本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

城市中目前對(duì)垃圾的處置主要依靠填埋、焚燒和綜合處置等三種手段，其中填埋約占45％，焚燒約占27％，綜合處置約占28％。城市垃圾進(jìn)行填埋不僅占用土地資源，而且會(huì)造成土地資源和水資源的污染問(wèn)題；城市垃圾進(jìn)行綜合處置的過(guò)程中也有再次污染環(huán)境的問(wèn)題，大量的生活和有害垃圾由于缺少處理而露天堆放，污染了空氣，在運(yùn)輸過(guò)程中污水滲漏，塵土飛揚(yáng)，成堆的垃圾臭氣熏天，病菌滋生，有的甚至嚴(yán)重污染地下水質(zhì)，危害人類(lèi)身心健康。城市垃圾污染已成為世界各國(guó)環(huán)境的突出問(wèn)題之一，垃圾正成為困擾人們的一大難題。

城市生活垃圾的無(wú)害化處置及資源利用與現(xiàn)代化城市的要求還有相當(dāng)大的距離，如何在垃圾處理過(guò)程中進(jìn)行減量化、資源化和無(wú)害化處置是十分必要和迫切的任務(wù)，數(shù)量龐大的垃圾要求及時(shí)妥善處置，是保障現(xiàn)代城市各項(xiàng)功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。

有鑒于此，尋求一種高效的綜合垃圾處理系統(tǒng)成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)，包括：第一腔體、第二腔體、殼體、第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、控制裝置；

第一腔體設(shè)于殼體內(nèi)部，第一腔體外壁與殼體內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體內(nèi)部設(shè)有多管通道，多管通道與氣體通道管路連通；殼體外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置，第一引風(fēng)裝置用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng)；第一腔體底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)；

第一檢測(cè)裝置用于檢測(cè)第一腔體內(nèi)第一位置的溫度值T；

第二腔體頂部設(shè)有尾氣出口，尾氣出口通過(guò)尾氣管道與多管通道連通，尾氣管道上設(shè)有第一電磁閥；第二腔體內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置，第二引風(fēng)裝置用于將外界空氣引入第二腔體內(nèi)；

第二腔體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門(mén)；

第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)尾氣出口處的溫度值T₀；

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)通信連接；

控制裝置通過(guò)第一檢測(cè)裝置獲取第一腔體內(nèi)第一位置的溫度值T、第二檢測(cè)裝置獲取尾氣出口處的溫度值T₀，并根據(jù)T的大小以及T₀的大小指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作。

優(yōu)選地，控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一溫度值T₁、第二溫度值T₂、第三溫度值T₃，其中，T₁<T₂；第一電磁閥的開(kāi)度從大至小依次預(yù)設(shè)有第一開(kāi)度、第二開(kāi)度；

當(dāng)T≤T₁、T₀≤T₃時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，以及，將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)在開(kāi)啟t₁時(shí)間后關(guān)閉，以及，將進(jìn)料閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)在開(kāi)啟t₄時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)T≤T₁、T₀>T₃時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)在開(kāi)啟t₁時(shí)間后關(guān)閉，以及，將進(jìn)料閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)在開(kāi)啟t₄時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)T₁<T<T₂時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，以及，將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)在開(kāi)啟t₂時(shí)間后關(guān)閉，以及，將進(jìn)料閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)在開(kāi)啟t₅時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)T≥T₂、T₀≤T₃時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)在開(kāi)啟t₃時(shí)間后關(guān)閉，以及，將進(jìn)料閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)在開(kāi)啟t₆時(shí)間后關(guān)閉；

當(dāng)T≥T₂、T₀>T₃時(shí)，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)、進(jìn)料閥門(mén)動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)在開(kāi)啟t₃時(shí)間后關(guān)閉，以及，將進(jìn)料閥門(mén)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)在開(kāi)啟t₆時(shí)間后關(guān)閉；

其中，t₁、t₂、t₃、t₄、t₅、t₆均為預(yù)設(shè)時(shí)間，且t₁<t₂<t₃，t₆<t₅<t₄。

優(yōu)選地，所述的多管通道包括兩根豎直設(shè)置的管道以及多根橫向設(shè)置的管道，多根橫向設(shè)置的管道設(shè)于兩根豎直設(shè)置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設(shè)置的管道連通，另一端均與另一根豎直設(shè)置的管道連通。

優(yōu)選地，所述的第一檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第一腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第二檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第二腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第一腔體頂部設(shè)有排氣口，排氣口處連接有分叉管道，分叉管道的一個(gè)出口通過(guò)第一管道與第一腔體連通，第一管道上依次設(shè)有除雜裝置和干燥裝置，分叉管道的另一個(gè)出口通過(guò)管道與第二腔體連通。

優(yōu)選地，所述的第二腔體底部設(shè)有排灰裝置，排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

本發(fā)明設(shè)置第一腔體和第二腔體對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒處理，第一腔體作為主要的垃圾焚燒場(chǎng)所，第二腔體作為次要的垃圾焚燒場(chǎng)所，且第二腔體作為第一腔體的主要熱源供給方，通過(guò)檢測(cè)第一腔體內(nèi)和第二腔體內(nèi)的實(shí)際溫度情況，再根據(jù)第一腔體和第二腔體內(nèi)的實(shí)際溫度情況采取適宜的控制策略，使得第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾處于充分焚燒的范圍內(nèi)，提高第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果。考慮到第二腔體作為第一腔體的主要熱源供給方，因此對(duì)第二腔體尾氣出口處的溫度進(jìn)行采集，當(dāng)尾氣出口處的溫度較高時(shí)，表明第二腔體產(chǎn)生的尾氣的溫度足以為第一腔體進(jìn)行供熱，因此則利用第二腔體內(nèi)的高溫為第一腔體進(jìn)行供熱，同時(shí)向第二腔體內(nèi)加入新的垃圾，利用第二腔體內(nèi)的高溫對(duì)新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，保證新進(jìn)入的垃圾在進(jìn)行焚燒前保持較高的干燥度，有利于提高垃圾的焚燒效果，使得第二腔體內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度始終保持在適宜的范圍內(nèi)，當(dāng)尾氣出口處的溫度較低時(shí)，為保證第二腔體產(chǎn)生的尾氣的溫度能夠?yàn)榈谝磺惑w進(jìn)行供熱，則利用第二引風(fēng)裝置和進(jìn)料口來(lái)加速第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒量和焚燒效果，以將第二腔體內(nèi)的溫度調(diào)整至能夠?yàn)榈谝磺惑w提供熱能的范圍內(nèi)，在提高第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用；進(jìn)一步地，本發(fā)明還根據(jù)第一腔體內(nèi)的實(shí)際溫度情況和垃圾的實(shí)際焚燒情況去控制第一腔體的落料量和落料速度，使得第一腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，充分為第一腔體內(nèi)垃圾焚燒提供適宜的環(huán)境；如此，通過(guò)多方面的協(xié)同作用對(duì)第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況進(jìn)行調(diào)整，保證第一腔體和第二腔體內(nèi)的垃圾處于較佳的焚燒狀態(tài)，提高第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果。

附圖說(shuō)明

圖1為一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)，包括：第一腔體1、第二腔體2、殼體3、第一檢測(cè)裝置9、第二檢測(cè)裝置12、控制裝置；

第一腔體1設(shè)于殼體3內(nèi)部，第一腔體1外壁與殼體3內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體1內(nèi)部設(shè)有多管通道5，多管通道5與氣體通道管路連通；所述的多管通道5包括兩根豎直設(shè)置的管道以及多根橫向設(shè)置的管道，多根橫向設(shè)置的管道設(shè)于兩根豎直設(shè)置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設(shè)置的管道連通，另一端均與另一根豎直設(shè)置的管道連通；所述的多管通道5設(shè)于第一腔體1內(nèi)，當(dāng)多管通道5內(nèi)充入氣體后，第一腔體1內(nèi)的垃圾可吸收上述多管通道5內(nèi)氣體中蘊(yùn)含的熱量，使第一腔體1內(nèi)的溫度提高。

殼體3外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置6，第一引風(fēng)裝置6用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng)；第一腔體1底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)15；將第一腔體1底部堆積的灰渣及時(shí)排出不僅可節(jié)約第一腔體1內(nèi)的空間，而且可避免過(guò)多的灰渣堆積在第一腔體1底部影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。

所述的第一腔體1頂部設(shè)有排氣口7，排氣口7處連接有分叉管道，分叉管道的一個(gè)出口通過(guò)第一管道與第一腔體1連通，第一管道上依次設(shè)有除雜裝置13和干燥裝置14，分叉管道的另一個(gè)出口通過(guò)管道與第二腔體2連通，如此，第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有的大量的可燃性氣體可為第一腔體1和第二腔體2提供助燃作用，且第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的熱量可為第一腔體1和第二腔體2提供輔熱，在保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)可燃性氣體充足的情況下提高第一腔體1和第二腔體2的溫度，使得第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的垃圾焚燒更加快速，保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果，進(jìn)一步地，所述的除雜裝置13和干燥裝置14可對(duì)送回至第一腔體1內(nèi)的氣體進(jìn)行除雜和干燥，保證進(jìn)入到第一腔體1內(nèi)的氣體的純度以及干燥度，有利于第一腔體1內(nèi)垃圾的充分焚燒。

第一檢測(cè)裝置9用于檢測(cè)第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值T；所述的第一檢測(cè)裝置9包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第一腔體1的高度方向均勻布置，采用多個(gè)溫度傳感器可提高第一檢測(cè)裝置9的檢測(cè)精度，為控制裝置對(duì)第一檢測(cè)裝置9的檢測(cè)值進(jìn)行分析提供穩(wěn)定的參考依據(jù)。

第二腔體2頂部設(shè)有尾氣出口10，尾氣出口10通過(guò)尾氣管道4與多管通道5連通，尾氣管道4上設(shè)有第一電磁閥11；第二腔體2內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置17，第二引風(fēng)裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內(nèi)；

第二腔體2上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門(mén)16；進(jìn)料閥門(mén)16與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，當(dāng)?shù)诙惑w2內(nèi)溫度需要提高時(shí)，在利用進(jìn)料口進(jìn)料的同時(shí)利用第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入足夠的氧氣輔助焚燒，加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，使得第二腔體2內(nèi)的溫度提升；或者利用第二腔體2內(nèi)的高溫為新進(jìn)入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使垃圾在進(jìn)行焚燒前的干燥度和溫度到達(dá)利于焚燒的水平。

所述的第二腔體2底部設(shè)有排灰裝置8，排灰裝置8用于將垃圾在第二腔體2內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出，將第二腔體2底部堆積的灰渣及時(shí)排出不僅可節(jié)約第二腔體2內(nèi)的空間，而且可避免過(guò)多的灰渣堆積在第二腔體2底部影響第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

第二檢測(cè)裝置12用于檢測(cè)尾氣出口10處的溫度值T₀；所述的第二檢測(cè)裝置12包括多個(gè)紅外溫度傳感器，多個(gè)紅外溫度傳感器沿著第二腔體2的高度方向均勻布置，多個(gè)紅外線(xiàn)溫度傳感器可在檢測(cè)時(shí)提高第二檢測(cè)裝置12的檢測(cè)精度，使得控制裝置在對(duì)第二腔體2內(nèi)的溫度進(jìn)行分析時(shí)足夠精準(zhǔn)。

控制裝置，與第一檢測(cè)裝置9、第二檢測(cè)裝置12、第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16通信連接；

控制裝置通過(guò)第一檢測(cè)裝置9獲取第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值T、第二檢測(cè)裝置12獲取尾氣出口10處的溫度值T₀，并根據(jù)T的大小以及T₀的大小指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作。

具體操作為：控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一溫度值T₁、第二溫度值T₂、第三溫度值T₃，其中，T₁<T₂；第一電磁閥11的開(kāi)度從大至小依次預(yù)設(shè)有第一開(kāi)度、第二開(kāi)度；

當(dāng)T≤T₁、T₀≤T₃時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，利用第一引風(fēng)裝置6加快第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度，使第一腔體1吸收更多的熱量，同時(shí)第二引風(fēng)裝置17可為第二腔體2引入更多的氧氣來(lái)加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，使得第二腔體2內(nèi)的溫度升高至可以為第一腔體1提供穩(wěn)定熱源的范圍內(nèi)，以及，由于第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度不夠高，因此將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，加大第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的量，盡可能多的為第一腔體1提供熱能，以及，由于第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度偏低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒水平較差，則第一腔體1內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生很多的垃圾焚燒灰渣，因此將調(diào)節(jié)閥門(mén)15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)15在開(kāi)啟t₁時(shí)間后關(guān)閉，避免過(guò)多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，由于第二腔體2內(nèi)實(shí)際溫度較低，且第一腔體1需要大量供熱，且第二引風(fēng)裝置17處于啟動(dòng)狀態(tài)，因此將進(jìn)料閥門(mén)16調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)16在開(kāi)啟t₄時(shí)間后關(guān)閉，加大進(jìn)料時(shí)間以加大進(jìn)料量，使得在第二引風(fēng)裝置17的作用下新加入的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒以提高到第二腔體2內(nèi)的溫度，從而保障第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含有足夠?yàn)榈谝磺惑w1供熱的熱能；

當(dāng)T≤T₁、T₀>T₃時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，利用第一引風(fēng)裝置6加快第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度，使第一腔體1吸收更多的熱量，由于第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度足夠高，因此關(guān)閉第二引風(fēng)裝置17以節(jié)約能源，以及，將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，使第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的溫度為第一腔體1提供更充足的熱量，以及，由于第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度偏低，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒水平較差，則第一腔體1內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生很多的垃圾焚燒灰渣，因此將調(diào)節(jié)閥門(mén)15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)15在開(kāi)啟t₁時(shí)間后關(guān)閉，避免過(guò)多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，將進(jìn)料閥門(mén)16調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)16在開(kāi)啟t₄時(shí)間后關(guān)閉，使第二腔體2內(nèi)加入更多的新垃圾，新加入的垃圾可利用第二腔體2內(nèi)的高溫進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使新加入的垃圾在進(jìn)行焚燒前具有利于焚燒的特性，保證上述垃圾的焚燒效果，以期為第一腔體1提供更充足的熱能；

當(dāng)T₁<T<T₂時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值適中，即第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況較好，此時(shí)只需保持第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況即可，則控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)，利用第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入足夠量的氧氣，使第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒情況保持良好，為第一腔體1提供穩(wěn)定的熱源供給，以及，將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度，使用足夠量的尾氣為第一腔體1供熱，保持第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況，以及，將調(diào)節(jié)閥門(mén)15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)15在開(kāi)啟t₂時(shí)間后關(guān)閉，將落料口的落料時(shí)間設(shè)為穩(wěn)定時(shí)間，保證第一腔體1底部的灰渣可以及時(shí)排出，使第一腔體1底部的灰渣保持在利于垃圾焚燒的高度范圍內(nèi)，以及，將進(jìn)料閥門(mén)16調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)16在開(kāi)啟t₅時(shí)間后關(guān)閉，將進(jìn)料口的進(jìn)料時(shí)間設(shè)為穩(wěn)定值，保證第二腔體2有足夠的新垃圾補(bǔ)給焚燒，使第二腔體2內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)；

當(dāng)T≥T₂、T₀≤T₃時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較高，即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏高，為避免第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過(guò)度焚燒的情況，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體1的熱能供給，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度，由于第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度不是很高，因此利用較大開(kāi)度來(lái)使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1內(nèi)的量為第一腔體1提供熱能補(bǔ)給，以及，由于第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況較快速，因此垃圾焚燒產(chǎn)生了較多的灰渣，則需要將上述較多的灰渣及時(shí)排出，于是將調(diào)節(jié)閥門(mén)15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)15在開(kāi)啟t₃時(shí)間后關(guān)閉，加大排灰渣的時(shí)間來(lái)排出更多量的灰渣，使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，以及，由于第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度較高，且第二引風(fēng)裝置17處于停止?fàn)顟B(tài)，因此將進(jìn)料閥門(mén)16調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)16在開(kāi)啟t₆時(shí)間后關(guān)閉，通過(guò)減小進(jìn)料時(shí)間來(lái)減小進(jìn)入第二腔體2內(nèi)垃圾的量，避免過(guò)多的新垃圾進(jìn)入第二腔體2影響第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果，同時(shí)避免第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生過(guò)多高溫度的尾氣進(jìn)入第一腔體1影響第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒效果；

當(dāng)T≥T₂、T₀>T₃時(shí)，表明第一腔體1內(nèi)第一位置的溫度值較高，即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏高，為避免第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過(guò)度焚燒的情況，應(yīng)適當(dāng)降低第一腔體1的熱能供給，此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、調(diào)節(jié)閥門(mén)15、進(jìn)料閥門(mén)16動(dòng)作，將第一引風(fēng)裝置6、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，由于第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度足夠高，因此降低第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1的量，即將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度，以及，由于第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)的實(shí)際焚燒情況較快速，因此垃圾焚燒產(chǎn)生了較多的灰渣，則需要將上述較多的灰渣及時(shí)排出，于是將調(diào)節(jié)閥門(mén)15調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且調(diào)節(jié)閥門(mén)15在開(kāi)啟t₃時(shí)間后關(guān)閉，加大排灰渣的時(shí)間來(lái)排出更多量的灰渣，使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，以及，將進(jìn)料閥門(mén)16調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)，且進(jìn)料閥門(mén)16在開(kāi)啟t₆時(shí)間后關(guān)閉，利用第二腔體2內(nèi)的高溫對(duì)新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使新加入的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前具有較高的干燥度，可提高新加入的垃圾的焚燒效果；

其中，t₁、t₂、t₃、t₄、t₅、t₆均為預(yù)設(shè)時(shí)間，且t₁<t₂<t₃，t₆<t₅<t₄。

設(shè)置第一腔體1和第二腔體2對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒處理，第一腔體1作為主要的垃圾焚燒場(chǎng)所，第二腔體2作為次要的垃圾焚燒場(chǎng)所，且第二腔體2作為第一腔體1的主要熱源供給方，通過(guò)檢測(cè)第一腔體1內(nèi)和第二腔體2內(nèi)的實(shí)際溫度情況，再根據(jù)第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的實(shí)際溫度情況采取適宜的控制策略，使得第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾處于充分焚燒的范圍內(nèi)，提高第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果?？紤]到第二腔體2作為第一腔體1的主要熱源供給方，因此對(duì)第二腔體2尾氣出口10處的溫度進(jìn)行采集，當(dāng)尾氣出口10處的溫度較高時(shí)，表明第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度足以為第一腔體1進(jìn)行供熱，因此則利用第二腔體2內(nèi)的高溫為第一腔體1進(jìn)行供熱，同時(shí)向第二腔體2內(nèi)加入新的垃圾，利用第二腔體2內(nèi)的高溫對(duì)新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，保證新進(jìn)入的垃圾在進(jìn)行焚燒前保持較高的干燥度，有利于提高垃圾的焚燒效果，使得第二腔體2內(nèi)產(chǎn)生的尾氣溫度始終保持在適宜的范圍內(nèi)，當(dāng)尾氣出口10處的溫度較低時(shí)，為保證第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度能夠?yàn)榈谝磺惑w1進(jìn)行供熱，則利用第二引風(fēng)裝置17和進(jìn)料口來(lái)加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒量和焚燒效果，以將第二腔體2內(nèi)的溫度調(diào)整至能夠?yàn)榈谝磺惑w1提供熱能的范圍內(nèi)，在提高第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用；進(jìn)一步地，還根據(jù)第一腔體1內(nèi)的實(shí)際溫度情況和垃圾的實(shí)際焚燒情況去控制第一腔體1的落料量和落料速度，使得第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，充分為第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒提供適宜的環(huán)境；如此，通過(guò)多方面的協(xié)同作用對(duì)第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況進(jìn)行調(diào)整，保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的垃圾處于較佳的焚燒狀態(tài)，提高第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。