一種輸送機返料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備領域，具體的說是一種散體物料提升裝置。
【背景技術】
[0002]物料提升機主要用于散體物料如粉狀、顆粒狀或小塊物料的的垂直提升，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、建筑、冶金、采礦及食品糧油等眾多行業(yè)的生產(chǎn)和儲存。物料提升機通常包括進料口、提升裝置及出料口，將物料從下方進料口提升至上方出料口。由于粉狀、顆粒狀或小塊物料的特殊性使得物料容易散料或揚塵，極易導致物料損失、環(huán)境污染或爆炸，因此物料提升機一般都裝有機殼，為密閉結(jié)構。
[0003]在現(xiàn)有技術中也曾披露過多種物料提升機，但存在一些問題:中國專利公開號CN201834496U中公開的斗式物料提升機結(jié)構如圖1所示,其結(jié)構中包括豎直的機架,在機架上部裝有主動輪，機架下部裝有被動輪，在主動輪與被動輪之間環(huán)繞裝有料斗的輸送帶或鏈，其工作方式均為料斗將物料從下部進料口通過輸送帶或鏈垂直提升至上方出料口，然而料斗并不能將料斗內(nèi)物料完全輸送至出料口，由于設備中沒有返料裝置，殘留在料斗內(nèi)的物料就會在回程時散落在提升機零件上或機架底部，一方面導致物料損失，另一方面提升機密閉腔內(nèi)的物料長期堆積會引起輸送帶或鏈、滾筒、托輥等機械的磨損，造成設備故障，甚至引起火災、爆炸等災害。再者，這類物料提升機隨著運行時間的延長，由于重力原因其輸送帶或鏈不可避免地會出現(xiàn)松動拉長現(xiàn)象，使得料斗在物料提升機運轉(zhuǎn)過程中搖擺，導致輸送帶或鏈脫出、提升機無法正常運轉(zhuǎn)，不僅影響提升機的工作效率，也帶來了昂貴的維修費用，而且密閉的提升機也給維修人員帶來不便和危險。
[0004]中國專利公開號CN102874556A公開了一種利用振動提升顆粒、粉體物料的提升機，結(jié)構如圖2所示，其采用一頂部封閉、底部開口立管作為提升管、將管子底部放入顆粒、粉體物料中并對提升立管施加沿管軸線方向的振動，振動引起管內(nèi)壓力波動，在壓力波動的作用下顆粒、粉體物料會沿立管上升，當提升立管內(nèi)的顆?；蚍垠w物料上升至排料傾斜管管口，在重力作用下顆?；蚍垠w物料沿排料傾斜管向下流動，當排料傾斜管內(nèi)充滿顆?；蚍垠w物料時，開啟排料閥，顆?；蚍垠w物料從排料傾斜管流出，實現(xiàn)對物料的提升。這種物料提升機在運行時需先使提升立管及排料傾斜管內(nèi)充滿顆?；蚍垠w物料，此過程不便觀察，難以確定是否充滿，進而影響后期的物料輸送。另外，設備利用振動裝置使整個管體內(nèi)產(chǎn)生負壓而實現(xiàn)物料的提升，則必然無法將物料全部輸送完畢，導致物料損失，并且這種振動裝置會使設備長期處于振動狀態(tài)，導致設備整體或零部件松動，運行障礙，需定時監(jiān)督并管理維護保證提升機穩(wěn)固，影響設備的工作效率，浪費人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提出一種輸送機返料器，應用于散體物料提升，可以有效改善輸送機散料問題，提高散體物料提升效率。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
[0007]—種物料輸送機返料器，包括輸送機和箱體(3)，其特征在于:所述箱體(3)為環(huán)形箱體，輸送機的刮板輸送機(8)套裝于箱體(3)內(nèi)；所述箱體(3)包括水平輸送段及垂直段，所述垂直段包括垂直提升段與垂直返回段，集料口(I)位于箱體(3)下方水平輸送段，驅(qū)動機構(6)位于箱體(3)垂直提升段上方，出料口(7)位于箱體(3)上方水平輸送段，所述箱體(3)內(nèi)設有導向輪(2)，鏈條(5)通過導向輪(2)與驅(qū)動機構(6)環(huán)繞于箱體(3)內(nèi)部。
[0008]所述箱體(3)出料口(7)位于輸送機刮板輸送機(8)上方，所述箱體(3)出料口
(7)設有傾斜板，傾斜板所在平面與刮板輸送機(8)所在平面相交。
[0009]進一步地，所述輸送機刮板輸送機為閉環(huán)式。
[0010]進一步地，所述箱體(3)為密閉環(huán)形箱體。
[0011]進一步地，所述箱體(3)垂直提升段底部寬度小于等于所述垂直提升段中部寬度小于等于所述垂直提升段頂部寬度。
[0012]進一步地，所述出料口(7)傾斜板所在平面與刮板輸送機(8)所在平面相交于一條直線，該直線與刮板輸送機(8)的軸線平行。
[0013]進一步地，所述鏈條(5)為閉環(huán)式的鏈板式鏈條。
[0014]進一步地，所述鏈條(5)上裝有刮板(4)。
[0015]進一步地，所述刮板(4)垂直固定于鏈條(5)上。
[0016]進一步地，所述刮板(4)與箱體(3)所成夾角范圍為60-120°。
[0017]進一步地，所述集料口(I)的斷面為梯形。
[0018]進一步地，所述輸送機刮板輸送機的材質(zhì)可以為EP帶、橡膠帶或其他材料。
[0019]本發(fā)明一種物料輸送機返料器，其結(jié)構穩(wěn)固，操作方便，可以有效地改善輸送機散落物料收集及返回問題，提高散體物料提升效率，減少物料損失，同時也避免物料散落在設備零件上或機架底部而導致的機器故障，提高工作效率，降低了設備的維護成本。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術的斗式提升機結(jié)構示意圖；
[0022]圖2是現(xiàn)有技術的振動原理提升機結(jié)構TJK意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明結(jié)構示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]實施例一
[0027]如圖3與圖4所示一種物料輸送機返料器結(jié)構，包括輸送機和箱體3，箱體3為環(huán)形箱體，輸送機的傳送帶從環(huán)形箱體所圍空間的內(nèi)部穿過；所述箱體3包括集料口 1、導向輪2、刮板4、鏈條5、驅(qū)動機構6及出料口 7，所述箱體3為密閉環(huán)形箱體，所述箱體3包括水平輸送段及垂直段，垂直段包括垂直提升段及垂直返回段，集料口 I位于箱體3下方水平輸送段，驅(qū)動機構6位于箱體3垂直提升段上方,出料口 7位于上方水平輸送段,箱體3內(nèi)設有導向輪2，鏈條5通過導向輪2與驅(qū)動機構6環(huán)繞于箱體3內(nèi)部；所述箱體3出料口 7位于輸送機刮板輸送機8上方，所述箱體3出料口 7設有傾斜板，傾斜板所在平面與刮板輸送機8所在平面相交，所述輸送機刮板輸送機為閉環(huán)式，出料口 7位于刮板輸送機8上方，所述鏈條5為閉環(huán)式的鏈板式鏈條，所述鏈條5上裝有刮板4，刮板4固定于鏈條5上，刮板4與箱體3所成夾角范圍為60-120°，所述輸送機刮板輸送機8材質(zhì)為EP帶、橡膠帶或其他材料。
[0028]本發(fā)明啟動驅(qū)動裝置后，設備即開始運作，散體物料從集料口 I進入密閉環(huán)形箱體3，驅(qū)動裝置6帶動鏈條5及刮板4，箱體3內(nèi)的物料在下方