本發(fā)明涉及油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種油污泥焚燒鍋爐。
背景技術(shù):
含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質(zhì)油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田開(kāi)采、石油煉制過(guò)程、運(yùn)輸、使用、貯存等各種與原油、成品油有關(guān)的工業(yè)、民用、個(gè)人等,因各種事故、操作不當(dāng)、設(shè)備陳舊、破損、腐蝕等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉積到海洋、湖泊、河底,與泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至摻混有等其他污染物的混合物。含油污泥對(duì)人體有害,對(duì)植物、水體生物有害,蒸發(fā)在空氣中的油氣能刺激皮膚、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生長(zhǎng)的功能,處理和修復(fù)困難,是石油及石油化工工業(yè)的主要污染物之一。
含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對(duì)周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產(chǎn)生,污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(chóng)(卵)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬,鹽類以、其中含有大量苯系物、酚類、多氯聯(lián)苯、二惡英、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)及放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)。任意填埋,會(huì)導(dǎo)致地下水嚴(yán)重污染,糧食作物、樹(shù)木、植被等自然原生態(tài)的嚴(yán)重破壞。
油污泥與其它固定廢物處理不同。如通過(guò)焚燒處理進(jìn)料就是一個(gè)難題,以及能否有效去除有害物物質(zhì)都是難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油污泥焚燒鍋爐,以達(dá)到進(jìn)料方便,能高效去除有害物的目的。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
該油污泥焚燒鍋爐,包括燃燒室,還包括頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)和余熱鍋爐,所述燃燒室包括水平設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯和豎直燃燒室,所述頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在回轉(zhuǎn)窯一端,回轉(zhuǎn)窯另一端與豎直燃燒室的下部相連通,豎直燃燒室的頂部與余熱鍋爐相連通,所述頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)窯相連通的進(jìn)料斜管,進(jìn)料斜管上連有豎直的給料斗,進(jìn)料斜管外端部對(duì)應(yīng)設(shè)有推桿器。
進(jìn)一步的,所述頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于回轉(zhuǎn)窯一端上部。
所述給料斗的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有抓斗吊車。
所述回轉(zhuǎn)窯一端的下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯燃燒器和回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī),所述回轉(zhuǎn)窯燃燒器和回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī)并排設(shè)置。
所述豎直燃燒室的上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有豎直燃燒室燃燒器和豎直燃燒室燃燒風(fēng)機(jī),所述豎直燃燒室燃燒器和豎直燃燒室燃燒風(fēng)機(jī)并排設(shè)置。
所述豎直燃燒室的頂部設(shè)有緊急排放閥。
所述豎直燃燒室的底部設(shè)有刮板出渣機(jī),所述余熱鍋爐的底部設(shè)有水冷螺旋出灰機(jī),所述刮板出渣機(jī)和水冷螺旋出灰機(jī)的出口均通過(guò)管路與爐渣穩(wěn)定化/固化工序相連。
所述余熱鍋爐的爐筒內(nèi)上部設(shè)有隔板,隔板將爐筒分成底部相通的兩個(gè)腔室,一側(cè)腔室頂部與二級(jí)燃燒室頂部相連通,另一側(cè)腔室頂部與脫硫急冷塔的頂部相連通,另一側(cè)腔室內(nèi)設(shè)有過(guò)熱器。
所述余熱鍋爐的出口連有脫硫急冷塔,脫硫急冷塔上方設(shè)有堿性溶液罐,脫硫急冷塔頂部設(shè)有與堿性溶液罐相連的噴嘴。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):該油污泥焚燒鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)進(jìn)料斜管和推桿器配合能快速進(jìn)料,并且油污泥中有害物幾乎全部除去,減少了對(duì)環(huán)境的危害,廢物減容效果好,處理比較安全,油污泥處理高效,成本低。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明焚燒鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1.抓斗吊車、2.給料斗、3.進(jìn)料斜管、4.推桿器、5.回轉(zhuǎn)窯燃燒器、6.回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī)、7.回轉(zhuǎn)窯、8.豎直燃燒室燃燒器、9.豎直燃燒室燃燒風(fēng)機(jī)、10.緊急排放閥、11.刮板出渣機(jī)、12.水冷螺旋出灰機(jī)、13.過(guò)熱器。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示,該油污泥焚燒鍋爐,包括燃燒室、頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)和余熱鍋爐,其中,燃燒室包括水平設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯7和豎直燃燒室,回轉(zhuǎn)窯7作為一級(jí)焚燒室,豎直燃燒室為二級(jí)焚燒室。
頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在回轉(zhuǎn)窯7一端,回轉(zhuǎn)窯7另一端與豎直燃燒室的下部相連通,豎直燃燒室的頂部與余熱鍋爐相連通,回轉(zhuǎn)窯作為第一級(jí)燃燒室,可保證油污泥不會(huì)造成堵塞,保證焚燒效果,并且可保證鍋爐的穩(wěn)定性。
頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于回轉(zhuǎn)窯7一端上部。頂部進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)窯相連通的進(jìn)料斜管3,進(jìn)料斜管3上連有豎直的給料斗2,進(jìn)料斜管3外端部對(duì)應(yīng)設(shè)有推桿器4。給料斗2的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有抓斗吊車1。通過(guò)進(jìn)料斜管和推桿器配合能快速進(jìn)料,進(jìn)料操作簡(jiǎn)便。
回轉(zhuǎn)窯7一端的下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯燃燒器5和回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī)6,回轉(zhuǎn)窯燃燒器5和回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī)6并排設(shè)置,回轉(zhuǎn)窯燃燒器與外部的天然氣管路相連?;剞D(zhuǎn)窯燃燒器和回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)機(jī)以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于回轉(zhuǎn)窯同一端,可保證焚燒效果,以及物料不易堵塞。
豎直燃燒室的上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有豎直燃燒室燃燒器8和豎直燃燒室燃燒風(fēng)機(jī)9,豎直燃燒室燃燒器8和豎直燃燒室燃燒風(fēng)機(jī)9并排設(shè)置,豎直燃燒室燃燒器與外部天然氣管路相連,豎直燃燒室燃燒器為自帶風(fēng)機(jī)的燃燒器。
豎直燃燒室的頂部設(shè)有緊急排放閥10。豎直燃燒室的底部設(shè)有刮板出渣機(jī)11,余熱鍋爐的底部設(shè)有水冷螺旋出灰機(jī)12,刮板出渣機(jī)和水冷螺旋出灰機(jī)的出口均通過(guò)管路與爐渣穩(wěn)定化/固化工序相連。
余熱鍋爐的爐筒內(nèi)上部設(shè)有隔板,隔板將爐筒分成底部相通的兩個(gè)腔室,一側(cè)腔室頂部與二級(jí)燃燒室頂部相連通,另一側(cè)腔室頂部與脫硫急冷塔的頂部相連通,另一側(cè)腔室內(nèi)設(shè)有過(guò)熱器13。過(guò)熱器設(shè)置在另一側(cè)腔室內(nèi),對(duì)煙氣阻礙較小。
余熱鍋爐的出口連有脫硫急冷塔,脫硫急冷塔上方設(shè)有堿性溶液罐,脫硫急冷塔頂部設(shè)有與堿性溶液罐相連的噴嘴。脫硫急冷塔的出口與煙囪相連??蓪?duì)硫化物以及其它有害物質(zhì)有效處理。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。