爐頭以及具有該爐頭的燃燒器和燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種爐頭，還涉及一種具有所述爐頭的燃燒器和具有所述燃燒器的燃?xì)庠睢?br>【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)庠畹臓t頭的工藝孔為圓孔時(shí)，采用螺紋密封的形式進(jìn)行密封?，F(xiàn)有的燃?xì)庠畹臓t頭的工藝孔為異形孔時(shí)，采用過盈配合或者增加密封圈的形式進(jìn)行密封。
[0003]當(dāng)采用過盈配合的形式進(jìn)行密封時(shí)，由于爐頭本體受到擠壓，因此爐頭本體很容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，并且當(dāng)擠壓的力出現(xiàn)不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)堵頭和工藝孔之間的間隙不均勻，從而出現(xiàn)漏火現(xiàn)象。
[0004]當(dāng)采用密封圈進(jìn)行密封時(shí)，因?yàn)闋t頭在不正常使用的情況(如回火時(shí))，爐頭的溫度將會(huì)達(dá)到400°C，橡膠密封圈不能耐這么高的溫度。如果采用耐高溫的密封圈，將會(huì)極大地增加爐頭的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)的爐頭。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述爐頭的燃燒器。
[0007]本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種具有所述燃燒器的燃?xì)庠睢?br>[0008]根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例的爐頭包括:第一引射管，所述第一引射管為文丘里管，所述第一引射管的第一端具有第一開口，所述第一引射管的第二端具有第二開口 ；和密封堵頭,所述密封堵頭包括密封堵頭本體和多個(gè)密封齒,所述密封堵頭本體的至少一部分設(shè)在所述第一開口和所述第二開口中的一個(gè)內(nèi)，多個(gè)所述密封齒沿所述第一引射管的軸向間隔開地設(shè)在所述密封堵頭本體的所述至少一部分的周面上，相鄰兩個(gè)所述密封齒以及所述周面之間限定出密封腔。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭通過在所述第一開口和所述第二開口中的所述一個(gè)內(nèi)設(shè)置具有所述密封齒的密封堵頭，從而在燃?xì)馀c空氣的混合氣體以一定的速度流入所述第一引射管內(nèi)后，該混合氣體流向所述密封堵頭，并在所述密封腔內(nèi)產(chǎn)生旋渦和氣體之間的相互碰撞。由于旋渦和氣體之間的相互碰撞必然需要消耗該混合氣體的壓力，因此所述密封腔內(nèi)的混合氣體的出氣壓力損失到與大氣壓力一致，即該混合氣體不會(huì)從所述第一開口和所述第二開口中的所述一個(gè)流出所述第一引射管，從而達(dá)到密封的效果。
[0010]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的爐頭還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一引射管包括:擴(kuò)壓段，所述擴(kuò)壓段的第一端具有所述第一開口，所述密封堵頭本體的所述至少一部分設(shè)在所述第一開口內(nèi)；喉管，所述喉管的第一端與所述擴(kuò)壓段的第二端相連；和吸入段，所述吸入段的第一端與所述喉管的第二端相連，所述吸入段的第二端具有所述第二開口。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一引射管內(nèi)具有工藝孔，所述工藝孔具有所述第一開口和所述第二開口，所述工藝孔為圓形孔或異型孔。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封齒的外沿與所述第一開口和所述第二開口中的所述一個(gè)的壁在所述第一引射管的徑向上的距離在0.05毫米至0.2毫米的范圍內(nèi)。由此可以使所述密封堵頭更加方便地、容易地配合在所述第一開口和所述第二開口中的所述一個(gè)內(nèi)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封齒在所述第一引射管的徑向上的高度在3毫米至5毫米的范圍內(nèi)。由此可以使所述密封腔有更加充足的空間使混合氣體進(jìn)行旋渦和相互碰撞，從而可以進(jìn)一步防止所述第一引射管內(nèi)的混合氣體泄露。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封齒為環(huán)形。由此可以進(jìn)一步提高所述密封堵頭的密封效果，防止所述第一引射管內(nèi)的混合氣體泄露。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封腔的徑向截面為圓形的一部分、梯形、三角形、正方形或長方形。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述密封齒在所述第一引射管的軸向上的距離在3毫米-5毫米之間。由此可以使所述密封腔有更加充足的空間使混合氣體進(jìn)行旋渦和相互碰撞，從而可以進(jìn)一步防止所述第一引射管內(nèi)的混合氣體泄露。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封堵頭還包括密封板，所述密封板設(shè)在所述密封堵頭本體上，其中所述密封板設(shè)在所述第一引射管的第一端和第二端中的相應(yīng)的一個(gè)的端面上。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地安裝所述密封堵頭。
[0020]根據(jù)本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出一種燃燒器，所述燃燒器包括:爐頭，所述爐頭為根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的爐頭；分氣盤，所述分氣盤設(shè)在所述爐頭上；和外火蓋，所述外火蓋設(shè)在所述分氣盤上。
[0021]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器通過設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的爐頭，從而具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提出一種燃?xì)庠?，所述燃?xì)庠畎?底殼；和至少一個(gè)燃燒器，所述燃燒器為根據(jù)本發(fā)明第二方面所述的燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述底殼上。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)庠钔ㄟ^設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第二方面所述的燃燒器，從而具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1的沿A-A方向的剖視圖；
[0026]圖3是圖2中的B區(qū)域的放大圖；
[0027]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭的局部剖視圖；
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭的局部剖視圖；
[0029]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭的密封堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是圖6的沿C-C方向的剖視圖；
[0031]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃燒器的爆炸圖；
[0032]圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)庠畹慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10是圖9的沿D-D方向的剖視圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]燃?xì)庠?、底殼20、燃燒器10
[0036]爐頭101、分氣盤102、外火蓋103、內(nèi)火蓋104、
[0037]第一引射管1011、第一開口 10111、第二開口 10112、擴(kuò)壓段10113、喉管10114、吸入段10115、
[0038]密封堵頭1012、密封堵頭本體10121、密封齒10122、密封板10123、密封腔10124、第二引射管1013
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0040]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101。如圖1-圖7所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101包括第一引射管1011和密封堵頭1012。
[0041]如圖2和圖3所示第一引射管1011為文丘里管，第一引射管1011的第一端具有第一開口 10111，第一引射管1011的第二端具有第二開口 10112。密封堵頭1012包括密封堵頭本體10121和多個(gè)密封齒10122，密封堵頭本體10121的至少一部分設(shè)在第一開口 10111和第二開口 10112中的一個(gè)內(nèi)，多個(gè)密封齒10122沿第一引射管1011的軸向間隔開地設(shè)在密封堵頭本體10121的所述至少一部分的周面上。換言之，多個(gè)密封齒10122設(shè)在第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)內(nèi)，以便對(duì)第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)進(jìn)行密封。相鄰兩個(gè)密封齒10122以及所述周面之間限定出密封腔10124。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101通過在第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)內(nèi)設(shè)置具有密封齒10122的密封堵頭1012，從而在燃?xì)馀c空氣的混合氣體以一定的速度流入第一引射管1011內(nèi)后，該混合氣體流向密封堵頭1012，并在密封腔10124內(nèi)產(chǎn)生旋渦和氣體之間的相互碰撞。由于旋渦和氣體之間的相互碰撞必然需要消耗該混合氣體的壓力，因此密封腔10124內(nèi)的混合氣體的出氣壓力損失到與大氣壓力一致，即該混合氣體不會(huì)從第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)流出第一引射管1011，從而達(dá)到密封的效果。
[0043]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0044]具體而言，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101是利用一種全新的方式進(jìn)行密封，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101的密封方式完全不同于利用密封圈進(jìn)行密封的方式以及利用過盈配合進(jìn)行密封的方式。
[0045]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的爐頭101可以由鋁合金制成。
[0046]如圖2所示，具體地，第一引射管1011可以包括擴(kuò)壓段10113、喉管10114和吸入段10115。擴(kuò)壓段10113的第一端具有第一開口 10111，密封堵頭本體10121的所述至少一部分設(shè)在第一開口 10111內(nèi)。喉管10114的第一端與擴(kuò)壓段10113的第二端相連，吸入段10115的第一端與喉管10114的第二端相連，吸入段10115的第二端具有第二開口 10112。
[0047]第一引射管1011內(nèi)具有工藝孔，該工藝孔可以具有第一開口 10111和第二開口10112，該工藝孔可以是圓形孔或異型孔。尤其是該工藝孔為異型孔時(shí)，無法使用螺紋對(duì)第一開口 10111或第二開口 10112進(jìn)行密封，此時(shí)更能體現(xiàn)出利用密封堵頭1012進(jìn)行密封的方便性和有效性，使?fàn)t頭101更具有成本優(yōu)勢(shì)。
[0048]有利地，密封齒10122的外沿與第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)的壁在第一引射管1011的徑向上間隔開。由此可以使密封堵頭1012更加方便地、容易地配合在第一開口 10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)內(nèi)。
[0049]如圖4和圖5所不,在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，密封齒10122的外沿與第一開口10111和第二開口 10112中的所述一個(gè)的壁在第一引射管1011的徑