一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，包括預冷翅片管組和冷卻盤管組，預冷翅片管組和冷卻盤管組利用連通管連通，預冷翅片管組包括第一水室、第二水室，第一水室與第二水室之間連通有翅片管；第一水室上連通有進口管；翅片管包括基管，基管的外壁上設有翅片，相鄰翅片管之間利用彎頭連接為蛇形，基管的截面為橢圓形或圓形，冷卻盤管組包括第三水室、第四水室，第三水室與第四水室之間連通有冷卻盤管；第四水室上連通有出口管，第二水室與第三水室之間連通有連通管，復合型表冷器采用預冷翅片管組與冷卻盤管組相結合的形式，結構合理可靠、散熱效率高、冷卻效果好、外界冷媒消耗量小、使用壽命長。
【專利說明】一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種表冷器，具體的說，涉及一種可廣泛應用于封閉式冷卻塔、蒸發(fā)式空冷器、管殼式換熱器、空氣冷卻器等設備、并適用于石油、化工、電力、冶金、建材、食品等行業(yè)冷卻的帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，屬于換熱器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]表冷器是一種應用于各類換熱設備中的芯體，主要由進口管、水室、冷卻管及出口管組成，利用冷卻管與外界冷媒進行熱交換，以達到傳熱的目的，是整個換熱過程中的核心部件，
[0003]傳統(tǒng)表冷器的工作原理為:工藝熱流從進口管進入表冷器，并在表冷器的冷卻管中流動，通過管壁與外界冷媒進行熱交換，將工藝熱流的溫度降低，然后從出口管流出。
[0004]由于工藝熱流在溫度較高的情況下，直接進入表冷器進行冷卻很難將溫度一次性降低到工藝要求溫度，必須進行循環(huán)冷卻，導致冷卻效果差，散熱效率低，外界冷媒消耗量大。因此必須對表冷器進行預冷設計。
[0005]另外，表冷器的水室結構多為方形，方形水室在工藝熱流壓力較大的情況下受力不均勻，極易發(fā)生變形，嚴重影響到表冷器的使用壽命。因此必須對表冷器的水室結構進行創(chuàng)新設計。
[0006]在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在以下問題，市場上普遍存在的表冷器不設置預冷機構，且其水室多為方形結構，導致表冷器冷卻效果差，散熱效率低，外界冷媒消耗量大，使用壽命短。
實用新型內容
[0007]本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，克服了現(xiàn)有表冷器效果差、散熱效率低、外界冷媒耗量大、使用壽命短的缺陷，采用本實用新型的復合型表冷器后，具有結構合理可靠、冷卻效果好、散熱效率高、夕卜界冷媒消耗量小、使用壽命長的優(yōu)點。
[0008]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述復合型表冷器包括預冷翅片管組和冷卻盤管組，預冷翅片管組和冷卻盤管組利用連通管連通。
[0009]—種優(yōu)化方案,所述預冷翅片管組包括第一水室、第二水室,第一水室與第二水室之間連通有翅片管；
[0010]所述第一水室上連通有進口管；
[0011]所述翅片管包括基管，基管的外壁上設有翅片。
[0012]另一種優(yōu)化方案，所述相鄰翅片管之間利用彎頭連接為蛇形。
[0013]再一種優(yōu)化方案，所述基管的截面為橢圓形或圓形。
[0014]進一步地優(yōu)化方案,所述冷卻盤管組包括第三水室、第四水室，第三水室與第四水室之間連通有冷卻盤管；
[0015]所述第四水室上連通有出口管。
[0016]再進一步地優(yōu)化方案，所述連通管連通在第二水室與第三水室之間。
[0017]更進一步地優(yōu)化方案，所述第一水室、第二水室、第三水室和第四水室的截面分別為六邊形、半圓形或圓形。
[0018]本實用新型采用以上技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:復合型表冷器采用預冷翅片管組與冷卻盤管組相結合的形式，相鄰翅片管之間利用彎頭連接為蛇形，其基管的截面為橢圓形或圓形，第一水室、第二水室、第三水室、第四水室分別為六邊形、半圓形或圓形，結構合理可靠、散熱效率高、冷卻效果好、外界冷媒消耗量小、使用壽命長。
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖1是本實用新型實施例中復合型表冷器的結構示意圖；
[0021]附圖2是附圖1中預冷翅片管組的結構示意圖；
[0022]附圖3是附圖1中翅片管的截面圖；
[0023]附圖4是附圖1中另一種翅片管的截面圖；
[0024]附圖5是本實用新型實施例中水室的截面圖；
[0025]附圖6是本實用新型實施例中另一種水室的截面圖；
[0026]附圖7是本實用新型實施例中再一種水室的截面圖；
[0027]圖中，
[0028]1-進口管，2-第一水室，3-翅片管，4-第二水室，5-連通管，6_第三水室，7_冷卻盤管，8-第四水室，9-出口管，10-基管，11-翅片，12-彎頭。
【具體實施方式】
[0029]實施例，如圖1、圖2、圖3、圖5所示，一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，包括預冷翅片管組、冷卻盤管組和連通管5。預冷翅片管組包括第一水室2、第二水室4，第一水室2與第二水室4之間連通有翅片管3，翅片管3包括基管10，基管10的外壁上設有翅片11，基管10的截面為圓形，相鄰翅片管3利用彎頭12連接為蛇形，第一水室2上連通有進口管I ;冷卻盤管組包括第三水室6、第四水室8,第一水室2、第二水室4、第三水室6和第四水室8的截面為半圓形；第三水室6與第四水室8之間連通有冷卻盤管7,第四水室8上連通有出口管9 ;第二水室4和第三水室6利用連通管5連通。
[0030]下面說明上述復合型表冷器的應用，工藝熱流由進口管I進入預冷翅片管組的第一水室2，在第一水室2中匯集后進入翅片管3，并在其中流動，通過蛇形的翅片管3的管壁及翅片11與外界空氣進行熱交換，將工藝熱流的溫度降至較低水平，流入第二水室4中匯集，然后經(jīng)過連通管5流入冷卻盤管組的第三水室6，在第三水室6中匯集后，進入冷卻盤管7，并在其中流動，通過冷卻盤管7的管壁與外界冷媒進行熱交換，將工藝熱流降低到工藝要求溫度，流入第四水室8中匯集，最后經(jīng)過出口管9流出。此結構，增強了換熱效果，提高了冷卻效率，降低了外界冷媒消耗量。
[0031]相鄰翅片管3之間利用彎頭12連接為蛇形，此結構延長了預冷翅片管的流程，增強了預冷效果，提高了冷卻效率。
[0032]如圖4所示，以上翅片管3的基管10截面還可以為橢圓形，在工藝條件允許的情況下，橢圓管比圓管的散熱效果更好。
[0033]如圖6所示，以上第一水室2、第二水室4、第三水室6和第四水室8的截面還可以為六邊形；如圖7所示，以上第一水室2、第二水室4、第三水室6和第四水室8的截面還可以為圓形。此結構在工藝熱流壓力較大的情況下，受力均勻，不易發(fā)生變形，延長了表冷器的使用壽命。
[0034]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述復合型表冷器包括預冷翅片管組和冷卻盤管組，預冷翅片管組和冷卻盤管組利用連通管(5)連通。
2.如權利要求1所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述預冷翅片管組包括第一水室(2)、第二水室(4),第一水室(2)與第二水室(4)之間連通有翅片管(3)；所述第一水室(2)上連通有進口管(I);所述翅片管(3)包括基管(10)，基管(10)的外壁上設有翅片(11)。
3.如權利要求2所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述相鄰翅片管(3)之間利用彎頭(12)連接為蛇形。
4.如權利要求3所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述基管(10)的截面為橢圓形或圓形。
5.如權利要求1-4其中之一所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述冷卻盤管組包括第三水室(6)、第四水室(8)，第三水室(6)與第四水室(8)之間連通有冷卻盤管(7)； 所述第四水室(8)上連通有出口管(9)。
6.如權利要求5所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述連通管(5 )連通在第二水室(4 )與第三水室(6 )之間。
7.如權利要求6所述的一種帶有蛇形預冷翅片管組的復合型表冷器，其特征在于:所述第一水室(2)、第二水室(4)、第三水室(6)和第四水室(8)的截面分別為六邊形、半圓形或圓形。
【文檔編號】F28F1/12GK203396263SQ201320369078
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權日:2013年6月26日
【發(fā)明者】李紹志, 曹繼, 孫業(yè)勝, 李文龍, 潘錫武, 李平, 曹始恩 申請人:濰坊恒安散熱器集團有限公司