立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有噴嘴式激波清灰器布置結(jié)構(gòu)存在的激波空間狹小、吹灰效果差的問(wèn)題，從而有效保證鍋爐受熱面良好的傳熱效率。其立式余熱鍋爐的每一級(jí)受熱面上方均水平設(shè)置有一排橫穿立式余熱鍋爐爐膛的激波吹灰管，其中每一根激波吹灰管均單獨(dú)連接有一個(gè)激波脈沖發(fā)生器，每一個(gè)激波脈沖發(fā)生器分別通過(guò)安裝支架安裝于立式余熱鍋爐的箱體的側(cè)板上，激波吹灰管的管壁上沿長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干向下的吹灰孔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐除灰【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及立式余熱鍋爐的除灰【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]立式余熱鍋爐受熱面的積灰是影響鍋爐安全運(yùn)行和鍋爐出力的主要因素之一，而激波吹灰系統(tǒng)能有效清除鍋爐受熱面的積灰，使受熱面保持良好的傳熱效率。傳統(tǒng)的立式余熱鍋爐采用噴嘴式激波吹灰器，其一般布置于立式余熱鍋爐的爐墻兩側(cè)，見(jiàn)圖1，兩側(cè)的噴嘴10以水平向內(nèi)的方式吹灰，其存在激波空間狹小、鍋爐受熱面的蛇形管端部的積灰難以徹底清除的缺陷。圖1中，11為脈沖罐，12為鍋爐對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)示意。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有噴嘴式激波清灰器布置結(jié)構(gòu)存在的激波空間狹小、吹灰效果差的問(wèn)題，從而有效保證鍋爐受熱面良好的傳熱效率。
[0004]一種立式余熱鍋爐的激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:立式余熱鍋爐的每一級(jí)受熱面上方均水平設(shè)置有一排橫穿所述立式余熱鍋爐爐膛的激波吹灰管，其中每一根所述激波吹灰管均單獨(dú)連接有一個(gè)激波脈沖發(fā)生器，每一個(gè)所述激波脈沖發(fā)生器分別通過(guò)安裝支架安裝于所述立式余熱鍋爐的箱體的側(cè)板上，所述激波吹灰管的管壁上沿長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干向下的吹灰孔。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面的蛇形管彎頭端部正上方均設(shè)置有一根所述激波吹灰管；
所述立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面與設(shè)置于該級(jí)受熱面上方的激波吹灰管的垂直距離為 300mm ?350mm ；
每一排所述激波吹灰管中，相鄰的所述激波吹灰管之間的水平間距B小于激波震蕩范圍的直徑D。
[0006]與傳統(tǒng)立式余熱鍋爐噴嘴式激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)相比較，本發(fā)明的有益效果在于:
(1)立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面的上方均水平布置有一排橫穿余熱鍋爐爐膛的激波吹灰管，保證了鍋爐縱深受熱面的吹灰效果，每一根激波吹灰管的管壁上沿長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干向下的吹灰孔，則保證了激波震蕩順煙氣流向向下的穿透力，從而確保有足夠的激波范圍和空間，大大提高了激波吹灰的有效面積以及吹灰效率；
(2)立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面的蛇形管彎頭端部正上方均設(shè)置有一根激波吹灰管，保證了每一級(jí)受熱面蛇形管彎頭端部也能徹底清灰；
(3)立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面與設(shè)置于該級(jí)受熱面上方的激波吹灰管的垂直距離控制在300mm?350mm，相鄰的所述激波吹灰管之間的水平間距B小于激波震蕩范圍的直徑D，能夠進(jìn)一步保證每一排激波吹灰管對(duì)于相應(yīng)鍋爐受熱面有足夠的吹灰面積，確保吹灰效果O

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為現(xiàn)有傳統(tǒng)立式余熱鍋爐噴嘴式激波吹灰器布置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明立式余熱鍋爐噴嘴式激波吹灰器布置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的側(cè)向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種立式余熱鍋爐的激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖2和圖3，立式余熱鍋爐的每一級(jí)受熱面I上方均水平設(shè)置有一排橫穿所述立式余熱鍋爐爐膛的激波吹灰管2，其中每一根激波吹灰管2均單獨(dú)連接有一個(gè)激波脈沖發(fā)生器3，每一個(gè)激波脈沖發(fā)生器分別通過(guò)安裝支架4安裝于立式余熱鍋爐的箱體的側(cè)板5上，激波吹灰管2的管壁上沿長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干向下的吹灰孔6 ;并且立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面的蛇形管彎頭端部7正上方均設(shè)置有一根激波吹灰管2-1，該根激波吹灰管2-1距離側(cè)墻內(nèi)壁的距離為A，A的大小根據(jù)受熱面的蛇形彎頭端部到箱體側(cè)板之間的距離確定；立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面I與設(shè)置于該級(jí)受熱面上方的激波吹灰管2的垂直距離C為300mm?350mm ;而每一排激波吹灰管2中，相鄰的激波吹灰管之間的水平間距B小于激波震蕩范圍的直徑D，D的尺寸由激波吹灰器的功率決定。圖2中,8為激波震蕩范圍示意；9為激波吹灰范圍示意。
【權(quán)利要求】
1.立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:立式余熱鍋爐的每一級(jí)受熱面上方均水平設(shè)置有一排橫穿所述立式余熱鍋爐爐膛的激波吹灰管，其中每一根所述激波吹灰管均單獨(dú)連接有一個(gè)激波脈沖發(fā)生器，每一個(gè)所述激波脈沖發(fā)生器分別通過(guò)安裝支架安裝于所述立式余熱鍋爐的箱體的側(cè)板上，所述激波吹灰管的管壁上沿長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)有若干向下的吹灰孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面的蛇形管彎頭端部正上方均設(shè)置有一根所述激波吹灰管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立式余熱鍋爐每一級(jí)受熱面與設(shè)置于該級(jí)受熱面上方的激波吹灰管的垂直距離為300mm?350mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式余熱鍋爐激波吹灰器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一排所述激波吹灰管中，相鄰的所述激波吹灰管之間的水平間距B小于激波震蕩范圍的直徑D。
【文檔編號(hào)】F23J3/02GK104456589SQ201410562669
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】趙文辰, 強(qiáng)逸, 顧利平, 潘宇峰 申請(qǐng)人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司