用于cfb鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送結(jié)構(gòu)，尤其是公開了一種用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，屬于火電鍋爐維修制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種能有效的延長所述CFB鍋爐的J閥回料器使用壽命，同時(shí)又能提高鍋爐脫硫能力的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)。所述的輸送結(jié)構(gòu)包括石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)、CFB鍋爐爐膛和通過斜腿與所述CFB鍋爐爐膛連通的J閥回料器，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器的斜腿連通。
【專利說明】用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，屬于火電鍋爐維修制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有CFB鍋爐脫硫通常采用的都是將粉狀石灰石通過風(fēng)壓從前墻水冷壁注入爐膛燃燒室，與燃燒室內(nèi)的二氧化硫反應(yīng)，除去二氧化硫，從而降低煙氣中的硫排放量，在進(jìn)行所述的CFB鍋爐常規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)，脫硫入料口都預(yù)留于前墻水冷壁上。
[0003]隨著入料煤煤質(zhì)、硫份的不穩(wěn)定性，以及國家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，采用現(xiàn)有的這種脫硫方法已明顯不能滿足要求，對現(xiàn)有使用中的CFB鍋爐進(jìn)行改造成，改善其脫能力就成為了火電鍋爐維修、維護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員必須考慮和研究的一個(gè)方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效的延長所述CFB鍋爐的J閥回料器使用壽命，同時(shí)又能提高鍋爐脫硫能力的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，包括石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)、CFB鍋爐爐膛和通過斜腿與所述CFB鍋爐爐膛連通的J閥回料器，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器的斜腿連通。
[0006]進(jìn)一步的是，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)包括輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)，輸送石灰石粉料的輸送氣源通過所述的輸送氣源羅茨內(nèi)機(jī)提供。
[0007]進(jìn)一步的是，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)包括輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)，輸送石灰石粉料的輸送氣源通過所述的輸送氣源羅茨內(nèi)機(jī)提供。
[0008]進(jìn)一步的是，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)還包括石灰石粉料庫、位于所述石灰石粉料庫下方與該石灰石粉料庫連通的緩沖倉和連接在所述緩沖倉輸出端上的混料器，所述輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)力輸出端與所述的混料器連通，所述混料器的石灰石粉料輸出端與所述的斜腿連通。
[0009]進(jìn)一步的是，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)還包括粉料加熱系統(tǒng)，所述粉料加熱系統(tǒng)與所述石灰石粉料庫的下部連通。
[0010]進(jìn)一步的是，所述粉料加熱系統(tǒng)包括加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)和串接在所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)氣源輸送管上的電加熱器，所述粉料加熱系統(tǒng)通過所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)氣源輸送管的末端與所述石灰石粉料庫的下部連通。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過將所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器的斜腿連通，從而使現(xiàn)有的從前墻水冷壁給煤入料口輸入CFB鍋爐爐膛的粉狀石灰石，變成從后墻水冷壁一側(cè)的J閥回料器的斜腿輸入。這樣，由于所述的粉狀石灰石的溫度比J閥回料器內(nèi)的溫度低得多，從而可以有效的降低所述J閥回料器的工作溫度，達(dá)到延長使用壽命的目的，同時(shí)，由于所述的粉狀石灰石在J閥回料器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱并達(dá)到一定的溫度后，再通過所述J閥回料器的斜腿進(jìn)入CFB鍋爐爐膛，既可以保證使用現(xiàn)有的低發(fā)熱量、高含硫量煤質(zhì)燃料燃燒的穩(wěn)定性，還可以有效的保證鍋爐的脫硫效率，降低煙氣中二氧化硫的排放量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)1、CFB鍋爐爐膛2、斜腿3、J閥回料器4、輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)5、石灰石粉料庫6、緩沖倉7、混料器8、粉料加熱系統(tǒng)9、加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)
10、電加熱器11、后墻水冷壁12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種能有效的延長所述CFB鍋爐的J閥回料器使用壽命，同時(shí)又能提高鍋爐脫硫能力的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)。所述輸送結(jié)構(gòu)包括石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)1、CFB鍋爐爐膛2和通過斜腿3與所述CFB鍋爐爐膛2連通的J閥回料器4，其特征在于:所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)I的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器4的斜腿3連通。通過將所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)I的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器4的斜腿3連通，從而使現(xiàn)有的從前墻水冷壁給煤入料口輸入CFB鍋爐爐膛2的粉狀石灰石，變成從后墻水冷壁12 —側(cè)的J閥回料器4的斜腿3輸入。這樣，由于所述的粉狀石灰石的溫度比J閥回料器4內(nèi)的溫度低得多，從而可以有效的降低所述J閥回料器4的工作溫度，達(dá)到延長J閥回料器4使用壽命的目的。同時(shí)，由于所述的粉狀石灰石在J閥回料器4內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱并達(dá)到一定的溫度后，再通過所述J閥回料器4的斜腿3進(jìn)入CFB鍋爐爐膛4，既可以保證使用現(xiàn)有的低發(fā)熱量、高含硫量煤質(zhì)燃料燃燒的穩(wěn)定性，還可以有效的保證鍋爐的脫硫效率，降低煙氣中二氧化硫的排放量。
[0015]上述實(shí)施方式中，為了簡化所述輸送結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低其制造成本，參照并結(jié)合現(xiàn)有輸入方式的結(jié)構(gòu)布置，所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)I包括輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)5,輸送石灰石粉料的輸送氣源通過所述的輸送氣源羅茨內(nèi)機(jī)5提供；將所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)I設(shè)置成還包括石灰石粉料庫6、位于所述石灰石粉料庫6下方與該石灰石粉料庫6連通的緩沖倉7和連接在所述緩沖倉7輸出端上的混料器8的結(jié)構(gòu)，并且使所述輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)5的風(fēng)力輸出端與所述的混料器8連通，所述混料器8的石灰石粉料輸出端與所述的斜腿3連通。同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)有CFB鍋爐的所述J閥回料器4通過所述的斜腿3從所述CFB鍋爐爐膛2的后墻水冷壁12 —側(cè)與該CFB鍋爐爐膛2連通的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)I上再設(shè)置一套粉料加熱系統(tǒng)9，并使所述粉料加熱系統(tǒng)9與所述石灰石粉料庫6的下部連通。所述粉料加熱系統(tǒng)9優(yōu)選為包括加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)10和串接在所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)10氣源輸送管上的電加熱器11的結(jié)構(gòu)，并使所述粉料加熱系統(tǒng)9通過所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)氣源輸送管10的末端與所述石灰石粉料庫6的下部連通。
【權(quán)利要求】
1.用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，包括石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)(I)、CFB鍋爐爐膛(2)和通過斜腿(3)與所述CFB鍋爐爐膛(2)連通的J閥回料器(4)，其特征在于:所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)(I)的石灰石粉料輸出端與所述J閥回料器(4)的斜腿(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)(I)包括輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)(5),輸送石灰石粉料的輸送氣源通過所述的輸送氣源羅茨內(nèi)機(jī)(5)提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)(I)還包括石灰石粉料庫(6)、位于所述石灰石粉料庫(6)下方與該石灰石粉料庫(6)連通的緩沖倉(7)和連接在所述緩沖倉(7)輸出端上的混料器(8)，所述輸送氣源羅茨風(fēng)機(jī)(5)的風(fēng)力輸出端與所述的混料器(8)連通，所述混料器(8)的石灰石粉料輸出端與所述的斜腿(3)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)(I)還包括粉料加熱系統(tǒng)(9)，所述粉料加熱系統(tǒng)(9)與所述石灰石粉料庫(6)的下部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粉料加熱系統(tǒng)(9)包括加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)(10)和串接在所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)(10)氣源輸送管上的電加熱器(11)，所述粉料加熱系統(tǒng)(9)通過所述加熱氣源羅茨風(fēng)機(jī)氣源輸送管(10)的末端與所述石灰石粉料庫(6)的下部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用于CFB鍋爐石灰石粉料入爐的輸送結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述J閥回料器(4)通過所述的斜腿(3)從所述CFB鍋爐爐膛(2)的后墻水冷壁(12)—側(cè)與該CFB鍋爐爐膛(2)連通。
【文檔編號】F23C10/18GK203718761SQ201420047730
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】鄧建, 陳立偉, 肖鐳, 馬斌龍, 趙志強(qiáng), 孫永康, 袁權(quán), 劉靜輝 申請人:四川川煤華榮能源股份有限公司矸石發(fā)電廠