全自動秸稈取暖爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種全自動秸稈取暖爐，包括送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和雜質(zhì)處理系統(tǒng)；其中，所述雜質(zhì)處理系統(tǒng)包括：所述輸送帶下設(shè)有第一沉淀水池，所述第一沉淀水池設(shè)有水泵；所述火道出口處設(shè)有第四風(fēng)機(jī)和第四風(fēng)管；所述第四風(fēng)管連接除塵器，所述除塵器下設(shè)有第二沉淀水池。該取暖爐結(jié)構(gòu)簡單合理，通過燃燒室底部輸送帶和第一沉淀水池，以及火道末端除塵器和第二沉淀水池的設(shè)置，使得燃燒產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)等可以落入水中并沉淀，從而無需停止燃燒爐燃燒來處理雜質(zhì)，從供料到清除雜質(zhì)全部實現(xiàn)自動化，可以無間斷燃燒供暖。
【專利說明】全自動秸稈取暖爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及取暖爐領(lǐng)域，特別是指一種全自動秸桿取暖爐。

【背景技術(shù)】
[0002]秸桿取暖爐是一種以生物質(zhì)秸桿經(jīng)壓縮成型后的顆粒燃料為原料，以空氣和水蒸氣為氣化劑，制成可燃燒氣體，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用的裝置。
[0003]現(xiàn)有的秸桿取暖爐，由于其燃燒爐體是密封的，秸桿燃燒后產(chǎn)生的雜質(zhì)不能自動排出。往往要停燒后手工處理雜質(zhì)，不能連續(xù)長時間無間斷使用。給生產(chǎn)使用帶來諸多不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種全自動秸桿取暖爐，結(jié)構(gòu)簡單合理，從供料到清除雜質(zhì)全部實現(xiàn)自動化，可以無間斷燃燒供暖。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種全自動秸桿取暖爐，其結(jié)構(gòu)包括:
[0007]送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和雜質(zhì)處理系統(tǒng)；
[0008]所述送料系統(tǒng)包括:
[0009]料倉，所述料倉呈漏斗狀，其底部設(shè)出料口，所述出料口連接螺旋進(jìn)料筒；
[0010]所述螺旋進(jìn)料筒將原料送入所述燃燒系統(tǒng)的燃燒室；
[0011]所述燃燒系統(tǒng)包括:
[0012]內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道；
[0013]所述內(nèi)層導(dǎo)熱風(fēng)道圍成燃燒室；
[0014]所述內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道之間構(gòu)成火道；
[0015]所述燃燒室底部設(shè)置輸送帶和第一風(fēng)箱，所述第一風(fēng)箱連接有第三風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)管；并在燃燒室爐口處設(shè)置第二風(fēng)箱，所述第二風(fēng)箱通過第二風(fēng)管連接第二風(fēng)機(jī)。原料送入燃燒室后落在輸送帶上，由第一風(fēng)箱提供助燃空氣燃燒，并由其風(fēng)力將煙氣吹向上方。到達(dá)燃燒室中部的煙氣在第二風(fēng)箱提供的助燃空氣下進(jìn)一步燃燒，煙氣被吹入火道。
[0016]所述水循環(huán)系統(tǒng)包括:
[0017]進(jìn)水管道和出水管道，以及設(shè)置在進(jìn)出水管道之間的水箱；
[0018]所述水箱設(shè)置在所述燃燒室正上方；
[0019]所述雜質(zhì)處理系統(tǒng)包括:
[0020]所述輸送帶下設(shè)有第一沉淀水池，所述第一沉淀水池設(shè)有水泵；
[0021]所述火道出口處設(shè)有第四風(fēng)機(jī)和第四風(fēng)管；
[0022]所述第四風(fēng)管連接除塵器，所述除塵器下設(shè)有第二沉淀水池。
[0023]上述技術(shù)方案中，所述送料裝置完成對取暖爐的供料，使用時將原料倒入料倉中，所述原料通過料倉底部的出料口進(jìn)入螺栓進(jìn)料筒中，所述螺旋進(jìn)料筒將原料通過螺旋葉片送入燃燒室。
[0024]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述料倉底部還設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)連接第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管可以平行設(shè)置于料倉底部，所述第一風(fēng)管的出風(fēng)口位于螺旋進(jìn)料筒入口處。該第一風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)力，可以使燃燒室內(nèi)的煙氣不能通過螺旋進(jìn)料筒溢出。
[0025]上述技術(shù)方案中，所述燃燒系統(tǒng)由內(nèi)外兩層風(fēng)道圍成，中間是燃燒室。原料被螺旋進(jìn)料筒送入燃燒室燃燒。
[0026]所述燃燒室還設(shè)有上觀火口和下觀火口 ；以便直觀地觀察燃燒狀況。
[0027]上述技術(shù)方案中，所述水循環(huán)系統(tǒng)為提供取暖用水的系統(tǒng)，其水箱內(nèi)的水經(jīng)過燃燒室加熱后提供用戶供暖使用。所述水箱內(nèi)還設(shè)有熱水溫度表和水位計。
[0028]上述技術(shù)方案中，原料在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)灰塵等一部分落在所述輸送帶上，并隨輸送帶導(dǎo)入其下方的第一沉淀水池，在水池內(nèi)沉淀。另一部分雜質(zhì)灰塵等隨燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入火道，進(jìn)而被火道出口處的第四風(fēng)機(jī)吸入除塵器，后落入第二沉淀水池沉淀。
[0029]由上可見，通過燃燒室底部輸送帶和第一沉淀水池，以及火道末端除塵器和第二沉淀水池的設(shè)置，使得燃燒產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)等可以落入水中并沉淀，從而無需停止燃燒爐燃燒來處理雜質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本實用新型全自動秸桿取暖爐一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:11_料倉；12-螺旋進(jìn)料筒；13-第一風(fēng)機(jī)；14-第一風(fēng)管；15-第一風(fēng)門；
[0033]21-風(fēng)道；211-進(jìn)風(fēng)口 ；212-出風(fēng)口 ；213_出風(fēng)溫度表；22_火道；23_燃燒室；
24-輸送帶；251_第一風(fēng)箱；252_第二風(fēng)箱；261_上觀火口 ；262_下觀火口 ；271_第二風(fēng)機(jī)；272_第二風(fēng)管；273_第二風(fēng)門；281_第三風(fēng)機(jī)；282_第三風(fēng)管；283_第三風(fēng)門；
[0034]31-進(jìn)水管道；32_水箱；33_出水管道；34_溫度表；35_水位計；
[0035]41-第一沉淀水池；42_第二沉淀水池；43_除塵器；441_第四風(fēng)機(jī)；442_第四風(fēng)管；45-水泵；50-電器操作柜。

【具體實施方式】
[0036]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0037]如圖1所示，本實用新型的全自動秸桿取暖爐，其一種【具體實施方式】可以包括:
[0038]送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和雜質(zhì)處理系統(tǒng)。
[0039]以下對照附圖分別詳述以上系統(tǒng):
[0040]所述送料系統(tǒng)包括:
[0041]料倉11，所述料倉11呈漏斗狀，其底部設(shè)出料口(圖上未標(biāo)出)，所述出料口連接螺旋進(jìn)料筒12 ；
[0042]所述螺旋進(jìn)料筒12將原料送入所述燃燒系統(tǒng)的燃燒室23。
[0043]以上是所述送料裝置的基本結(jié)構(gòu)，用以完成對取暖爐的供料，使用時將原料倒入料倉11中，所述原料通過料倉11底部的出料口進(jìn)入螺栓進(jìn)料筒12中，所述螺旋進(jìn)料筒12將原料通過螺旋葉片(內(nèi)置于螺旋進(jìn)料筒中)送入燃燒室23。
[0044]如圖1所示，作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述料倉11底部還設(shè)有第一風(fēng)機(jī)13，所述第一風(fēng)機(jī)13連接第一風(fēng)管14，所述第一風(fēng)管14可以平行設(shè)置于料倉11底部，所述第一風(fēng)管14的出風(fēng)口位于螺旋進(jìn)料筒12的入口處，進(jìn)而通過第一風(fēng)機(jī)13的風(fēng)力阻止燃燒室產(chǎn)生的煙氣通過螺旋進(jìn)料筒12逸出。所述第一風(fēng)管14上還可以設(shè)置第一風(fēng)門15，用力調(diào)節(jié)風(fēng)力。
[0045]所述燃燒系統(tǒng)包括:
[0046]內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道21 ;所述內(nèi)層導(dǎo)熱風(fēng)道圍成燃燒室23 ；
[0047]所述內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道21之間構(gòu)成火道22 ；
[0048]上述技術(shù)方案中，所述燃燒系統(tǒng)由內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道21圍成，兩層導(dǎo)熱風(fēng)道一般采用圖1所示形式，內(nèi)層導(dǎo)熱風(fēng)道中間是燃燒室23，而外層和內(nèi)層導(dǎo)熱風(fēng)道之間形成火道22。在外層導(dǎo)熱風(fēng)道上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 211和出風(fēng)口 212，在所述出風(fēng)口 212處還可以設(shè)置出風(fēng)溫度表213。如此，原料被螺旋進(jìn)料筒送入燃燒室燃燒并加熱其上部水箱中的水，而燃燒產(chǎn)生的煙氣等由火道22排出。
[0049]所述燃燒室23底部設(shè)置輸送帶24和第一風(fēng)箱251，所述第一風(fēng)箱251連接有第三風(fēng)機(jī)281和第三風(fēng)管282，所述第三風(fēng)管282上還設(shè)置有第三風(fēng)門283，用以控制風(fēng)力。并且，還在燃燒室爐口處設(shè)置第二風(fēng)箱252，所述第二風(fēng)箱252通過第二風(fēng)管272連接第二風(fēng)機(jī)271，所述第二風(fēng)管272上也可以設(shè)有第二風(fēng)門273，用以控制風(fēng)力。
[0050]所述燃燒室23還設(shè)有上觀火口 261和下觀火口 262 ；以便直觀地觀察燃燒狀況。
[0051]所述水循環(huán)系統(tǒng)包括:
[0052]進(jìn)水管道31和出水管道33，以及設(shè)置在進(jìn)出水管道之間的水箱32 ；
[0053]所述水箱32設(shè)置在所述燃燒室23正上方。
[0054]上述技術(shù)方案中，所述水循環(huán)系統(tǒng)為提供取暖用水的系統(tǒng)，其水箱32內(nèi)的水經(jīng)過燃燒室23原料燃燒加熱后提供用戶取暖使用。
[0055]所述水箱32內(nèi)還設(shè)有熱水溫度表34和水位計35。溫度表34用來測量并顯示水箱32內(nèi)水的溫度，水位計35用來測量并顯示水箱32內(nèi)水量。
[0056]所述雜質(zhì)處理系統(tǒng)包括:
[0057]所述輸送帶24下設(shè)有第一沉淀水池41，所述第一沉淀水池41設(shè)有水泵45 ；
[0058]所述火道22出口處設(shè)有第四風(fēng)機(jī)441和第四風(fēng)管442 ；
[0059]所述第四風(fēng)管442連接除塵器43，所述除塵器43下設(shè)有第二沉淀水池42。
[0060]上述技術(shù)方案中，原料在燃燒室23內(nèi)燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)灰塵等一部分落在所述輸送帶24上，并隨輸送帶24導(dǎo)入其下方的第一沉淀水池41，在水池內(nèi)沉淀。另一部分雜質(zhì)灰塵等隨燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入火道22，進(jìn)而被火道22出口處的第四風(fēng)機(jī)441吸入第四風(fēng)管442，并進(jìn)入除塵器43，后落入第二沉淀水池沉淀42。
[0061]由上可見，通過燃燒室23底部輸送帶24和第一沉淀水池41，以及火道22末端除塵器43和第二沉淀水池42的設(shè)置，使得燃燒產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)等可以落入水中并沉淀，從而無需停止燃燒爐燃燒來處理雜質(zhì)。
[0062]本領(lǐng)域人員可以理解，為了全自動控制燃燒爐，還需要設(shè)置電器控制柜50，本實用新型的全自動秸桿取暖爐控制裝置可以采用任何現(xiàn)有常用的取暖爐、供暖設(shè)備的常用控制裝置提供常用功能。
[0063]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動秸桿取暖爐，其特征在于，包括: 送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和雜質(zhì)處理系統(tǒng)； 所述送料系統(tǒng)包括:料倉，所述料倉呈漏斗狀，其底部設(shè)出料口，所述出料口連接螺旋進(jìn)料筒；所述螺旋進(jìn)料筒將原料送入所述燃燒系統(tǒng)的燃燒室； 所述燃燒系統(tǒng)包括:內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道；所述內(nèi)層導(dǎo)熱風(fēng)道圍成燃燒室；所述內(nèi)外兩層導(dǎo)熱風(fēng)道之間構(gòu)成火道；所述燃燒室底部設(shè)置輸送帶和第一風(fēng)箱，所述第一風(fēng)箱連接有第三風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)管；并在燃燒室爐口處設(shè)置第二風(fēng)箱，所述第二風(fēng)箱通過第二風(fēng)管連接第二風(fēng)機(jī)； 所述水循環(huán)系統(tǒng)包括:進(jìn)水管道和出水管道，以及設(shè)置在進(jìn)出水管道之間的水箱；所述水箱設(shè)置在所述燃燒室正上方； 所述雜質(zhì)處理系統(tǒng)包括:所述輸送帶下設(shè)有第一沉淀水池，所述第一沉淀水池設(shè)有水泵；所述火道出口處設(shè)有第四風(fēng)機(jī)和第四風(fēng)管；所述第四風(fēng)管連接除塵器，所述除塵器下設(shè)有第二沉淀水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動秸桿取暖爐，其特征在于: 所述料倉底部還設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)連接第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管平行設(shè)置于料倉底部，所述第一風(fēng)管的出風(fēng)口位于螺旋進(jìn)料筒入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動秸桿取暖爐，其特征在于: 所述燃燒室還設(shè)有上觀火口和下觀火口。
【文檔編號】F23K3/14GK204026981SQ201420359328
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】岳風(fēng)超, 岳希奎 申請人:岳風(fēng)超