本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及用于垃圾焚燒的爐腔。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,爐腔的底部只設(shè)有一個(gè)通風(fēng)口,當(dāng)垃圾量較大時(shí),與該通風(fēng)口相對(duì)的一側(cè)的氧氣不足,導(dǎo)致燃燒不充分,煙塵量大。并且,現(xiàn)有的爐腔底部的爐排為固定安裝,當(dāng)爐灰較多時(shí),容易堵塞爐排孔,導(dǎo)致通風(fēng)效果不佳,從而需要定期清理,清理周期短,耗費(fèi)人力較多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn),提供一種多導(dǎo)風(fēng)式爐腔,其增大了爐腔的通風(fēng)效果,延長(zhǎng)了爐腔的清灰周期。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下方案:
一種多導(dǎo)風(fēng)式爐腔,包括爐腔,所述爐腔的下部外圍設(shè)有通風(fēng)圈,所述通風(fēng)圈與爐腔之間連通有多根導(dǎo)風(fēng)管,通風(fēng)圈與通風(fēng)泵連接;所述爐腔的底部安裝有爐排及爐灰堆積腔,所述爐排位于所述通風(fēng)圈的上方位置,所述爐排的周緣滑動(dòng)安裝于爐腔底部側(cè)壁的滑槽中,爐腔的底部下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述爐排于爐腔中上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與爐排中部連接的頂桿、接觸安裝于所述頂桿下端的凸輪及驅(qū)動(dòng)所述凸輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明使用時(shí),由于爐腔的周圍均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管,增大對(duì)爐腔的通風(fēng)量,提高燃燒時(shí)氧氣的含量,減小不充分燃燒一氧化碳等氣體的產(chǎn)生量,減小煙塵量;爐排在爐腔的底部可上下移動(dòng),避免垃圾堆積,并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔中,利于通風(fēng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中通風(fēng)圈的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、爐腔;2、通風(fēng)圈;3、導(dǎo)風(fēng)管;4、爐排;5、爐灰堆積腔;6、滑槽;7、頂桿;8、凸輪;9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的多導(dǎo)風(fēng)式爐腔,包括爐腔1,爐腔1的下部外圍設(shè)有通風(fēng)圈2,通風(fēng)圈2與爐腔1之間連通有多根導(dǎo)風(fēng)管3,通風(fēng)圈2與通風(fēng)泵連接;爐腔1的底部安裝有爐排4及爐灰堆積腔5,爐排4位于通風(fēng)圈2的上方位置,爐排4的周緣滑動(dòng)安裝于爐腔1底部側(cè)壁的滑槽6中,爐腔1的底部下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)爐排4于爐腔1中上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
其中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與爐排4中部連接的頂桿7、接觸安裝于頂桿7下端的凸輪8及驅(qū)動(dòng)凸輪8的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9。
使用時(shí),由于爐腔1的周圍均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管3,增大對(duì)爐腔1的通風(fēng)量,提高燃燒時(shí)氧氣的含量,減小不充分燃燒一氧化碳等氣體的產(chǎn)生量,減小煙塵量;爐排4在爐腔1的底部可上下移動(dòng),避免垃圾堆積,并能加快爐灰落入下方的爐灰堆積腔5中,利于通風(fēng)。
以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。