專利名稱：一種表冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)制冷設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說涉及一種應用在空調(diào)表冷器上的翅片。
背景技術(shù)：
表冷器是空調(diào)系統(tǒng)中的熱交換裝置，通常由鋁翅片和穿越在鋁翅片上呈U字形迂回彎折的銅管制成，流動與盤管內(nèi)的冷卻水或冷凍液通過盤管罐體和鋁翅片與外界空氣進行熱交換，達到散熱或降溫的目的。但是在一些生產(chǎn)車間中，空調(diào)表冷器長時間使用后車間回風空氣中的顆粒容易附著在表冷器鋁箔翅片上腐蝕翅片致使鋁箔翅片垮塌，同時也提高了風阻力大大影響空調(diào)機組的送風量及換熱效果。在空調(diào)表冷器翅片垮塌后的更換工作中，由于表冷器設計為整塊設計，大大增加了對表冷器的拆、裝難度。為保證空調(diào)的調(diào)節(jié)能力并滿足車間內(nèi)環(huán)境溫濕度的工藝要求，需保證空調(diào)表冷器的換熱效果，必須對表冷器進行改造。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種表冷器，以解決現(xiàn)有表冷器翅片易被空氣中的顆粒附著以及更換不方便的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種表冷器，包括多個平行設置的翅片，穿過翅片且與翅片垂直的U形結(jié)構(gòu)的冷卻管以及設置在冷卻管兩端的進水口和出水口，所述進水口和出水口分別通過法蘭盤與外部進水管和出水管連接，所述相鄰翅片間的間距為3. 2mmο進一步的，所述法蘭盤的內(nèi)直徑為65mm。本實用新型的有益效果是采用法蘭盤設計，表冷器冷卻管的進水口和出水口可以很方便的和外部的進出水管道連接，同時由于增加了翅片之間的間距，減低空氣中顆粒對表冷器鋁箔翅片的附著率，從而降低了鋁翅片的腐蝕現(xiàn)象，延長了表冷器的使用壽命。

圖1為本實用新型所述的表冷器翅片的結(jié)構(gòu)。附圖中的標記為1-翅片，2-冷卻管，3-翅片間距，4-進水口，5-出水口。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型所述的表冷器，包括多個平行設置的翅片1，穿過翅片I且與翅片I垂直的U形結(jié)構(gòu)的冷卻管2以及設置在冷卻管2兩端的進水口 4和出水口 5，所述進水口 4和出水口 5分別通過法蘭盤與外部進水管和出水管連接，所述相鄰翅片的翅片間距3為3. 2mm。進一步的,所述法蘭盤的內(nèi)直徑為65mm。[0012]本實用新型采用法蘭盤設計，表冷器冷卻管2的進水口 4和出水口 5可以很方便的和外部的進出水管道連接，同時由于增加了翅片間距3，減低空氣中顆粒對表冷器鋁箔翅片I的附著率，從而降低了鋁翅片I的腐蝕現(xiàn)象，延長了表冷器的使用壽命。本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種表冷器，包括多個平行設置的翅片(1)，穿過翅片(I)且與翅片(I)垂直的U形結(jié)構(gòu)的冷卻管(2)以及設置在冷卻管(2)兩端的進水口(4)和出水口(5)，其特征在于所述進水口( 4 )和出水口( 5 )分別通過法蘭盤與外部進水管和出水管連接，所述相鄰翅片(I)的翅片間距(3)為3. 2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表冷器，其特征在于所述法蘭盤的內(nèi)直徑為65_。
專利摘要一種表冷器，包括多個平行設置的翅片，穿過翅片且與翅片垂直的U形結(jié)構(gòu)的冷卻管以及設置在冷卻管兩端的進水口和出水口，所述進水口和出水口分別通過法蘭盤與外部進水管和出水管連接，所述相鄰翅片間的間距為3.2mm，所述法蘭盤的內(nèi)直徑為65mm。本實用新型的有益效果是采用法蘭盤設計，表冷器冷卻管的進水口和出水口可以很方便的和外部的進出水管道連接，另外翅片間的間距增加，減低空氣中顆粒對表冷器鋁箔翅片的附著率，從而降低了鋁翅片的腐蝕現(xiàn)象，延長了表冷器的使用壽命。
文檔編號F24F13/30GK202853085SQ20122030292
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者蘇裕凱, 許筑其 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責任公司