一種蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)熱工控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蓄熱式燃燒設(shè)備包括具備蓄熱室的一對或一對以上的成對的燃燒器，各蓄熱式燃燒器設(shè)置在爐膛側(cè)壁等處。當(dāng)一方的燃燒器燃燒時，所產(chǎn)生的燃燒廢氣從另一方的燃燒器穿過蓄熱體后排出，從而對蓄熱體進(jìn)行加熱。同時以數(shù)十秒至數(shù)分鐘的時間間隔頻繁交換兩個對應(yīng)的燃燒器的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)燃燒與燃燒廢氣的排出交替進(jìn)行。在此過程中，燃燒器的燒嘴的助燃空氣從被加熱了的蓄熱體中通過時被預(yù)熱，由此實現(xiàn)較高的廢熱回收效率。這樣的蓄熱式燃燒設(shè)備可稱為對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備。
[0003]但是，在上述對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備中，由于排出燃燒廢氣的燃燒器無法完全排出燃燒的燃燒器產(chǎn)生的廢氣，需要在燃燒器的旁側(cè)開設(shè)旁通煙管。由于燃燒廢氣并未全部流經(jīng)蓄熱室，另有部分與爐膛溫度相當(dāng)?shù)膹U氣通過旁通煙管直接排放，因此現(xiàn)有技術(shù)中的對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備的余熱回收率較低。
[0004]因此，一種非對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備應(yīng)運而生，在該非對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備中，設(shè)置有至少三個蓄熱式燃燒器，其中用于燃燒的蓄熱式燃燒器的個數(shù)比用于排氣的蓄熱式燃燒器的個數(shù)至少少一個。則在對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備中需要通過旁通煙管排放的部分廢氣，可通過多出的用于排氣的蓄熱式燃燒器排出，有利于提高蓄熱式燃燒設(shè)備對廢氣的余熱回收率。
[0005]但是，現(xiàn)在沒有一種能夠有效控制非對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)，工程人員僅能通過手動實現(xiàn)對非對稱式蓄熱式燃燒設(shè)備的控制，控制精度較低且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)，所述蓄熱式燃燒設(shè)備包括引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、點火槍氣源以及至少2個蓄熱式燃燒器，用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的個數(shù)小于或等于用于排氣的蓄熱式燃燒器的個數(shù)，所述系統(tǒng)包括:
[0007]監(jiān)測模塊，監(jiān)測所述蓄熱式燃燒設(shè)備中所有的蓄熱式燃燒器的燒嘴的運行狀況以及所述引風(fēng)機和所述鼓風(fēng)機的運行頻率；
[0008]控制模塊，根據(jù)用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的燒嘴的運行狀況以及所述引風(fēng)機和鼓風(fēng)機的運行頻率控制所述蓄熱式燃燒設(shè)備。
[0009]在一實施例中，所述點火槍氣源為點火槍風(fēng)機，其中:
[0010]所述監(jiān)測模塊還監(jiān)測所述點火槍風(fēng)機的運行頻率；
[0011]所述控制模塊根據(jù)用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的燒嘴的運行狀況以及所述引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和點火槍風(fēng)機的運行頻率控制所述蓄熱式燃燒設(shè)備。
[0012]在一實施例中:
[0013]所述蓄熱式燃燒設(shè)備啟動時，所述控制模塊控制所述引風(fēng)機開啟；
[0014]當(dāng)所述監(jiān)測模塊監(jiān)測到所述引風(fēng)機的運行頻率達(dá)到第一預(yù)設(shè)運行頻率時，所述控制模塊控制所述鼓風(fēng)機開啟；
[0015]當(dāng)所述監(jiān)測模塊監(jiān)測到所述鼓風(fēng)機的運行頻率達(dá)到第二預(yù)設(shè)運行頻率時，所述控制模塊控制所述點火槍氣源開啟。
[0016]在一實施例中:
[0017]所述監(jiān)測模塊還監(jiān)測所述蓄熱式燃燒設(shè)備的爐膛溫度或物料溫度；
[0018]當(dāng)爐膛溫度或物料溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，所述控制模塊控制所述燒嘴的火力調(diào)小并調(diào)節(jié)所述鼓風(fēng)機和所述引風(fēng)機的頻率。
[0019]在一實施例中:
[0020]所述監(jiān)測模塊還監(jiān)測所述蓄熱式燃燒設(shè)備的爐膛溫度、物料溫度和/或點火狀況；
[0021]當(dāng)所述監(jiān)測模塊監(jiān)測到所述爐膛溫度或所述物料溫度低于燃料著火點溫度或者所述蓄熱式燃燒設(shè)備連續(xù)兩次以上點火不成功時，所述控制模塊控制所述引風(fēng)機和所述鼓風(fēng)機吹掃所述蓄熱式燃燒設(shè)備。
[0022]在一實施例中，所述蓄熱式燃燒設(shè)備的所有蓄熱式燃燒器在所述控制模塊的控制下，周期性地切換用于燃燒狀態(tài)和用于排煙狀態(tài)。
[0023]在一實施例中:
[0024]所述監(jiān)測模塊還監(jiān)測所述蓄熱式燃燒設(shè)備的排煙溫度；
[0025]所述控制模塊根據(jù)所述監(jiān)測模塊監(jiān)測到的所述排煙溫度調(diào)節(jié)用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的工作時長。
[0026]在一實施例中:
[0027]所述監(jiān)測模塊還監(jiān)測當(dāng)前時刻用于燃燒的蓄熱式燃燒器的剩余燃燒時長，以及蓄熱式燃燒設(shè)備的運轉(zhuǎn)時長；
[0028]當(dāng)所述剩余燃燒時長等于或小于2s時，所述控制模塊開啟當(dāng)前正在用于排煙的、即將用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的點火槍。
[0029]在一實施例中，所述系統(tǒng)還包括:
[0030]報警模塊，當(dāng)所述蓄熱式燃燒設(shè)備運轉(zhuǎn)異?；蛩霰O(jiān)測模塊監(jiān)測到符合預(yù)設(shè)條件的情況時，所述報警模塊向用戶展示對應(yīng)的報警信息。
[0031 ]在一實施例中，所述系統(tǒng)還包括:
[0032]測試模塊，在所述控制模塊將所述報警模塊切出所述蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)時，對所述蓄熱式燃燒設(shè)備中的各煙氣換向閥、各空氣換向閥和各點火槍進(jìn)行測試。
[0033]在一實施例中，所述控制模塊被構(gòu)造成:
[0034]首先開啟用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的點火槍和空氣換向閥并關(guān)閉用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的煙氣換向閥，同時關(guān)閉用于排煙的蓄熱式燃燒器的燃料電磁閥、空氣換向閥并打開用于排煙的蓄熱式燃燒器的煙氣換向閥；
[0035]然后延時O?2秒后打開用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的燃料電磁閥；
[0036]接著延時8?10秒關(guān)閉用于燃燒的所述蓄熱式燃燒器的點火槍。
[0037]本發(fā)明帶來了以下有益效果:本發(fā)明實施例提供了一種蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)適用于包括引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、點火槍氣源和至少三個蓄熱式燃燒器的蓄熱式燃燒設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)可對蓄熱式燃燒設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測并自動控制，提高了對蓄熱式燃燒設(shè)備的控制的精確程度和自動化水平。
[0038]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中的附圖做簡單的介紹:
[0040]圖1是本發(fā)明實施例中的蓄熱式燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是本發(fā)明實施例中的蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3是本發(fā)明實施例中的蓄熱式燃燒設(shè)備的控制方法的流程圖；
[0043]圖4是本發(fā)明實施例中的蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置界面；
[0044]圖5是本發(fā)明實施例中的蓄熱式燃燒設(shè)備的控制系統(tǒng)的溫度設(shè)置界面。
【具體實施方式】
[0045]以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果