一種立式熱解氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及到節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及到一種立式熱解氣化爐。
技術(shù)背景
[0002]資源與環(huán)境是21世紀的兩大主題，城市生活垃圾處理是這兩大主題中的重要課題。隨著人們環(huán)境資源意識的增強，各國政府對垃圾處理技術(shù)標準的提高，傳統(tǒng)的垃圾處理主要方法填埋、堆肥、焚燒三種技術(shù)日益顯示出其缺陷，如垃圾填埋占用大片土地，堆肥法處理量小、效率低，焚燒法容易產(chǎn)生二次污染，特別是二惡英(D1xins)的污染問題，使其在工業(yè)應(yīng)用方面受到阻礙。垃圾熱解技術(shù)具有二次污染小，無害化徹底，資源化程度高的特點，是處理垃圾的重要技術(shù)之一，正引起世界各國研究者的廣泛重視。
[0003]中國專利公開號為CN105273768A的一種生活垃圾熱解氣化爐，包括氣化爐本體、撥料器、可控抽氣管、均勻布風機構(gòu)以及自動出料裝置;所述可控抽氣管有多個，豎直地均勻分布在氣化爐本體內(nèi)壁，與燃氣管連通，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸上布置有供氧氣孔，攪拌軸的底端與供氧裝置相連。采用上述技術(shù)方案后，雖然能在一定程度上有效地控制爐內(nèi)各處的溫度，使熱解氣化平穩(wěn)地進行，但是存在著可控抽氣管容易堵塞，熱解氣化爐容易泄露，熱解氣化效率低，灰渣容易污染工作環(huán)境的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種立式熱解氣化爐。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種立式熱解氣化爐，包括上料機構(gòu)、出渣
機的導流管，所述的導流管與水夾套連通形成回流，所述立式熱解氣化爐還包括密封機構(gòu)、工作區(qū)域以及攪拌機構(gòu)。
[0006]所述的密封機構(gòu)包括第一密封門、第二密封門，所述的第二密封門設(shè)置在爐體上端V型突起處，所述第一密封門與第二密封門不能同時打開;所述工作區(qū)域包括干燥區(qū)、熱解氣化區(qū)、燃燒區(qū)，所述的干燥區(qū)上端的爐體上設(shè)置有排煙口；所述攪拌機構(gòu)包括出渣盤和拌料盤，所述的出渣盤和拌料盤設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與外界相通的為中空結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的熱解氣化爐還包括有助燃機構(gòu)，所述的助燃機構(gòu)由油罐、油栗和燃燒器組成，作用是熱解氣化爐點火啟動和輔助爐膛升溫(當廢物熱值較低不能維持自身燃燒時)。
[0008]所述的上料機構(gòu)四壁(部分)上設(shè)置有吸附磁性金屬材質(zhì)的通電螺線管，可以預先將垃圾中的磁性金屬廢料吸附出來，從而提高了本發(fā)明的熱解氣化效率。
[0009]所述第二密封門與干燥區(qū)之間設(shè)置有雙輥進料器，兩輥之間的間隙可以調(diào)
整。它一方面防止物與物間形成較大的空間，造成分布不均勻，影響傳熱，另一方面，較小的垃圾更有利于熱量的傳遞。
[0010]所述的熱解氣化區(qū)采用徑口漸縮的倒置圓臺形狀結(jié)構(gòu)，合理的斜度和錐角
設(shè)計可以提高原料和爐內(nèi)容積的利用率，提高氣化爐的氣化效率。和柱體相比加大了炭層的高度，延長了水蒸氣、C02與炭層的接觸時間，從而使更多的垃圾炭發(fā)生反應(yīng)。
[0011]作為優(yōu)化，所述的出渣盤設(shè)置在燃燒區(qū)底部，所述拌料盤設(shè)置在熱解氣化
區(qū)中部，所述的出渣盤和拌料盤都為傘形結(jié)構(gòu)，出渣盤和拌料盤上表面還設(shè)置有凸型齒部。
[0012]作為優(yōu)化，所述的第一密封門與第二密封門是聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，即只有當上層門處于關(guān)閉的狀態(tài)時，下層門才才能開啟，所述的第二密封門采用排煙防火閥或蝶閥結(jié)構(gòu)制成，第一密封門關(guān)閉產(chǎn)生電訊號時，第二密封門開啟。
[0013]本發(fā)明還要求保護一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟:進料-立式熱解氣化爐熱解氣化-二次燃燒-余熱回收-急冷除酸一布袋除塵-檢測排入大氣，所述的余熱回收后的煙氣一部分通過空冷器將助燃空氣加熱到200-300 °C左右再送入立式熱解氣化爐，以降低助燃油消耗量。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
I本發(fā)明采用了雙門結(jié)構(gòu)，密封性能好，當進料時，第二密封門關(guān)閉，第一密封門打開，垃圾裝滿上層料斗后，第一密封門自動關(guān)閉，第二密封門自動開啟，垃圾在重力的作用下落入工作區(qū)域。
[0015]2本發(fā)明在熱解氣化區(qū)加裝一個旋轉(zhuǎn)的拌料盤，依靠離心力的作用使內(nèi)部的垃圾能夠向外壁運動，使高溫煙氣所含的熱能盡可能地分散、均勻，從而提高反應(yīng)效率。
[0016]3本發(fā)明通過采用熱解氣化爐四周均布焊接導流管的技術(shù)方案，且導流管和熱解氣化爐水夾套連通，從而改善了車間操作工人的安全環(huán)境，避免了熱解氣氣流堵塞而造成的爆爐隱患。
[0017]4本發(fā)明通過熱解氣化爐實現(xiàn)生活垃圾中有機物的分層氣化與充分分解，通過二燃室實現(xiàn)氣化氣體的充分燃燒和無害化，經(jīng)過余熱利用及煙氣冷卻、煙氣凈化最終實現(xiàn)廢棄物的無害化和減量化處理處置。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的熱解氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是本發(fā)明生活垃圾處理工藝流程圖；
圖中I氣水分離器2第二密封門3排煙口 4干燥區(qū)5熱解氣化區(qū)6燃燒區(qū)7出渣盤8風機9出渣機構(gòu)10上料機構(gòu)11導流管12水夾套13助燃系統(tǒng)14拌料盤15通電螺線管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
一種立式熱解氣化爐，包括上料機構(gòu)10、出渣機構(gòu)9，所述的立式熱解氣化爐的爐體內(nèi)壁上均勻布置有若干個避免熱解氣氣流堵塞的導流管11，所述的導流管11與水夾套12連通形成回流，所述立式熱解氣化爐還包括密封機構(gòu)、工作區(qū)域以及攪拌機構(gòu)，所述的密封機構(gòu)包括第一密封門1、第二密封門2，所述的第二密封門2設(shè)置在爐體上端V型突起處，所述第一密封門I與第二密封門2不能同時打開;所述工作區(qū)域包括干燥區(qū)4、熱解氣化區(qū)5、燃燒區(qū)6，所述的干燥區(qū)4上端的爐體上設(shè)置有排煙口 3;所述攪拌機構(gòu)包括出渣盤7和拌料盤14，所述的出渣盤7和拌料盤14設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與外界相通的為中空結(jié)構(gòu)。
[0020]進一步地，所述的熱解氣化爐還包括有助燃機構(gòu)13，所述的助燃機構(gòu)13由油罐、油栗和燃燒器組成;所述的上料機構(gòu)10四壁上設(shè)置有吸附磁性金屬材質(zhì)的通電螺線管15;所述第二密封門2與干燥區(qū)4之間設(shè)置有雙輥進料器，兩輥之間的間隙可以調(diào)整;所述的熱解氣化區(qū)5采用徑口漸縮的倒置圓臺形狀結(jié)構(gòu)。
[0021]所述的出渣盤7設(shè)置在燃燒區(qū)6底部，所述拌料盤14設(shè)置在熱解氣化區(qū)5
中部，所述的出渣盤7和拌料盤14都為傘形結(jié)構(gòu)，出渣盤7和拌料盤14上表面還設(shè)置有凸型齒部。本發(fā)明導流管11與水夾套12連通形成回流，延長了其使用壽命，這就會造成外部的溫度過低，而中心的溫度偏高，從而影響了反應(yīng)時間，本發(fā)明在熱解氣化區(qū)5加裝一個旋轉(zhuǎn)的拌料盤14，依靠離心力的作用使內(nèi)部的垃圾能夠向外壁運動，同時依靠垃圾自身的重力，使上部