專利名稱：爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鍋爐的燃燒設(shè)備，尤其是燒煙煤時能夠爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能的燃燒裝置。
目前，公知的層燃設(shè)備，如快裝鏈條爐排鍋爐、快裝往復(fù)爐排鍋爐的燃燒設(shè)備，燒煙煤時可燃氣體和炭微粒燃燒不完全，排煙黑度超標(biāo)。為了解決這個問題，通常采用加長后拱和加裝中拱來解決，加長后拱減少了輻射受熱面，加中拱消煙效果不明顯，燃料燃燒不完全和爐子冒黑煙問題解決的不理想。
本實用新型的目的是提供一種爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置。它不僅能使可燃氣體和炭微粒在爐內(nèi)作“S”形運動時燃盡，而且還可以起到除塵的作用，達到爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的(1)在燃燒室內(nèi)設(shè)置橫跨該室并保持一定距離的兩道折煙拱墻，其中前面一道是下邊靠近煤層，上端與爐頂保持一段距離的折煙拱墻，后一道是下端與煤層保持較大距離，上端與爐頂相連接的折煙拱墻。兩道折煙拱墻設(shè)置在鍋爐常用負荷時爐排上焦炭燃燒未端的相應(yīng)處。該墻是用耐火材料砌成的普通墻。由于有了這兩道拱墻便迫使燃燒室前部的煙氣通過兩墻夾道時與空氣充分混合強化燃燒。當(dāng)煙塵由夾道出來并急轉(zhuǎn)彎向上流動時，由于離心力的作用使一部分煙塵和未燃盡的炭微粒落在熾熱的焦炭上進一步燃燒并固定下來一部分灰塵。(2)在燃燒室出口煙窗結(jié)構(gòu)和位置允許的情況下，在出口煙窗處設(shè)置與后拱連接在一起的，類似旋風(fēng)分離器的曲線型拱，迫使煙塵作放置運動時分離出一部分灰塵，達到進一步除塵的目的。(3)在燃燒室內(nèi)設(shè)置橫跨該室，下端靠近煤層并保持一定距離，上端與爐頂相連接的折煙拱墻。該墻用耐火材料砌成，其位置在爐排上焦炭燃燒層未端的相應(yīng)處。該拱墻是在不能或不需要設(shè)置雙拱墻的情況下設(shè)置的。斜推往復(fù)爐排上有類似這樣的拱墻，但與該方案所指折煙拱墻不一樣。其理由一是由于斜推往復(fù)爐排鍋爐燃燒室后部空間很大，為了阻擋上部煙氣流通而設(shè)置擋煙墻；二是那種墻設(shè)置在燃燒室的最后部，墻下邊正常燃燒時是爐渣且開口很大起不到該方案所說折煙拱墻的作用。(4)在燃燒室前拱和前墻上設(shè)置上下兩組二次風(fēng)裝置。二次風(fēng)的介質(zhì)可選用空氣、蒸汽或兩者混合的介質(zhì)。二次風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)有風(fēng)管、噴咀組成。設(shè)計上下兩組二次風(fēng)裝置的目的，在于適應(yīng)鍋爐負荷大起大落和煤種的變化，也就是說當(dāng)鍋爐負荷大幅度變化時或氣體可燃物、懸浮可燃物過多時，也能使這些可燃物燃燒完全，并且起到爐內(nèi)降塵的作用。一般情況下兩種二次風(fēng)的介質(zhì)一組選擇空氣，另一組選擇蒸氣。選用蒸氣二次風(fēng)的噴咀設(shè)計成可調(diào)整角度的。其主要結(jié)構(gòu)件是能做扛桿運動的二次風(fēng)管。該管的一端焊有噴咀(放在爐墻專設(shè)孔洞內(nèi))，另一端裝有軟管與蒸汽管道接通。為了使該管做扛桿運動以調(diào)整噴咀角度，在裝有軟管的一端(介質(zhì)進入端)焊有兩個帶孔的鐵板。第一塊鐵板焊在管的上側(cè)，用來連接調(diào)整噴咀角度的機構(gòu)。第二塊板焊在管的下側(cè)，用來支持和固定二次風(fēng)管(用軸固定在支架上，此軸即二次風(fēng)管的活動支點)使該管做扛桿運動。靠近二次風(fēng)介質(zhì)進入端的第一塊板與曲柄活動連接在一起，曲柄固定在軸上(軸放置在軸承架上)。軸的一端裝有動力機構(gòu)，當(dāng)采用人工操作時，該機構(gòu)是一操作手柄，旋轉(zhuǎn)手柄帶動軸轉(zhuǎn)動，曲柄擺動，使二次風(fēng)管做扛桿運動，達到調(diào)整噴咀角度的目的。當(dāng)采用電力驅(qū)動時，該動力機構(gòu)是電動執(zhí)行機構(gòu)(由電動機和變速器組成?？蛇x用開關(guān)風(fēng)機風(fēng)門的那種電動執(zhí)行機構(gòu))，其作用和手動操作一樣。至于二次風(fēng)管的位置、角度和活動支點的位置等具體尺寸，應(yīng)在設(shè)計鍋爐時確定。噴咀的原始角度設(shè)計時已選擇了適中角度，調(diào)整范圍不大，軟管能夠適應(yīng)角度改變時的變化。(5)在折煙拱墻內(nèi)設(shè)置二次風(fēng)道和噴風(fēng)孔，其結(jié)構(gòu)是用特制的耐火材料制成，將二次風(fēng)道和噴風(fēng)孔制造在耐火材料內(nèi)。該耐火材料制品既是二次風(fēng)道又是折煙拱墻的一部分。二次風(fēng)道與爐外風(fēng)管道接通。(6)在兩道折煙拱墻之間設(shè)置牽連磚。該磚即普通耐火磚，交錯著裝在兩墻之間，其作用是增強兩折煙拱墻的牢固性，也起到攪拌煙氣加強燃燒的作用。
由于采用上述方案，鍋爐燒煙煤時可以收到爐內(nèi)消煙、除塵、省煤的效果。實施以上方案多采用耐火材料、結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的第一個實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是本實用新型的第二個實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖3是本實用新型的第三個實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1、可運動的爐排2、煤層(火床)3、煤閘4、煤倉5、前拱6、7、二次風(fēng)裝置8、爐頂(受熱面)9、后拱10、后拱前端的折煙墻11、爐墻12、13、折煙拱墻14、類似旋風(fēng)除塵器的曲線型拱15、牽連磚16、二次風(fēng)道和噴風(fēng)孔。
在
圖1中，燃燒室前部的煙氣在引風(fēng)機抽吸力作用下，經(jīng)折煙拱墻(12、13)夾道和牽連磚(15)由上向下流動，煙氣中的可燃物在夾道內(nèi)與空氣強迫混合進行燃燒，然后在靠近火床的地方急轉(zhuǎn)彎向上流動，此時煙氣中攜帶的可燃塵粒落在熾熱的焦炭層上燃盡，灰粒被附在爐渣上，最后煙氣經(jīng)過類似旋風(fēng)分離器的曲線型拱(14)流出出口煙窗，此時煙氣中的灰塵由于離心力的作用被分離出來。從以上看出第一個實施例爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能效果比較好。
圖2所示的第二個實施例與第一個實施例相比，除沒有曲線拱(14)外，其他結(jié)構(gòu)與第一實施例相同。這個方案適合用在較低的燃燒室內(nèi)，如煙火管鍋爐上。
圖3所示的第三個實施例與第2個實施例所不同的地方是僅采用一個折煙拱墻(13)，這種方案適用于燒揮發(fā)分偏低的煤或爐排較短的爐子上。
實施方案應(yīng)因爐型結(jié)構(gòu)，因煤種，因鍋爐運行特點制宜的實施。爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能的諸項措施可搭配使用。選用哪種二次風(fēng)的介質(zhì)和是否裝設(shè)調(diào)整噴嘴角度的裝置決定于運行工況。鍋爐運行中應(yīng)防止折煙拱墻下邊積存大量焦炭或爐渣。
權(quán)利要求1.爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置有爐排、煤倉、煤閘、前拱、前二次風(fēng)裝置、后拱、爐頂(受熱面)爐墻等組成，其特征是(1)在燃燒室內(nèi)設(shè)有橫跨該室，并保持一定距離的兩道折煙拱墻，其中前面一道是下端靠近煤層，上端與爐頂保持一段距離的折煙拱墻，后一道是下端與煤層保持較大距離，上端與爐頂相連接的折煙拱墻；(2)在燃燒室出口煙窗處設(shè)有與后拱連接在一起的類似旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的曲線型拱墻；(3)在燃燒室內(nèi)設(shè)有橫跨該室，下端靠近煤層并保持一定距離，上端與爐頂相連接的折煙拱墻；(4)在燃燒室前拱和前墻上設(shè)有上下兩組二次風(fēng)裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置，其特征是折煙拱墻內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)道和噴風(fēng)孔；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置，其特征是兩道折煙拱墻之間設(shè)有牽連磚；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置，其特征是二次風(fēng)裝置上裝有可調(diào)整二次風(fēng)噴咀角度的裝置。
專利摘要爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能裝置屬燃燒設(shè)備領(lǐng)域。該裝置的主要特點是在燃燒室內(nèi)設(shè)置折煙拱墻和類似施風(fēng)除塵器的曲線形拱，以迫使煙氣在燃燒室內(nèi)做“S”形運動，達到爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能的效果。試驗證明裝有該裝置的鍋爐，在不設(shè)除塵器的情況下，鍋爐排煙黑度，煙塵排放濃度能夠達到環(huán)保有關(guān)規(guī)定的要求，鍋爐熱效率也有所提高。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實施費用低，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號F23J15/00GK2190235SQ9323213
公開日1995年2月22日 申請日期1993年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月1日
發(fā)明者劉雪華 申請人:劉雪華