本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒室放渣管的開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

原循環(huán)流化床鍋爐的下渣管采用耐熱鋼管與布風(fēng)板焊接，如果需要進(jìn)行相關(guān)后續(xù)設(shè)備維護(hù)維修，往往需要進(jìn)行下渣管的封堵。現(xiàn)在下渣管一般采用底部堵頭的方式進(jìn)行封堵，需要人工費(fèi)很大勁才能堵上，效率低，人工成本高，且易發(fā)生燒傷燙傷事故，給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對鍋爐下渣管封堵中存在的諸多問題，本實(shí)用新型提供一種用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒室放渣管的開關(guān)裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒室放渣管的開關(guān)裝置，包括下渣管，所述下渣管下出口設(shè)有一環(huán)繞下出口的下安裝盤，所述下安裝盤上鉸接有一用于封堵下出口的下轉(zhuǎn)盤，下轉(zhuǎn)盤上連接有手拉環(huán)，在下轉(zhuǎn)盤與手拉環(huán)之間設(shè)有安裝板，在下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有滾輪，滾輪通過旋轉(zhuǎn)軸與安裝板連接在一起。

進(jìn)一步地，所述安裝板端部設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有雙向棘輪機(jī)構(gòu)，所述雙向棘輪機(jī)構(gòu)包括雙向棘輪、第一彈簧、第一棘爪、撥塊、第二棘爪和第二彈簧，安裝孔內(nèi)設(shè)有雙向棘輪，所述雙向棘輪與手拉環(huán)相連接，雙向棘輪一側(cè)設(shè)有第一棘爪和第二棘爪，雙向棘輪均可與第一棘爪和第二棘爪相配合，第一棘爪與第一彈簧相連接，第一彈簧設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁上，第二棘爪與第二彈簧相連接，第二彈簧設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁上，在第一棘爪與第二棘爪之間設(shè)置有撥塊。

進(jìn)一步地，所述下安裝盤上設(shè)有便于滾輪行走的軌道。

進(jìn)一步地，所述下安裝盤上設(shè)有兩安裝孔，所述安裝孔內(nèi)放置有限位柱，所述安裝孔位于下渣管兩側(cè)，當(dāng)下轉(zhuǎn)盤封閉下渣管下出口時(shí)，兩安裝孔分別位于下轉(zhuǎn)盤兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述下渣管上設(shè)有一掛環(huán)，所述掛環(huán)與限位柱通過鉸鏈相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠較為便捷省力的實(shí)現(xiàn)下渣管的封堵工作，效率高。采用滾輪方式輔助進(jìn)行下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，為下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動提供支持力，而下安裝盤上軌道的設(shè)計(jì)更加方便滾輪的轉(zhuǎn)動。采用雙棘輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了手拉環(huán)不同高度的調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同高度工作人員操作，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，成本低，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視圖；

圖4為下轉(zhuǎn)盤的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為手拉環(huán)與安裝板連接處的剖視圖。

圖中：1下渣管，2下安裝盤，3掛環(huán)，4限位柱，5下轉(zhuǎn)盤，6手拉環(huán)，7安裝板，701雙向棘輪，702第一彈簧，703第一棘爪，704撥塊，705第二棘爪，706第二彈簧，8滾輪，9安裝軸。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒室放渣管的開關(guān)裝置，包括下渣管1，所述下渣管1下出口設(shè)有一環(huán)繞下出口的下安裝盤2，所述下安裝盤2上鉸接有一用于封堵下出口的下轉(zhuǎn)盤5，下轉(zhuǎn)盤5上連接有手拉環(huán)6，通過手拉環(huán)6的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對下渣管的封堵。所述下轉(zhuǎn)盤與下安裝盤通過安裝軸9連接在一起。

一種優(yōu)化設(shè)計(jì)，在下轉(zhuǎn)盤5與手拉環(huán)之間設(shè)有安裝板7，在下轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有安裝板7，安裝板7上設(shè)有滾輪8，滾輪8通過旋轉(zhuǎn)軸與安裝板連接在一起，這樣當(dāng)用手推動手拉環(huán)時(shí)，滾輪8在下安裝盤2上滾動，下轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動一定角度使得下渣管下出口漏出。

更近一步地，在下安裝盤2上設(shè)有便于滾輪8行走的軌道。

為了在關(guān)閉下渣管下出口時(shí)實(shí)現(xiàn)定位，在下安裝盤2上設(shè)有兩安裝孔，所述安裝孔內(nèi)放置有限位柱4，所述安裝孔位于下渣管兩側(cè)，當(dāng)下轉(zhuǎn)盤封閉下渣管下出口時(shí)，兩安裝孔分別位于下轉(zhuǎn)盤兩側(cè)。

為了避免限位柱4在取下時(shí)造成丟失。在下渣管上設(shè)有一掛環(huán)3，所述掛環(huán)3與限位柱4通過鉸鏈相連接。

為了更加方便舒適的進(jìn)行手拉環(huán)的推動，方便不同身高的人操作，如圖5所示，在手拉環(huán)與安裝板處設(shè)有雙向棘輪機(jī)構(gòu)，通過該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)設(shè)置的轉(zhuǎn)動及自鎖，從而調(diào)節(jié)手拉環(huán)的高度。

在安裝板7端部設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有雙向棘輪機(jī)構(gòu)，所述雙向棘輪機(jī)構(gòu)包括雙向棘輪701、第一彈簧702、第一棘爪703、撥塊704、第二棘爪705和第二彈簧706，安裝孔內(nèi)設(shè)有雙向棘輪701，所述雙向棘輪701與手拉環(huán)4相連接能夠隨著手拉環(huán)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，雙向棘輪701一側(cè)設(shè)有第一棘爪703和第二棘爪705，雙向棘輪701均可與第一棘爪703和第二棘爪705相配合，第一棘爪703與第一彈簧702相連接，第一彈簧702設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁上，第二棘爪705與第二彈簧706相連接，第二彈簧706設(shè)置在安裝孔內(nèi)壁上。在第一棘爪與第二棘爪之間設(shè)置有撥塊704，通過撥塊704的撥動調(diào)節(jié)來控制哪個(gè)棘爪與雙向棘輪701配合。

在兩個(gè)安裝板7上均設(shè)有一雙向棘輪機(jī)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)方便在于，撥塊704的撥動方向相同，那么安裝板與手拉環(huán)可以朝著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，如果兩個(gè)棘輪機(jī)構(gòu)的撥塊704的撥動方向不同，那么安裝板與手拉環(huán)則會鎖定在該處，完成自鎖功能。且采用雙向棘輪機(jī)構(gòu)，能夠借助通過棘輪與棘爪的轉(zhuǎn)動配合，實(shí)現(xiàn)微小角度的調(diào)節(jié)，棘輪上的齒數(shù)多少決定了單次調(diào)整的角度精度。這是其他機(jī)械結(jié)構(gòu)所不具備的。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。