一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭本體，爐頭本體包括一頂壁、一底壁、一外壁、一內(nèi)壁和由前述四者圍成的環(huán)形氣道；其特征在于，頂壁向兩側(cè)延伸分別形成一外凸環(huán)和一內(nèi)凸環(huán)，底壁上開設(shè)進(jìn)氣口；外壁上開設(shè)至少一排外焰孔，內(nèi)壁上開設(shè)至少一排內(nèi)焰孔，外焰孔和內(nèi)焰孔均與環(huán)形氣道連通；外壁和內(nèi)壁均為傾斜的側(cè)壁且頂壁的寬度小于底壁的寬度使?fàn)t頭本體的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的有益效果：外焰孔和內(nèi)焰孔開設(shè)在側(cè)壁上，且上方有外凸環(huán)和內(nèi)凸環(huán)遮擋能夠方式污物堵塞；內(nèi)焰孔使中心火力不過于集中而外焰孔則使火力盡量外擴(kuò)增大加熱面積從而使鍋底均勻受熱并提高加熱效率。
【專利說明】
一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于燃具設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭。
【背景技術(shù)】
[0002]爐頭是燃具設(shè)備中最重要的組成部分之一，其主要作用是釋放燃?xì)馐蛊淙紵纬苫鹧?。傳統(tǒng)爐頭的結(jié)構(gòu)大同小異，包括環(huán)形的外圍爐頭和位于外圍爐頭圓心位置的中心爐頭，外圍爐頭產(chǎn)生環(huán)形火焰加熱鍋的外圍，中心爐頭產(chǎn)生團(tuán)火焰加熱鍋的底部中央。這類傳統(tǒng)爐頭的缺陷在于:其分為兩部分，造成火焰分散，加熱效率低；爐頭上的氣孔開設(shè)在頂壁上，極易被污物堵塞而使燃?xì)馀懦鍪茏鑿亩魅趸鹧娲笮。M(jìn)一步降低加熱效率，導(dǎo)致燃?xì)獯罅肯摹?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，能夠使火焰分布均勻提高熱效率，還能夠防止氣孔被堵塞，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭本體，爐頭本體包括一頂壁、一底壁、一外壁、一內(nèi)壁和由前述四者圍成的環(huán)形氣道;頂壁向兩側(cè)延伸分別形成一外凸環(huán)和一內(nèi)凸環(huán)，底壁上開設(shè)進(jìn)氣口；外壁上開設(shè)至少一排外焰孔，內(nèi)壁上開設(shè)至少一排內(nèi)焰孔，外焰孔和內(nèi)焰孔均與環(huán)形氣道連通;外壁和內(nèi)壁均為傾斜的側(cè)壁且頂壁的寬度小于底壁的寬度使?fàn)t頭本體的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，外凸環(huán)的直徑大于外壁下緣的直徑；內(nèi)凸環(huán)的直徑小于內(nèi)壁下緣的直徑。
[0006]優(yōu)選的，外焰孔和內(nèi)焰孔均有上下兩排，并成交錯(cuò)形式排列;外焰孔的孔徑小于內(nèi)焰孔的孔徑。
[0007]優(yōu)選的，每排外焰孔的數(shù)量為40個(gè)，每排內(nèi)焰孔的數(shù)量為20個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，爐頭本體的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，外焰孔和內(nèi)焰孔的外端均加工有直徑較內(nèi)端變小的收束結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，爐頭中也可設(shè)置豎直的環(huán)形隔板將環(huán)形氣道分割成外環(huán)形氣道和內(nèi)環(huán)形氣道，外環(huán)形氣道與外焰孔連通產(chǎn)生外圍火焰，內(nèi)環(huán)形氣道與內(nèi)焰孔連通產(chǎn)生中央火焰。[0011 ]優(yōu)選的，爐頭本體的材質(zhì)為黃銅。
[0012]本實(shí)用新型具有的有益效果:外焰孔和內(nèi)焰孔開設(shè)在側(cè)壁上，且上方有外凸環(huán)和內(nèi)凸環(huán)遮擋能夠方式污物堵塞；內(nèi)焰孔使中心火力不過于集中而外焰孔則使火力盡量外擴(kuò)增大加熱面積從而使鍋底均勻受熱并提高加熱效率。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0015]圖3是圖2中A-A向剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:I頂壁;2外壁;3內(nèi)壁;4進(jìn)氣孔;5外焰孔;6內(nèi)焰孔;7底壁;8外凸環(huán);9內(nèi)凸環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1至3所示，一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，包括黃銅制成并具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭本體，爐頭本體包括一頂壁1、一底壁7、一外壁2、一內(nèi)壁3和由前述四者圍成的環(huán)形氣道。外壁2上開設(shè)兩排外焰孔5，每排外焰孔5的數(shù)量為40個(gè)；內(nèi)壁3上開設(shè)兩排內(nèi)焰孔6，每排內(nèi)焰孔6的數(shù)量為20個(gè)。外焰孔5和內(nèi)焰孔6的上下兩排均成交錯(cuò)形式排列，外焰孔5的孔徑小于內(nèi)焰孔6的孔徑。外焰孔5和內(nèi)焰孔6均與環(huán)形氣道連通;外壁2和內(nèi)壁3均為具有相同傾斜角度α的側(cè)壁且頂壁I的寬度In小于底壁7的寬度h2使?fàn)t頭本體的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。頂壁I向兩側(cè)延伸分別形成一外凸環(huán)8和一內(nèi)凸環(huán)9，外凸環(huán)8的直徑出大于外壁2下緣的直徑D2,內(nèi)凸環(huán)9的直徑CU小于內(nèi)壁3下緣的直徑D1，由此使外凸環(huán)8和內(nèi)凸環(huán)9能夠完全遮住外焰孔和內(nèi)焰孔從而使其不被污物堵塞。底壁7上開設(shè)進(jìn)氣口 4，進(jìn)氣口 4與燃?xì)夤苈愤B通。
[0019]外焰孔5和內(nèi)焰孔6均開設(shè)在側(cè)壁上，使得火焰均成環(huán)形火焰，從而避免了火力過度集中而造成加熱不均，以此提高加熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的使用要求。
[0020]外焰孔和內(nèi)焰孔的外端均加工有收束結(jié)構(gòu)，即直徑較內(nèi)端變小，從而提高燃?xì)獾膰姵鏊俣冗M(jìn)一步提升火力，達(dá)到較好的加熱效果。
[0021]本爐頭可采用鑄鐵鑄造成型，然后精加工后在經(jīng)過熱處理得到成品，或者采用黃銅鑄造成型，然后精加工后經(jīng)過熱處理得到成品。
[0022]爐頭中也可設(shè)置豎直的環(huán)形隔板(未示出)將環(huán)形氣道分割成外環(huán)形氣道和內(nèi)環(huán)形氣道，外環(huán)形氣道與外焰孔連通產(chǎn)生外圍火焰，內(nèi)環(huán)形氣道與內(nèi)焰孔連通產(chǎn)生中央火焰。這種單獨(dú)供氣的方式可以通過人為控制改變內(nèi)焰和外焰的大小，從而滿足不同的烹飪要求。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭本體，爐頭本體包括一頂壁、一底壁、一外壁、一內(nèi)壁和由前述四者圍成的環(huán)形氣道;其特征在于，頂壁向兩側(cè)延伸分別形成一外凸環(huán)和一內(nèi)凸環(huán)，底壁上開設(shè)進(jìn)氣口；外壁上開設(shè)至少一排外焰孔，內(nèi)壁上開設(shè)至少一排內(nèi)焰孔，外焰孔和內(nèi)焰孔均與環(huán)形氣道連通;外壁和內(nèi)壁均為傾斜的側(cè)壁且頂壁的寬度小于底壁的寬度使?fàn)t頭本體的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，外凸環(huán)的直徑大于外壁下緣的直徑；內(nèi)凸環(huán)的直徑小于內(nèi)壁下緣的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，外焰孔和內(nèi)焰孔均有上下兩排，并成交錯(cuò)形式排列;外焰孔的孔徑小于內(nèi)焰孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，每排外焰孔的數(shù)量為40個(gè)，每排內(nèi)焰孔的數(shù)量為20個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，爐頭本體的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，外焰孔和內(nèi)焰孔的外端均加工有直徑較內(nèi)端變小的收束結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，爐頭中也可設(shè)置豎直的環(huán)形隔板將環(huán)形氣道分割成外環(huán)形氣道和內(nèi)環(huán)形氣道，外環(huán)形氣道與外焰孔連通產(chǎn)生外圍火焰，內(nèi)環(huán)形氣道與內(nèi)焰孔連通產(chǎn)生中央火焰。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高熱效率的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于，爐頭本體的材質(zhì)為黃銅。
【文檔編號】F23D14/58GK205690398SQ201620627321
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620627321.9, CN 201620627321, CN 205690398 U, CN 205690398U, CN-U-205690398, CN201620627321, CN201620627321.9, CN205690398 U, CN205690398U
【發(fā)明人】郭堅(jiān)
【申請人】郭堅(jiān)