一種干化焚燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污染物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干化焚燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚燒，以達(dá)到無害化和減量化的目的。為了提高焚燒的效果，通常在焚燒爐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置來攪動(dòng)焚燒爐內(nèi)的物料，使物料充分焚燒。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2733186Y公開了一種焚燒爐，由傳動(dòng)軸和攪拌桿組成，傳動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過攪拌桿攪動(dòng)焚燒爐內(nèi)的物料，然而使用這種機(jī)械攪拌的方式，在焚燒爐內(nèi)會(huì)存在一定的死角，即攪拌桿接觸不到的區(qū)域，導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)物料焚燒不均勻、不充分，導(dǎo)致熱效率和生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的焚燒爐焚燒不均勻、不充分且熱效率和生產(chǎn)效率低下的問題，從而提供一種焚燒均勻、充分且熱效率和生產(chǎn)效率高的干化焚燒系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提供一種干化焚燒系統(tǒng)，包括
[0005]干燥設(shè)備，用于對(duì)物料進(jìn)行干燥，具有氣體進(jìn)口和氣體出口 ；
[0006]熱風(fēng)發(fā)生爐，與所述氣體進(jìn)口連通，用于向所述干燥設(shè)備中的通入熱風(fēng)；
[0007]焚燒設(shè)備，用于接收經(jīng)過干燥設(shè)備干燥的物料；
[0008]所述焚燒設(shè)備包括
[0009]焚燒爐，至少底部為圓柱形，側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口和高溫氣體風(fēng)口，頂部開設(shè)有出風(fēng)口，底部開設(shè)有出料口 ；
[0010]燃燒器，與所述高溫氣體風(fēng)口連通，用于向所述焚燒爐內(nèi)部噴吹高溫氣體；
[0011]攪拌裝置，用于攪拌所述焚燒爐內(nèi)的物料；
[0012]所述攪拌裝置，包括，轉(zhuǎn)軸，豎直地從所述焚燒爐外部穿過所述焚燒爐的底壁伸入到所述焚燒爐內(nèi)部，并且內(nèi)部中空，受動(dòng)力裝置帶動(dòng)而能夠旋轉(zhuǎn)；
[0013]橫管，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，水平布置并與所述轉(zhuǎn)軸連通；
[0014]若干根豎管，豎直地設(shè)置在所述橫管上并與所述橫管連通，并且沿軸向成型有若干通孔；
[0015]第一風(fēng)機(jī)，與所述轉(zhuǎn)軸位于所述焚燒爐外的端部連通，用于通過所述轉(zhuǎn)軸向所述焚燒爐內(nèi)通入氣體。
[0016]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述焚燒爐的出風(fēng)口還與所述干燥設(shè)備連通，用于將所述焚燒爐焚燒物料后產(chǎn)生的氣體通入所述干燥設(shè)備中。
[0017]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述干燥設(shè)備的氣體出口與位于所述焚燒爐的側(cè)壁上的助燃?xì)怏w風(fēng)口連通，用于將所述干燥設(shè)備中物料干燥后產(chǎn)生的部分氣體通入所述焚燒爐中。
[0018]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所所述干燥設(shè)備的氣體出口還與除塵裝置連接，用于對(duì)排放到大氣中的氣體進(jìn)行除塵，并且所述除塵裝置收集的灰塵也送入所述焚燒爐內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述干化焚燒系統(tǒng)還包括
[0020]熱交換器，具有可相互換熱的熱氣通道和冷氣通道，所述熱氣通道入口與所述除塵裝置連通；
[0021]除臭器，分別與所述熱氣通道的出口及與冷氣通道的入口連通，用于去除氣體中的臭氣；
[0022]冷卻裝置，與所述冷氣通道的出口連通，用于冷卻氣體；
[0023]煙囪，與冷卻裝置連通用于將氣體排放到大氣中。
[0024]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述除塵裝置包括依次連通的旋風(fēng)式除塵器和布袋式除塵器。
[0025]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述焚燒爐的底部中心位置設(shè)置有圓臺(tái)形凸起，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述凸起設(shè)置；所述通孔設(shè)置在所述豎管的兩側(cè)，所述通孔的直徑為10-20mm，且位于同一根豎管上的所述通孔的中軸線之間的距離為20_40mm。
[0026]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述焚燒爐的底部中心位置設(shè)置有圓臺(tái)形凸起，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述凸起設(shè)置；所述通孔設(shè)置在所述豎管的兩側(cè)，所述通孔的直徑為10-20mm，且位于同一根豎管上的所述通孔的中軸線之間的距離為20_40mm。
[0027]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述干燥設(shè)備包括
[0028]旋轉(zhuǎn)干燥爐，具有圓柱形滾筒，以及設(shè)置在所述滾筒前后兩端與所述滾筒密封連接的前密封框和后密封框，所述前密封框上設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述后密封框上設(shè)置有出風(fēng)口和出料口；
[0029]進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與所述進(jìn)料口連通，用于向所述滾筒輸送待干燥物料；
[0030]干燥攪拌裝置，包括設(shè)置在所述滾筒內(nèi)的能夠旋轉(zhuǎn)的攪拌軸和設(shè)置在所述攪拌軸上攪拌葉片；
[0031]所述熱風(fēng)發(fā)生爐還與所述出風(fēng)口連通以使部分在所述滾筒內(nèi)的物料干燥產(chǎn)生的氣體通入到所述熱風(fēng)發(fā)生爐中。
[0032]進(jìn)一步，本發(fā)明的干化焚燒系統(tǒng)，所述攪拌軸相對(duì)于所述滾筒偏心設(shè)置；所述攪拌葉片包括固定在所述攪拌軸上的豎軸及與設(shè)置在所述豎軸上的若干根相互平行的攪動(dòng)棒；所述豎軸與所述攪拌軸的中軸線垂直設(shè)置，所述攪動(dòng)棒的中軸線與所述豎軸的夾角α為60。-80。。
[0033]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0034]1.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，將干燥設(shè)備和焚燒設(shè)備并聯(lián)設(shè)置，提高了設(shè)備的集成化。焚燒設(shè)備的攪拌裝置中的轉(zhuǎn)軸、橫管及豎管設(shè)置在焚燒爐內(nèi)部，動(dòng)力裝置和風(fēng)機(jī)設(shè)置在焚燒爐外部，焚燒爐在進(jìn)行焚燒作業(yè)時(shí)，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使橫管和豎管也跟隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，從而起到機(jī)械攪拌焚燒爐內(nèi)物料的作用，橫管下方設(shè)置若干根豎直的豎管形成釘耙狀結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械攪拌效果。同時(shí)風(fēng)機(jī)接在氣體引入口上從而將氣體從焚燒爐外依次通過轉(zhuǎn)軸、橫管和豎管栗入焚燒爐內(nèi)，氣體從通孔處噴出，一方面通過流動(dòng)的氣體進(jìn)一步攪動(dòng)焚燒爐內(nèi)物料，延伸了攪拌的范圍，使焚燒爐內(nèi)不存在攪拌死角，使焚燒更加均勻、充分，并且提高熱效率和生產(chǎn)效率。另一方面還能夠通過流動(dòng)氣體降低轉(zhuǎn)軸、橫管和豎管的溫度，防止轉(zhuǎn)軸、橫管和豎管在高溫的焚燒爐內(nèi)的溫度過高，防止轉(zhuǎn)軸、橫管和豎管因溫度過高而導(dǎo)致強(qiáng)度降低發(fā)生變形，提高焚燒設(shè)備的使用壽命。
[0035]2.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，將所述焚燒爐的出風(fēng)口與所述旋轉(zhuǎn)干燥爐連通，所述干燥設(shè)備的氣體出口與位于所述焚燒爐的側(cè)壁上的助燃?xì)怏w風(fēng)口連通，使得氣體從旋轉(zhuǎn)干燥爐進(jìn)入焚燒爐中再通入旋轉(zhuǎn)干燥爐中，充分利用物料干燥或者焚燒時(shí)產(chǎn)生的干餾氣體中的熱能，降低燃料的使用量，同時(shí)也可以使干餾氣體中的部分有臭氣體通過燃燒而去除掉，減小排放到大氣中臭氣量或者減輕后續(xù)臭氣處理的臭氣量。
[0036]3.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，設(shè)置去除灰塵的除塵器，可以有效去除排放到大氣的氣體中的灰塵，保證排放的氣體符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0037]4.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，除臭器如活性炭吸附除臭器等可以保證減小排放的氣體中不含有有臭氣體，保證排放到大氣中的廢氣符合環(huán)保要求。冷卻裝置可以降低排放到大氣中的廢氣的溫度，回收熱量產(chǎn)生產(chǎn)生熱水。熱交換器設(shè)置在除臭氣之前，將即將通到除臭器中的氣體的熱量傳遞到從除臭器排除的氣體上，可以降低通到除臭器中的氣體的溫度，使除臭器工作在合適的溫度，保證除臭效果，同時(shí)設(shè)置熱交換器，冷卻介質(zhì)仍然是廢氣本身，不引入新的冷卻介質(zhì)。
[0038]5.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，焚燒爐的底部中心位置設(shè)置有圓臺(tái)形凸起后，使焚燒爐底部形成環(huán)形的物料運(yùn)動(dòng)空間，使內(nèi)部焚燒爐焚燒的物料受凸起的阻擋而循環(huán)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸起的設(shè)置抬高了轉(zhuǎn)軸與焚燒爐底部之間結(jié)合部開口的高度，在一定程度上能夠防止物料碎粒進(jìn)入轉(zhuǎn)軸與焚燒爐底部之間的空隙里，防止轉(zhuǎn)軸因碎粒填滿轉(zhuǎn)軸與焚燒爐底部之間的空隙而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]6.本發(fā)明提供的干化焚燒系統(tǒng)，前密封框和后密封框用于密封滾筒的兩端，使?jié)L筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒內(nèi)的氣體不至于泄漏到外部環(huán)境中。物料干燥產(chǎn)生的氣體中含有水分，熱風(fēng)發(fā)生爐與所述氣體出口連通，以使部分在所述滾筒內(nèi)的物料干燥產(chǎn)生的氣體通入到所述熱風(fēng)發(fā)生爐中，氣體中的水分補(bǔ)充到熱風(fēng)發(fā)生爐中產(chǎn)生的熱氣，使熱風(fēng)發(fā)生爐中產(chǎn)生的熱氣的含水量在6% -15%之間，實(shí)驗(yàn)證明，含有部分水份的熱氣所含有的熱值高，能夠