磨腔m、細(xì)磨腔π中進(jìn)行二次磨削，使磨制的粉料細(xì)小而均勻;在磨芯4的壁體外側(cè)分布的螺旋剪切槽4-1與在細(xì)磨腔Π的內(nèi)壁上分布的螺旋裁剪槽3-2、在粗磨腔m的內(nèi)壁上分布的磨削直槽3-3進(jìn)行動(dòng)靜配合，形成剪切作用，避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行，提高了磨粉效率，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)原料制粉裝置，包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、支撐盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、磨粉機(jī)具和機(jī)座，減速電機(jī)和磨粉機(jī)具安裝在機(jī)座上，支撐盤(pán)的中心有滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸的中部軸體安裝在滑動(dòng)軸承中，減速電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接到轉(zhuǎn)軸的后端，其特征是磨粉機(jī)具主要由磨芯(4)和磨腔殼體(3)組成，其中，磨芯(4)的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨芯(4)的后半部為圓柱體結(jié)構(gòu)，在磨芯(4)的外表面上有磨削糙面(4-2)，在磨芯(4)的壁體外側(cè)分布有螺旋剪切槽(4-1);磨腔殼體(3)內(nèi)的前半部呈圓錐臺(tái)空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體(3)內(nèi)的后半部呈圓柱體空間結(jié)構(gòu)，磨腔殼體(3)內(nèi)的圓錐臺(tái)空間構(gòu)成細(xì)磨腔(Π )，在細(xì)磨腔(Π )的內(nèi)壁上分布有螺旋裁剪槽(3-2)，磨腔殼體(3)內(nèi)的圓柱體空間構(gòu)成粗磨腔(m)，粗磨腔(m)的壁體上有進(jìn)料口(3-5)，在粗磨腔(ΙΠ)的內(nèi)壁上分布有磨削直槽(3-3);磨芯(4)安裝在轉(zhuǎn)軸(9)的前部軸體上，磨芯(4)前半部的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)伸入到磨腔殼體(3)內(nèi)的細(xì)磨腔(Π)之中，磨芯(4)后半部的圓柱體結(jié)構(gòu)置于磨腔殼體(3)內(nèi)的粗磨腔(ΙΠ)之中，支撐盤(pán)(8)安裝在磨腔殼體(3)的后端，磨腔殼體(3)的前端開(kāi)口構(gòu)成出料口(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，其特征是磨芯(4)的外表面與磨腔殼體(3 )的內(nèi)表面之間有磨削間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，其特征是轉(zhuǎn)軸(9)的軸體中有供水通道(W)和回水通道(V)，在磨芯(4)的體內(nèi)有冷卻腔(IV)，供水通道(W)通過(guò)磨芯(4)體內(nèi)的冷卻腔(IV)連通到回水通道(V)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，其特征是在轉(zhuǎn)軸(9)的后部軸體上有供水軸套(14)和回水軸套(17)，供水軸套(14)中有供水腔(砸)，供水腔(ΥΠΟ連通到轉(zhuǎn)軸(9)體中的供水通道(W)，供水腔(VI)有進(jìn)水接口( 15 )接入，回水軸套(17 )中有回水腔(VI)，回水腔(VI)連通到轉(zhuǎn)軸(9)體中的回水通道(V)，回水腔(VI)有回水接口(18)接出；供水軸套(14)的底座和回水軸套(17)的底座安裝在機(jī)座(11)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，其特征是裝置中有料斗(I)，料斗(I)安裝在粗磨腔(ΙΠ)壁體的進(jìn)料口(3-5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制粉裝置，其特征是在磨腔殼體(3)的后端有安裝法蘭(3-4)，支撐盤(pán)(8)以法蘭連接方式安裝在磨腔殼體(3)的后端。
【文檔編號(hào)】F23K1/00GK106051806SQ201610604806
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】吳水仙
【申請(qǐng)人】衢州市煜鑫農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司