返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及屬于循環(huán)流化床鍋爐返料裝置領(lǐng)域，具體為一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其能夠解決循環(huán)流化床返料裝置積灰結(jié)焦問題的同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性，返料效果好，且結(jié)構(gòu)簡單，其包括風(fēng)箱本體，所述風(fēng)箱本體包括松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室，所述流動(dòng)風(fēng)室布置于所述松動(dòng)風(fēng)室和所述返料風(fēng)室之間，所述松動(dòng)風(fēng)室布置于分離器落灰口一側(cè)，所述返料風(fēng)室布置于爐膛一側(cè)，所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室均開有引風(fēng)口和落灰口，所述引風(fēng)口連接引風(fēng)管，所述落灰口連接落灰管。
【專利說明】
返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于循環(huán)流化床鍋爐返料裝置領(lǐng)域，具體為一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對污染物排放的要求日益嚴(yán)格，電站鍋爐和工業(yè)鍋爐對清潔能源技術(shù)的需求也逐步增加，循環(huán)流化床燃燒技術(shù)作為一種先進(jìn)的低品位燃料清潔高效燃燒利用技術(shù)，受到了越來越多的關(guān)注，并在近年來得到了迅猛發(fā)展。
[0003]返料裝置是循環(huán)流化床鍋爐物料循環(huán)過程的重要組成部分，其主要作用是將從分離器中分離出的大量高溫固體物料流化送回爐膛，維持爐膛的流態(tài)化狀態(tài)，調(diào)整爐膛溫度，保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)，達(dá)到理想的燃燒效率和脫硫效率。
[0004]返料裝置的布風(fēng)性能將直接影響循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)物料能否正?；厮?，而返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)是影響返料裝置布風(fēng)性能的重要部件，因此，返料器風(fēng)箱設(shè)計(jì)的好壞直接影響到循環(huán)流化床鍋爐的正常運(yùn)行，對循環(huán)流化床鍋爐是非常重要的。
[0005]中國實(shí)用新型專利201520286633.3報(bào)道了一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，采用了與傳統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐返料裝置單一返料風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行方式不同的兩臺返料風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行方式，加大了返料風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)范圍，防止了返料灰在返料裝置堆積，避免返料裝置結(jié)焦，但其缺點(diǎn)是返料風(fēng)機(jī)耗電量大，增加了運(yùn)行成本，造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其能夠解決循環(huán)流化床返料裝置積灰結(jié)焦問題的同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性，返料效果好，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]其技術(shù)方案是這樣的:一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括風(fēng)箱本體，所述風(fēng)箱本體包括松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室，所述流動(dòng)風(fēng)室布置于所述所述松動(dòng)風(fēng)室和所述返料風(fēng)室之間，所述松動(dòng)風(fēng)室布置于分離器落灰口一側(cè)，所述返料風(fēng)室布置于爐膛一偵U，所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室均開有引風(fēng)口和落灰口，所述引風(fēng)口連接引風(fēng)管，所述落灰口連接落灰管。
[0008]其進(jìn)一步特征在于，所述引風(fēng)口布置于所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室的側(cè)壁，所述落灰口布置于所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室的底部；
[0009]所述引風(fēng)管上安裝有引風(fēng)閥門，所述落灰管上安裝有落灰閥門；
[0010]所述風(fēng)箱本體上端連接布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上端安裝有返料器箱，所述布風(fēng)板上安裝有貫穿所述布風(fēng)板的風(fēng)帽接管。
[0011]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將傳統(tǒng)返料器風(fēng)箱的單一風(fēng)室結(jié)構(gòu)隔開為三個(gè)互不影響的獨(dú)立風(fēng)室，配有獨(dú)立的引風(fēng)閥門和落灰閥門，可以靈活有效的滿足回料器不同部位的風(fēng)量需求，防止循環(huán)流化床返料裝置積灰結(jié)焦，返料器風(fēng)箱的三個(gè)風(fēng)室按需給定松動(dòng)風(fēng)、流動(dòng)風(fēng)和返料風(fēng)，返料灰溫度和返料量都得到更有效的控制，返料效果好，使得爐膛滿負(fù)荷高效率運(yùn)行得到更好的保障，且結(jié)構(gòu)簡單;進(jìn)一步的，引風(fēng)管和落灰管配有獨(dú)立的引風(fēng)閥門和落灰閥門，可以更加靈活有效的滿足回料器不同部位的風(fēng)量需求，節(jié)省了不必要的風(fēng)量，降低了運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為風(fēng)箱本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見圖1，圖2，圖3所示，一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其包括風(fēng)箱本體I，風(fēng)箱本體I包括松動(dòng)風(fēng)室2、流動(dòng)風(fēng)室3和返料風(fēng)室4，流動(dòng)風(fēng)室3布置于松動(dòng)風(fēng)室2和返料風(fēng)室4之間，松動(dòng)風(fēng)室2布置于分離器落灰口一側(cè)，返料風(fēng)室4布置于爐膛一側(cè)，松動(dòng)風(fēng)室2、流動(dòng)風(fēng)室3和返料風(fēng)室4均開有引風(fēng)口 5和落灰口 6，引風(fēng)口 5連接引風(fēng)管9，落灰口連接落灰管8;引風(fēng)口 5布置于松動(dòng)風(fēng)室2、流動(dòng)風(fēng)室3和返料風(fēng)室4的側(cè)壁，落灰口 6布置于松動(dòng)風(fēng)室2、流動(dòng)風(fēng)室3和返料風(fēng)室4的底部；引風(fēng)管9上安裝有引風(fēng)閥門，落灰管8上安裝有落灰閥門10。
[0016]風(fēng)箱本體I上端連接布風(fēng)板7，布風(fēng)板7上端安裝有返料器箱11，布風(fēng)板7上安裝有貫穿布風(fēng)板7的風(fēng)帽接管12。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括風(fēng)箱本體，所述風(fēng)箱本體包括松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室，所述流動(dòng)風(fēng)室布置于所述松動(dòng)風(fēng)室和所述返料風(fēng)室之間，所述松動(dòng)風(fēng)室布置于分離器落灰口一側(cè)，所述返料風(fēng)室布置于爐膛一側(cè)，所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室均開有引風(fēng)口和落灰口，所述引風(fēng)口連接引風(fēng)管，所述落灰口連接落灰管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引風(fēng)口布置于所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室的側(cè)壁，所述落灰口布置于所述松動(dòng)風(fēng)室、流動(dòng)風(fēng)室和返料風(fēng)室的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引風(fēng)管上安裝有引風(fēng)閥門，所述落灰管上安裝有落灰閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種返料器風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)箱本體上端連接布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上端安裝有返料器箱，所述布風(fēng)板上安裝有貫穿所述布風(fēng)板的風(fēng)帽接管。
【文檔編號】F23C10/26GK205535778SQ201620092467
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】周翔, 陸曉焰, 張蕓, 錢鋼
【申請人】無錫華光鍋爐股份有限公司