本發(fā)明涉及蓄熱燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蓄熱式燃燒裝置。

背景技術(shù)：

蓄熱式燃燒技術(shù)能實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的極限回收，具有高效節(jié)能和低污染排放等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠解決熱加工過程中低產(chǎn)與高耗的矛盾，是現(xiàn)階段工業(yè)爐中最廣泛使用的節(jié)能環(huán)保燃燒技術(shù)，該技術(shù)發(fā)展也相當(dāng)成熟。蓄熱式燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于推鋼式連續(xù)軋鋼加熱爐、步進(jìn)式連續(xù)加熱爐等連續(xù)式以穩(wěn)態(tài)為主導(dǎo)的工業(yè)爐上。目前，國內(nèi)外已開發(fā)了幾種各具特點(diǎn)的單蓄熱燒嘴，并投入工業(yè)窯爐應(yīng)用中，但是還存在著爐墻鋼板易燒穿、冒火、蓄熱體體積大、易堵塞、煙氣排放量高、燒嘴磚拆裝不方便、火焰易燒鋼坯等問題。因此市場急需一種新型的蓄熱式燃燒裝置來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式燃燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蓄熱式燃燒裝置，包括爐體，所述爐體上方安裝有燒嘴磚部件，且爐體內(nèi)部設(shè)置有爐膛，所述爐膛左側(cè)分別設(shè)置有空氣噴口和可燃?xì)鈬娍?，且空氣噴口位于可燃?xì)鈬娍诘纳戏剑鰻t膛下方通過爐墻連接件與爐墻固定連接，且爐墻右側(cè)設(shè)置有第一閥門，所述爐墻下方設(shè)置有沉降室，且沉降室上設(shè)置有第二閥門，所述爐體左側(cè)設(shè)置有蓄熱室，且蓄熱室內(nèi)設(shè)置有蓄熱體，所述蓄熱體通過燃燒體與混合體固定連接，所述蓄熱體下方設(shè)置有可燃?xì)膺M(jìn)管，且可燃?xì)膺M(jìn)管左側(cè)安裝有點(diǎn)火器，所述蓄熱室底部設(shè)置有空氣進(jìn)口，且空氣進(jìn)口右側(cè)安裝有耐火管。

優(yōu)選的，所述燒嘴磚部件是由圓形燒嘴和下方連接管所共同組成。

優(yōu)選的，所述空氣噴口孔徑略小于可燃?xì)鈬娍诳讖健?/p>

優(yōu)選的，所述第一閥門和第二閥門大小一致，且在同一直線上。

優(yōu)選的，所述沉降室下方設(shè)置有清灰口。

優(yōu)選的，所述爐膛左側(cè)安裝有煙氣換向閥。

優(yōu)選的，所述蓄熱體與燃燒體之間設(shè)置有u型輻射管。

優(yōu)選的，所述爐膛呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且爐膛外側(cè)包裹有殼體。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)火器上設(shè)置有噴火口，且噴火口上下兩側(cè)設(shè)有孔槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明設(shè)有空氣噴口和可燃?xì)鈬娍?，使火焰點(diǎn)燃后氣氛可控，產(chǎn)生還原性爐內(nèi)氣氛，爐內(nèi)溫度場更加均勻，從而降低工件表面氧化燒損，爐內(nèi)溫度場的均勻性也確保了工件加熱的整體平衡均勻度，從而提高了加熱工件的品質(zhì)，延長了燒嘴磚部件的使用壽命；

(2)通過多孔分級燃燒，可實(shí)現(xiàn)高溫貧氧燃燒，顯著降低燃燒過程中的煙氣濃度，減少熔融冶煉產(chǎn)物的氧化燒損，既節(jié)能又環(huán)保，點(diǎn)火器的設(shè)置，可使點(diǎn)火更加安全便捷；

(3)沉降室的應(yīng)用使進(jìn)入蓄熱體的煙氣不易堵塞蓄熱體，極大的保障了蓄熱室的工作狀況，減少了維護(hù)檢修的成本，提高了蓄熱室內(nèi)蓄熱體的使用壽命；

(4)該設(shè)備布置緊湊，占地面積小，蓄熱、放熱速度快，溫度效率高，阻力損失較小，可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燃燒裝置等部件的在線更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的點(diǎn)火器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓄熱體；2-燃燒體；3-蓄熱室；4-混合體；5-可燃?xì)膺M(jìn)管；6-點(diǎn)火器；7-空氣進(jìn)口；8-耐火管；9-煙氣換向閥；10-燒嘴磚部件；11-爐體；12-爐膛；13-空氣噴口；14-可燃?xì)鈬娍冢?5-爐墻連接件；16-第一閥門；17-爐墻；18-第二閥門；19-沉降室；20-噴火口；21-孔槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種蓄熱式燃燒裝置，包括爐體11，爐體11上方安裝有燒嘴磚部件10，且爐體11內(nèi)部設(shè)置有爐膛12，爐膛12左側(cè)分別設(shè)置有空氣噴口13和可燃?xì)鈬娍?4，且空氣噴口13位于可燃?xì)鈬娍?4的上方，爐膛12下方通過爐墻連接件15與爐墻17固定連接，且爐墻17右側(cè)設(shè)置有第一閥門16，爐墻17下方設(shè)置有沉降室19，且沉降室19上設(shè)置有第二閥門18，爐體11左側(cè)設(shè)置有蓄熱室3，且蓄熱室3內(nèi)設(shè)置有蓄熱體1，蓄熱體1通過燃燒體2與混合體4固定連接，蓄熱體1下方設(shè)置有可燃?xì)膺M(jìn)管5，且可燃?xì)膺M(jìn)管5左側(cè)安裝有點(diǎn)火器6，蓄熱室3底部設(shè)置有空氣進(jìn)口7，且空氣進(jìn)口7右側(cè)安裝有耐火管8，燒嘴磚部件10是由圓形燒嘴和下方連接管所共同組成，空氣噴口13孔徑略小于可燃?xì)鈬娍?4孔徑，第一閥門16和第二閥門18大小一致，且在同一直線上，沉降室19下方設(shè)置有清灰口，爐膛12左側(cè)安裝有煙氣換向閥9，蓄熱體1與燃燒體2之間設(shè)置有u型輻射管，爐膛12呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且爐膛12外側(cè)包裹有殼體，點(diǎn)火器6上設(shè)置有噴火口20，且噴火口20上下兩側(cè)設(shè)有孔槽21。

本發(fā)明在使用時，爐體11上方安裝有燒嘴磚部件10，爐體11內(nèi)部設(shè)置有爐膛12，爐膛12左側(cè)分別設(shè)置有空氣噴口13和可燃?xì)鈬娍?4，空氣噴口13位于可燃?xì)鈬娍?4的上方，爐膛12下方通過爐墻連接件15與爐墻17固定連接，蓄熱室3內(nèi)設(shè)置有蓄熱體1，蓄熱體1通過燃燒體2與混合體4固定連接，利用蓄熱體1內(nèi)的熱量可直接點(diǎn)燃燃燒體2催化劑表面的熱解氣，并在較高溫度下進(jìn)行催化燃燒，大大提高了燃燒效率，載有催化劑的燃燒體2在燃燒階段完全燃燒，蓄熱體1下方設(shè)置有可燃?xì)膺M(jìn)管5，可燃?xì)膺M(jìn)管5左側(cè)安裝有點(diǎn)火器6，使用時，先將點(diǎn)火器6點(diǎn)燃，在其穩(wěn)定燃燒后，開啟空氣蓄熱室3前的三通閥和煤氣支管路上的快切閥，使空氣進(jìn)口7打開、煙氣出口關(guān)閉，可燃?xì)膺M(jìn)管5打開。根據(jù)燃燒裝置的熱負(fù)荷，一定流量的冷空氣進(jìn)入蓄熱室3，冷空氣經(jīng)過蓄熱室3后溫度接近爐溫，與進(jìn)入爐膛12內(nèi)的燃料氣體混合后快速充分燃燒，爐膛12內(nèi)升溫快，爐膛12內(nèi)溫度場均勻，高溫段運(yùn)行效果更佳，大大提高加熱能力，縮短加熱周期，提高了生產(chǎn)效能。將排煙溫度降到180℃以下，打開煙氣換向閥9，實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的極限回收，煙氣余熱利用效率得到明顯提高，從而獲得較高的能源利用率，同時降低綜合投資成本、提高系統(tǒng)穩(wěn)定與安全性能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蓄熱式燃燒裝置，包括爐體，所述爐體上方安裝有燒嘴磚部件，所述爐膛左側(cè)分別設(shè)置有空氣噴口和可燃?xì)鈬娍?，且空氣噴口位于可燃?xì)鈬娍诘纳戏?，所述爐膛下方通過爐墻連接件與爐墻固定連接，所述爐墻下方設(shè)置有沉降室，且沉降室上設(shè)置有第二閥門，所述爐體左側(cè)設(shè)置有蓄熱室，且蓄熱室內(nèi)設(shè)置有蓄熱體，所述蓄熱體通過燃燒體與混合體固定連接，所述蓄熱體下方設(shè)置有可燃?xì)膺M(jìn)管，且可燃?xì)膺M(jìn)管左側(cè)安裝有點(diǎn)火器，所述蓄熱室底部設(shè)置有空氣進(jìn)口，且空氣進(jìn)口右側(cè)安裝有耐火管。本發(fā)明可使?fàn)t內(nèi)溫度場更加均勻，從而降低工件表面氧化燒損，爐內(nèi)溫度場的均勻性也確保了工件加熱的整體平衡均勻度，從而提高了加熱工件的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：李萌萌;宗寒;趙崇智;沈抗勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山藍(lán)信環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.01