專利名稱：帶有中間膨脹接頭的爐子拼裝塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及工業(yè)上烘烤用的爐子，更具體地說(shuō)，涉及一種堅(jiān)固的爐子拼裝塊(或稱模塊)，該拼裝塊具有位在其兩端中間的膨脹接頭以便適應(yīng)拼裝塊內(nèi)縱長(zhǎng)的熱膨脹。2.論述過(guò)去10到15年間，拼裝式烘爐曾被應(yīng)用到許多制造場(chǎng)合中的各種工業(yè)烘烤用途上，如同施加在包括汽車車身和部件在內(nèi)的各種制品上的油漆或其他涂層的烘烤。拼裝式爐一般制造成為段節(jié)或拼裝塊，再裝運(yùn)到使用場(chǎng)所。然后將多個(gè)單一的爐子拼裝塊串聯(lián)起來(lái)形成一條爐子烘烤線。單一爐子拼裝塊的長(zhǎng)度可在20和40英尺(6.1—12.2m)之間，其布置可根據(jù)使用場(chǎng)所的有效地平面積而變化。例如一條單通道的爐子烘烤線可包括多達(dá)14個(gè)或更多的拼裝塊，延綿達(dá)500英尺(152.4m)或更多。而同樣數(shù)目的拼裝塊如果用在雙通道的爐子烘烤線上，那么延綿的長(zhǎng)度就只有250英尺(76.2m)。
通常，拼裝式爐都包括制出的金屬熱膨脹接頭以便用來(lái)適應(yīng)爐子拼裝塊運(yùn)行時(shí)在其內(nèi)壁表面上出現(xiàn)的縱長(zhǎng)熱膨脹。這些熱膨脹接頭一般位在每一爐子拼裝塊的兩端并且在將多個(gè)單一的爐子拼裝塊最終裝配成為爐子烘烤線時(shí)裝上去的。設(shè)計(jì)時(shí)還考慮到，在爐子拼裝塊串聯(lián)地裝配起來(lái)后讓這些膨脹接頭在鄰接的爐子拼裝塊的端頭上建立起密封，以便在爐子運(yùn)行時(shí)防止任何氣體從爐內(nèi)逸出。但關(guān)于這種膨脹接頭存在著好幾個(gè)困難問(wèn)題。例如，由于熱膨脹接頭都位在每個(gè)單一爐子拼裝塊的兩端，因此在受到熱膨脹力時(shí)兩端都能自由運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)常會(huì)在整條烘烤線上造成顯著的爐子拼裝塊的整體錯(cuò)位。另外，在裝運(yùn)和裝配爐子拼裝塊時(shí)已知熱膨脹接頭會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)上的損傷，這種損傷在連接相鄰的爐子拼裝塊時(shí)通常不能校正，因此安裝熱膨脹接頭常會(huì)發(fā)生困難并且是不能預(yù)計(jì)的。還有，損傷的熱膨脹接頭在運(yùn)行時(shí)會(huì)使氣體從爐子拼裝塊中漏出，從而造成不希望有的易燃易爆環(huán)境。另外，上述傳統(tǒng)的爐子拼裝塊還有一個(gè)不希望有的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，那就是這些經(jīng)歷過(guò)最大程度熱膨脹的拼裝塊的內(nèi)壁卻被用來(lái)在結(jié)構(gòu)上支撐拼裝塊，因此經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后爐子拼裝塊常需重新支撐。
為了改善上述情況，以前曾作過(guò)不少努力，其中包括試圖設(shè)計(jì)和構(gòu)造這樣一個(gè)拼裝式爐，該爐的熱膨脹接頭位在或接近爐子拼裝塊的兩端之間的中部。但這些嘗試并未獲得成功，因?yàn)橛纱硕斐傻钠囱b式爐具有不能接受的脆弱結(jié)構(gòu)，在裝運(yùn)和裝配時(shí)極易損傷，以致很難在現(xiàn)場(chǎng)安裝。
消除爆炸是爐子拼裝塊另一個(gè)典型的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的爐子拼裝塊消除爆炸的方法只是在頂部和拼裝塊壁之間設(shè)置一個(gè)重力密封。那就是說(shuō)，拼裝塊的頂部只是以其自身的重量在它與拼裝塊壁相遇的邊上作出密封從而支承在壁上，一旦爐子拼裝塊內(nèi)發(fā)生爆炸，這個(gè)頂部便會(huì)被“吹”掉。但這樣構(gòu)造時(shí)，頂部就不會(huì)給爐子拼裝塊帶來(lái)結(jié)構(gòu)上的剛度。
有鑒于上述這些問(wèn)題，我們考慮需要提供一種爐子拼裝塊供工業(yè)烘烤之用，該拼裝塊須能適應(yīng)在其內(nèi)將經(jīng)歷的縱長(zhǎng)熱膨脹，但卻易于裝運(yùn)和裝配，并且還能呈現(xiàn)比目前已知爐子拼裝塊高的結(jié)構(gòu)剛度。
本發(fā)明的綜述因此，本發(fā)明提出一種可供工業(yè)烘烤應(yīng)用的爐子拼裝塊，它能改善目前已知爐子拼裝塊所遭遇到的與爐子烘烤線的性能裝運(yùn)和裝配有關(guān)的眾多的缺點(diǎn)。本文所公開(kāi)的爐子拼裝塊含有位在拼裝塊兩反對(duì)端的中間而可用來(lái)適應(yīng)在拼裝塊的內(nèi)部表面中所發(fā)生的縱長(zhǎng)熱膨脹的裝置。爐子拼裝塊一般具有一個(gè)底部、多個(gè)壁部和一個(gè)頂部，其中每一組件都有各自的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。從而，爐子拼裝塊的各個(gè)內(nèi)部表面都是各自獨(dú)立地和牢固地被支撐著。在拼裝塊的兩個(gè)反對(duì)端，底部、壁部和頂部的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)都被固定到一個(gè)共同的支撐件上。在爐子拼裝塊兩個(gè)反對(duì)端的中間設(shè)有熱膨脹接頭以便用來(lái)適應(yīng)內(nèi)部表面中的縱長(zhǎng)熱膨脹。由于各內(nèi)部表面都被固定在爐子拼裝塊的兩個(gè)反對(duì)端，因此其縱長(zhǎng)熱膨脹就被引導(dǎo)向內(nèi)而朝向熱膨脹接頭。在本發(fā)明內(nèi)還含有一個(gè)改進(jìn)的消除爆炸裝置，它能帶來(lái)爐子拼裝塊的總體剛度但仍能滿足爐子拼裝塊對(duì)消除爆炸的要求。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明對(duì)本行業(yè)的行家來(lái)說(shuō)，在閱讀下面的說(shuō)明后對(duì)本發(fā)明的各種優(yōu)點(diǎn)當(dāng)可一目了然。在附圖中


圖1為按照本發(fā)明的原理安排的組裝爐子拼裝塊的橫剖面前視圖；圖2為示出按照本發(fā)明的原理安排的圖1中一部分的詳細(xì)視圖；圖3為圖1中爐子拼裝塊的底部組件的平面圖；圖4為示出圖3中底部組件的立面圖的沿圖3中4—4線截取的橫剖面圖；圖5為示出圖3中底部組件用的沿圖3中5—5線截取的橫剖面詳圖；圖6為示出熱膨脹接頭的垂直延伸部的沿圖3中6—6線截取的詳細(xì)示圖；圖7為圖1中爐子拼裝塊用的壁部組件的前視圖；圖8為示出圖7中壁部組件用的熱接頭的沿圖7中8—8線截取的橫剖面詳圖；圖9為圖1中爐子拼裝塊用的頂部組件的平面圖；圖10為圖9中頂部組件的立視圖；還有圖11為示出頂部組件用的熱膨脹接頭的沿圖9中11—11線截取的橫剖面詳圖。
較優(yōu)實(shí)施例的說(shuō)明首先應(yīng)該知道，下面的論述說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例，只是為了示范的目的，按照具體實(shí)施要求可以作出其他各種變型而不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍。
參閱附圖，圖1所示為按照本發(fā)明的原理構(gòu)造的爐子拼裝塊10的橫剖面前視圖。爐子拼裝塊10的構(gòu)造最好把它分解成分開(kāi)的組件來(lái)理解，即底部組件12、壁部組件14和頂部組件16。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3、4、5和6，其中示出本發(fā)明的爐子拼裝件10的底部組件12。具體地說(shuō)，圖3所示為從爐子拼裝塊10的內(nèi)部看去的底部組件12的結(jié)構(gòu)框架。從外底部結(jié)構(gòu)18開(kāi)始，可以看到設(shè)有許多側(cè)邊支撐件20，這些在側(cè)邊上的支撐件沿著底部12的長(zhǎng)度相互間隔開(kāi)地排列并用合適的方法如焊接，固定到縱長(zhǎng)的支撐件22和24上以便提供牢固的支撐。還有裝在縱長(zhǎng)支撐件22和24上的支撐筋條26設(shè)在各個(gè)側(cè)邊支撐件20之間如圖所示。從圖5中可最清楚地看到，有一外底部表面28設(shè)在側(cè)邊支撐件20的頂上和兩個(gè)縱長(zhǎng)支撐件22和24之間并固定在該位置上。
內(nèi)底部結(jié)構(gòu)30包括多個(gè)各以其反對(duì)端固定到側(cè)邊支撐件36上的縱長(zhǎng)支撐件32和34。而側(cè)邊的支撐件36又連結(jié)到外面底部結(jié)構(gòu)18的側(cè)邊支撐件20上。縱長(zhǎng)支撐件34被設(shè)計(jì)為能比縱長(zhǎng)件32提供較強(qiáng)的支撐，并能用來(lái)承載輸送帶(未畫(huà)出)或類似物的荷重?？v長(zhǎng)支撐件32和34各從其反對(duì)的固定端向底部組件12的中央延伸，但并不延伸到底部的全長(zhǎng)。如圖5所示，有一內(nèi)底部表面38支承在縱長(zhǎng)支撐件32和34的頂上。在圖5中還示出縱長(zhǎng)支撐件34被擱置在外底部表面28上，而該表面28又被側(cè)邊支撐件20支承著。導(dǎo)軌40固定在側(cè)邊支撐件20上的外底部結(jié)構(gòu)18上并包圍著的縱長(zhǎng)支撐件34。導(dǎo)軌40從底部12的側(cè)邊方向夾持著縱長(zhǎng)支撐件34，但導(dǎo)軌40并不阻止縱長(zhǎng)支撐件由于熱的作用而沿縱向膨脹。在內(nèi)底部結(jié)構(gòu)30和外底部結(jié)構(gòu)18之間的空腔內(nèi)可用絕熱材料(未畫(huà)出來(lái))以便作為熱屏障。另外，纖維板的絕熱層還可用來(lái)阻止縱長(zhǎng)支撐件32的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。
從圖3和5上可最清楚看到，熱膨脹接頭42位在縱長(zhǎng)支撐件32和34兩個(gè)反對(duì)端的中間。支承在縱長(zhǎng)支撐件32和34上的內(nèi)底部表面38被固定在熱膨脹接頭42的凸緣44上，例如用焊接。在圖5中還示出，在外底部表面28和一塊在兩側(cè)邊支撐件20中間伸展的板48之間還填充著絕熱材料46。
參閱圖3、4和6，熱膨脹接頭42橫跨著底部組件12的整個(gè)寬度。并且如圖所示，熱膨脹接頭42在垂直于底部平面的方向上還有一個(gè)垂直延伸部50。這個(gè)垂直延伸部50可使與壁組件14的熱膨脹接頭的連接更為方便，下面還要較詳細(xì)地說(shuō)明。
如同已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的那樣，內(nèi)底部結(jié)構(gòu)30和外底部結(jié)構(gòu)18是在底部組件12的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上固定在一起的，具體地說(shuō)，在那里內(nèi)底部結(jié)構(gòu)30的側(cè)邊支撐件36被連結(jié)到外底部結(jié)構(gòu)18的側(cè)邊支撐件20上。因此，不論是內(nèi)底部結(jié)構(gòu)30的縱長(zhǎng)支撐件32和34還是內(nèi)底部表面30所產(chǎn)生的任何縱長(zhǎng)的熱膨脹都是被引導(dǎo)向內(nèi)并朝向底部組件12的中心。而且，應(yīng)該贊賞的是，盡管熱膨脹接頭設(shè)在底部組件12兩個(gè)反對(duì)端的中間，上述構(gòu)造卻能使底部組件12保持其剛度。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖7和8，其中示出壁部組件14。圖7所示的壁部組件14是從爐子拼裝塊10內(nèi)看去的情況。內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52包括內(nèi)壁部表面54，該表面54被多個(gè)固定在其上的垂直支撐件56所支撐。在兩個(gè)反對(duì)端上，內(nèi)壁部表面54分別與兩個(gè)垂直支撐件58和60連結(jié)，而該兩支撐件又固定到縱長(zhǎng)支撐件62上。在圖8中可較詳細(xì)地看到，熱膨脹接頭64的凸緣66被固定在內(nèi)壁表面54上，其方式與上面已經(jīng)對(duì)底部組件12的熱膨脹接頭42說(shuō)明過(guò)的相似。熱膨脹接頭64基本上沿壁部件14的整個(gè)垂直距離(即高度)延伸。
參閱圖8，內(nèi)壁部表面54的垂直支撐件56只是固定在內(nèi)壁部表面54上，因此并不阻礙內(nèi)壁部表面54從爐子拼裝塊10的兩個(gè)反對(duì)端向熱膨脹接頭64膨脹。
外壁部結(jié)構(gòu)68包括外壁部表面或面板70。面板70是由沿縱長(zhǎng)延伸的厚板狀件構(gòu)成的，這些厚板狀件在鄰接時(shí)可用公母連接件71和73互相鎖住，如圖1和2所示細(xì)節(jié)。面板70并被多個(gè)垂直支撐件72支撐著。如圖7所示，支撐面板70的垂直支撐件72交替地分布在支撐內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52的各垂直支撐件56之間。厚板70還固定在垂直支撐件58和60上。在內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52和外壁部結(jié)構(gòu)68之間的空腔內(nèi)填充著絕熱材料(未畫(huà)出)。由于內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52和外壁部結(jié)構(gòu)68都固定在壁部組件14的兩個(gè)反對(duì)端上(即內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52和外壁部結(jié)構(gòu)68都連接在垂直支撐件58和60)，因此再一次應(yīng)該肯定的是盡管熱膨脹接頭64設(shè)在壁部14兩個(gè)反對(duì)端的中間，上述構(gòu)造仍可使壁部組件保持其剛度。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖9、10和11，其中示出爐子拼裝塊10的頂部組件16。圖9畫(huà)出的頂部組件16是從爐子拼裝塊10外面看去的情況。外頂部結(jié)構(gòu)包括外頂部表面或蓋板76，該蓋板與外壁部表面的面板70相同。蓋板76被多個(gè)側(cè)邊支撐件78支撐著，并在頂部16的兩個(gè)反對(duì)端固定到側(cè)邊支撐件80上。
內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)82包括被多個(gè)側(cè)邊支撐件86支撐的內(nèi)頂部表面84。如同以前對(duì)壁部組件14的垂直支撐件56和72說(shuō)明過(guò)的并如圖10所示，內(nèi)外頂部表面84和76用的側(cè)邊支撐件86和78分別交替地設(shè)置在頂部組件16內(nèi)。內(nèi)頂部表面82還有縱長(zhǎng)支撐件88所提供的另外的支撐。縱長(zhǎng)支撐件88是在各側(cè)邊支撐件86之間連結(jié)到內(nèi)頂部表面84上的。頂部表面84還在兩個(gè)反對(duì)端被側(cè)邊支撐件80固定著。在內(nèi)外頂部結(jié)構(gòu)82和74之間的空腔內(nèi)同樣填充著絕熱材料。
如圖9和10所示并與前面對(duì)底部組件12說(shuō)明過(guò)的方式相似，熱膨脹接頭90沿側(cè)向延伸越過(guò)頂部16的寬度并具有向下延伸并垂直于頂部16平面的垂直延伸部92。如同以前對(duì)垂直延伸部50說(shuō)明過(guò)的那樣，垂直延伸部被用來(lái)使與壁部組件的熱膨脹接頭64的連接更為方便。圖11詳細(xì)示出頂部組件16用的熱膨脹接頭90，該膨脹接頭90的凸緣96被固定在“Z”形筋條上。從頂部16兩個(gè)反對(duì)端向內(nèi)伸展的內(nèi)頂部表面84終止在槽材98上。有一襯墊100設(shè)在“Z”形筋條94和槽材98之間并提供密封。熱膨脹接頭90并不固定在外頂部表面76上，也不固定在頂部組件16的槽材98上。而是，在將頂部組件16組裝到爐子拼接塊10內(nèi)時(shí)，將熱膨脹接頭90的垂直延伸部92連接到壁部組件14內(nèi)的相應(yīng)的熱膨脹接頭64上。一旦熱膨脹接頭90連結(jié)到熱膨脹接頭64上，頂部組件16的其余部分便可放置在熱膨脹接頭90之上。
如同底部和壁部組件12和14那樣，頂部組件16的構(gòu)造能使內(nèi)頂部表面84的熱膨脹從頂部的兩個(gè)反對(duì)端向內(nèi)導(dǎo)引，并能使頂部16保持其剛度。
用來(lái)制造本發(fā)明的底部壁部和頂部組件12、14和16的各種上述有關(guān)部件的合適材料都是一般常見(jiàn)的。例如上述許多支撐件部件、內(nèi)壁表面以及熱膨脹接頭可由14到18號(hào)滲鋁鋼材料制成，其他需要較大強(qiáng)度的部件如底部組件12的支撐結(jié)構(gòu)部件可由A36鋼制成。一種如同18號(hào)公用蓋板那樣的材料可用來(lái)形成壁部14和頂部16的外表面。絕熱材料可用商業(yè)上有售的纖維板材料。另外，焊接是目前考慮用來(lái)連結(jié)、固定或連接爐子拼裝塊的鋼制部件的較好方法。
現(xiàn)在再看圖1和2，其中示出組裝好的爐子拼裝塊10的橫剖面。底部12、壁部14和頂部16諸組件應(yīng)在將爐子拼裝塊10裝運(yùn)到安裝工地之前最后組裝成為爐子拼裝塊10。壁部組件14首先如圖1所示被放置在底部12上，使壁部組件14被底部組件12的結(jié)構(gòu)框架20、22和24支撐著。如同以前對(duì)頂部16說(shuō)過(guò)的那樣，將底部組件12的熱膨脹接頭42的垂直延伸部50密封地連接到壁部組件14的熱膨脹接頭64上，然后再象以前說(shuō)過(guò)的那樣連接上頂部16的熱膨脹接頭90。這樣，當(dāng)最后組裝好時(shí)，爐子拼裝塊10便有一個(gè)單一而連續(xù)的熱膨脹接頭可以適應(yīng)爐子拼裝塊10所有內(nèi)部表面內(nèi)所產(chǎn)生的熱膨脹。
隨后將能夠賦予爐子拼裝塊10結(jié)構(gòu)剛度并能消除爆炸的頂部16組裝到壁部14上。將頂部16組裝到壁部14上的情況在圖2中較詳細(xì)地示出。有一襯墊102設(shè)在壁部14和頂部16之間完成密封并防止氣體在爐子拼裝塊運(yùn)行時(shí)逸出。消除爆炸是由爆炸消除緊固件104來(lái)完成的，該緊固件固定在壁部14的垂直支撐件56、72、58和60及頂部16的側(cè)邊支撐件80、98、78和86的各個(gè)交叉點(diǎn)上。如同以前說(shuō)過(guò)的，內(nèi)壁結(jié)構(gòu)52的垂直支撐件56和外壁結(jié)構(gòu)68的垂直支撐件72交替地設(shè)置在壁部14內(nèi)。同樣內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)82的側(cè)邊支撐件86和外頂部結(jié)構(gòu)74的側(cè)邊支撐件78也以交替的方式設(shè)置著。在組裝頂部16時(shí)，內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)52的垂直支撐件56被固緊在內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)82的側(cè)邊支撐件86上，而外壁部結(jié)構(gòu)68的垂直支撐件72被固緊在外頂部結(jié)構(gòu)的側(cè)邊支撐件78上。采用這種方式，內(nèi)壁部表面54和內(nèi)頂部表面84的熱膨脹就可不受阻礙，因?yàn)樗鼈兏髯缘拇怪焙蛡?cè)邊支撐件56和68在表面54和84膨脹時(shí)能夠自由行動(dòng)或“飄浮”。
如圖2所示，爆炸消除緊固件104是通過(guò)頂部16的側(cè)邊支撐件78、86、98和80的槽105放入而停留在壁部14的垂直支撐件56、72、58和60的槽106內(nèi)。槽106是沿垂直方向在壁部14的頂上開(kāi)口。采用這種方式，爆炸消除緊固件104的垂直行動(dòng)在結(jié)構(gòu)上便可不受限制。爆炸消除緊固件104可用標(biāo)準(zhǔn)SAE級(jí)的帶螺紋緊固件。在緊固件和支撐件之間設(shè)有墊圈，該墊圈可由結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、抗蝕、耐熱和光滑的材料制成，如特氟隆便是制造墊圈108合用的材料。絕熱材料110和金屬蓋片112的作用是絕熱并覆蓋壁部14和頂部16的外角。
應(yīng)該懂得在好幾塊單一的爐子拼裝塊10組裝完成后，這些爐子拼裝塊10便可串聯(lián)連接從而形成一條在制造環(huán)境下適宜運(yùn)行的爐子烘烤線。并且應(yīng)該贊賞的是由于爐子拼裝塊10的熱膨脹接頭42、64和90是設(shè)在兩個(gè)反對(duì)端的中間，因此爐子拼裝塊的兩端都是固定的，從而可用比傳統(tǒng)爐子拼裝塊簡(jiǎn)單得多的工作把好幾個(gè)爐子拼裝塊10串聯(lián)一起。
在運(yùn)行時(shí)，爐子拼裝塊10的內(nèi)部受到高溫以致在爐子拼裝塊10的內(nèi)部表面38、54和84內(nèi)發(fā)生熱膨脹。如上所述，在本發(fā)明的爐子拼裝塊10內(nèi)，這些表面38、54和84的熱膨脹被從爐子拼裝塊10的兩個(gè)反對(duì)的固定端引導(dǎo)向內(nèi)而朝向熱膨脹接頭42、64和90。當(dāng)爐子拼裝塊10的內(nèi)底部和內(nèi)壁部表面38和54經(jīng)歷熱膨脹時(shí)，分別在凸緣44和66上與底部和壁部表面38和54連接的熱膨脹接頭42和64就被導(dǎo)致壓縮或向內(nèi)彎曲，如圖5的箭頭A和圖8的箭頭B所示，以便適應(yīng)膨脹。而當(dāng)內(nèi)頂部表面84受熱膨脹時(shí)，槽材98被迫向內(nèi)抵壓在筋條94上，該筋條又促使熱膨脹接頭90向內(nèi)彎曲如箭頭C所示以便適應(yīng)膨脹。
雖然熱膨脹接頭42、64和90曾被說(shuō)明并圖示是在爐子拼裝塊10的中心或其附近，但應(yīng)知道并肯定，熱膨脹接頭42、64和90可以設(shè)置在爐子拼裝塊10兩端之間的任何位置來(lái)獲得本發(fā)明的各種優(yōu)點(diǎn)。
在有益地研究本發(fā)明所提出的說(shuō)明、附圖和隨后的權(quán)利要求后，本行業(yè)的行家當(dāng)可對(duì)本發(fā)明的其他各種特點(diǎn)和可能的變型一目了然。
權(quán)利要求
1.一種可供工業(yè)烘烤應(yīng)用的爐子拼裝塊，其特征為具有一個(gè)牢固地支撐著的內(nèi)部表面和用來(lái)適應(yīng)所說(shuō)內(nèi)部表面內(nèi)熱膨脹的裝置，所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的裝置位在所說(shuō)拼裝塊兩端的中間。
2.權(quán)利要求1的爐子拼裝塊，其特征為還具有能使所說(shuō)爐子拼裝塊消除爆炸的裝置。
3.一種用于工業(yè)烘烤用途型式的爐子拼裝塊具有一條縱長(zhǎng)軸線，沿著該軸線通過(guò)所要烘烤的物品，其特征為，所說(shuō)爐子拼裝塊具有一個(gè)底部、多個(gè)壁部和一個(gè)頂部，所說(shuō)底部、壁部和頂部都各具有牢固地支撐著并固定在所說(shuō)爐子拼裝塊縱長(zhǎng)方向兩個(gè)反對(duì)端上的內(nèi)部和外部表面，還具有用來(lái)適應(yīng)所說(shuō)內(nèi)部表面向熱膨脹的裝置，該裝置位在所說(shuō)爐子拼裝塊縱長(zhǎng)方向所說(shuō)兩個(gè)反對(duì)端的中間。
4.權(quán)利要求3的爐子拼裝塊，其特征為所說(shuō)底部具有一個(gè)內(nèi)底部結(jié)構(gòu)和一個(gè)外底部結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)底部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上，所說(shuō)內(nèi)底部結(jié)構(gòu)具有一個(gè)在所說(shuō)底部整個(gè)寬度上延伸的第一熱膨脹接頭，該接頭還在其兩個(gè)反對(duì)端具有向上并向所說(shuō)爐子拼裝塊內(nèi)部延伸的垂直延伸部；所說(shuō)頂部具有一個(gè)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)和一個(gè)外頂部結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)頂部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上，所說(shuō)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)具有一個(gè)在所說(shuō)頂部整個(gè)寬度上延伸的第二熱膨脹接頭，該接頭還在其兩個(gè)反對(duì)端具有向下并向所說(shuō)爐子拼裝塊內(nèi)部延伸的垂直延伸部；所說(shuō)壁部各具有一個(gè)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)和一個(gè)外壁部結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)壁部的兩個(gè)反對(duì)端上，每一所說(shuō)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)都具有一個(gè)第三熱膨脹接頭；并且所說(shuō)第一熱膨脹接頭，所說(shuō)第二熱膨脹接頭和每一所說(shuō)第三熱膨脹接頭都連結(jié)在一起形成一個(gè)連續(xù)的連接。
5.權(quán)利要求4的爐子拼裝塊，其特征為還具有能使所說(shuō)爐子拼裝塊消除爆炸的裝置。
6.權(quán)利要求5的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)能使爆炸消除的裝置為將所說(shuō)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)與所說(shuō)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)及所說(shuō)外頂部結(jié)構(gòu)與所說(shuō)外壁結(jié)構(gòu)連接起來(lái)的緊固裝置。
7.權(quán)利要求6的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)緊固裝置為一SAE級(jí)帶螺紋的緊固件，其上有由抗蝕而耐熱的材料制成的墊圈。
8.權(quán)利要求7的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)墊圈是由特氟隆制成的。
9.一種用于工業(yè)烘烤用途型式的爐子拼裝塊具有一條縱長(zhǎng)軸線，沿著該軸線通過(guò)所要烘烤的物品，其特征為，所說(shuō)爐子拼裝塊具有一個(gè)堅(jiān)固的底部，其上有一內(nèi)底部結(jié)構(gòu)和一外底部結(jié)構(gòu)，這兩結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)底部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上，所說(shuō)內(nèi)底部結(jié)構(gòu)包括用來(lái)適應(yīng)所說(shuō)底部?jī)?nèi)表面內(nèi)熱膨脹的第一裝置，所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第一裝置位在所說(shuō)底部?jī)蓚€(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端的中間；一個(gè)堅(jiān)固的頂部，其上有一內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)和一外頂部結(jié)構(gòu)，這兩結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)頂部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上，所說(shuō)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)包括用來(lái)適應(yīng)所說(shuō)頂部?jī)?nèi)表面內(nèi)熱膨脹的第二裝置，所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第二裝置位在所說(shuō)頂部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端的中間；以及至少兩個(gè)堅(jiān)固的壁部，其上各有一內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)和一外壁部結(jié)構(gòu)，這兩結(jié)構(gòu)都連結(jié)在所說(shuō)壁部的兩個(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端上，每一所說(shuō)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)都包括用來(lái)適應(yīng)每一所說(shuō)壁部?jī)?nèi)表面內(nèi)熱膨脹的第三裝置，所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第三裝置位在每一所說(shuō)壁部?jī)蓚€(gè)反對(duì)的縱長(zhǎng)端的中間。
10.權(quán)利要求9的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第一裝置為第一熱膨脹接頭，該接頭在所說(shuō)底部的整個(gè)寬度上延伸著并在其兩個(gè)反對(duì)端上具有向上并向所說(shuō)爐子拼接塊內(nèi)部延伸的垂直延伸部；所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第二裝置為第二熱膨脹接頭，該接頭在所說(shuō)頂部的整個(gè)寬度上的延伸著并在其兩個(gè)反對(duì)端上具有向下并向所說(shuō)爐子拼裝塊的內(nèi)部延伸的垂直延伸部；以及所說(shuō)用來(lái)適應(yīng)熱膨脹的第三裝置為第三熱膨脹接頭，該接頭基本上在所說(shuō)壁部的整個(gè)垂直高度上延伸；并且所說(shuō)第一熱膨脹接頭、所說(shuō)第二熱膨脹接頭和每一所說(shuō)第三熱膨脹接頭都被連接起來(lái)形成一個(gè)連續(xù)的連接。
11.權(quán)利要求9的爐子拼裝塊，其特征為所說(shuō)外底部結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿所說(shuō)底部的長(zhǎng)度間隔開(kāi)排列的第一側(cè)邊支撐連接到多個(gè)第一縱長(zhǎng)支撐件上，并有一外底部表面設(shè)在所說(shuō)第一側(cè)邊支撐件上；所說(shuō)內(nèi)底部結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿所說(shuō)底部的寬度間隔開(kāi)排列的第二縱長(zhǎng)支撐件并在所說(shuō)底部的兩個(gè)反對(duì)端連接到多個(gè)第二側(cè)邊支撐件上；所說(shuō)外頂部結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿所說(shuō)頂部的長(zhǎng)度間隔開(kāi)排列的第二側(cè)邊支撐件并連接到一個(gè)外頂部表面上，還有多個(gè)位在所說(shuō)頂部?jī)蓚€(gè)反對(duì)端的第三側(cè)邊支撐件連接到所說(shuō)外頂部表面上所說(shuō)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿所說(shuō)頂部的長(zhǎng)度間隔開(kāi)排列的第四側(cè)邊支撐件并連接到所說(shuō)頂部的所說(shuō)內(nèi)部表面上，所說(shuō)第四側(cè)邊支撐件插置在所說(shuō)第二側(cè)邊支撐件之間；每一所說(shuō)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)具有多個(gè)沿所說(shuō)壁部的和長(zhǎng)度間隔開(kāi)排列的第一垂直支撐件連接到所說(shuō)內(nèi)部表面上，并有多個(gè)第二垂直支撐件既連接到所說(shuō)內(nèi)部表面上還連接到一個(gè)第三縱長(zhǎng)支撐件上；還有每一所說(shuō)外壁部結(jié)構(gòu)都具有多個(gè)沿所說(shuō)壁部的長(zhǎng)度間隔開(kāi)排列的第三垂直支撐件連接到一個(gè)外壁部表面上，所說(shuō)第三垂直支撐件插置在所說(shuō)第一垂直支撐件之間，所說(shuō)外壁部表面也連接到所說(shuō)第二垂直支撐件上。
12.權(quán)利要求11的爐子拼裝塊，其特征為還具有一個(gè)能夠在每一所說(shuō)壁部和所說(shuō)頂部之間消除爆炸的裝置。
13.權(quán)利要求12的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)能使爆炸消除的裝置為將所說(shuō)內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)與所說(shuō)內(nèi)壁部結(jié)構(gòu)及所說(shuō)外頂部結(jié)構(gòu)與所說(shuō)外壁部結(jié)構(gòu)連接起來(lái)的緊固裝置。
14.權(quán)利要求13的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)緊固裝置為一SAE級(jí)的帶螺紋的緊固件，其上有一由抗蝕而耐熱的材料制成的墊圈。
15.權(quán)利要求14的爐子拼裝塊，其特征為，所說(shuō)墊圈是由特氟隆制成的。
全文摘要
一種用于工業(yè)烘烤用途的爐子拼裝塊具有位在爐子拼裝塊兩端的中間而能適應(yīng)內(nèi)壁內(nèi)縱長(zhǎng)熱膨脹的裝置。爐子拼裝塊的底部、壁部都各具有一個(gè)內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，使?fàn)t子拼裝塊的內(nèi)部表面都能各自獨(dú)立地和牢固地支撐著。在拼裝塊的兩個(gè)反對(duì)端，底部、壁部和頂部的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)都被固定到一個(gè)公用的支撐件上。一個(gè)改進(jìn)的消除爆炸的裝置，該裝置除能給爐子拼裝塊帶來(lái)整體剛度外，還能滿足爐子拼裝塊對(duì)消除爆炸的要求。
文檔編號(hào)F23M5/00GK1127462SQ94192806
公開(kāi)日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1994年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月18日
發(fā)明者利夫·E·杰弗遜, 羅伯特·D·普羅克特, 彼得·瓦爾加, 羅杰·托馬斯, 托馬斯·歐文斯 申請(qǐng)人:Abb涂料處理公司