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緩沖式燃氣具火焰出口裝置的制作方法

文檔序號:4514478閱讀:156來源:國知局
專利名稱:緩沖式燃氣具火焰出口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃燒器及燃氣具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及能使高壓混合氣體穩(wěn)定燃燒的緩沖式燃氣具火焰出口裝置。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平地不斷提高,廚衛(wèi)電器已走進千家萬戶,已成為人們生活中不可或缺的生活用品之一。為人們所熟知,燃氣灶、燃氣熱水器以及各種燃氣爐都是通過燃燒可燃氣獲得熱量,其燃燒是否充分直接決定能源的利用效率?,F(xiàn)有燃燒器和燃氣具的火焰出口結(jié)構(gòu)是在各種形狀的出氣口上直接燃燒并形成火焰,在燃燒口附近沒有其它緩沖和保護裝置,此結(jié)構(gòu)的燃燒氣體多為自然預混空氣混合氣,并非強制高壓空氣混合氣,內(nèi)部的氧氣含量并不足夠充分,故其燃燒依舊不足夠充分;在可燃氣強制混合更多空氣時,會使混合氣內(nèi)部壓力增大,使得出氣口出來的氣流速度加快,此時該結(jié)構(gòu)燃燒時的火焰會因高速氣流而脫離火口,形成離焰或脫火現(xiàn)象,造成燃燒更不充分;從而造成能源的浪費損失。故對現(xiàn)有燃燒器及燃氣具的火焰出口進行結(jié)構(gòu)改造實有必要和空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有燃氣具火焰出口結(jié)構(gòu)中的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設置合理、可有效提高能源利用效率的緩沖式火焰出口裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:本實用新型緩沖式燃氣具火焰出口裝置,包括燃燒腔、出氣口、阻擋件;所述的燃燒腔是由腔壁構(gòu)成的半包圍腔室,所述的腔壁包括燃燒腔內(nèi)部的所有內(nèi)壁面;所述的出氣口是可燃氣體燃燒時的出口,與燃氣具內(nèi)部混合氣腔室聯(lián)通,所述的出氣口穿透腔壁且出口位于燃燒腔內(nèi)部;所述的阻擋件是位于出氣口正前方的氣流或火焰流阻擋物,所述的阻擋件包括阻擋體和延伸體,所述的阻擋體設置于出氣口的氣流方向上,所述的阻擋體上與出氣口相對的面為阻擋面,所述的阻擋面位于燃燒腔內(nèi)部,所述的延伸體與腔壁連接形成支撐,所述的阻擋件上設置有通孔或空隙形成為火焰通道。進一步地,整體緩沖式燃氣具火焰出口裝置,由若干個燃燒腔組成,所述的燃燒腔內(nèi)部設置有若干個出氣口,每個出氣口的氣流方向上相對應地設置有阻擋件。進一步地,所述的出氣口的面積小于設置在正前方相對應的阻擋體的阻擋面的面積,并且出氣口在氣流方向上平行投射于阻擋面上的面積均在阻擋面內(nèi)。進一步地,所述的阻擋面整體垂直于出氣口的氣流方向。進一步地,所述的腔壁位于出氣口的氣流方向上時,可以省略阻擋件,腔壁即成為阻擋件。進一步地,所述的燃燒腔可以由不同部件的表面相互連接拼合構(gòu)成,所述的腔壁可以由不同部件之間的一部份相互連接拼合形成。進一步地,所述的阻擋件與腔壁可采用一體結(jié)構(gòu)。[0012]本實用新型有益效果為:本實用新型包括燃燒腔、出氣口和阻擋件,阻擋件和燃燒腔成為本發(fā)明的創(chuàng)造性部件?;旌嫌懈嗫諝獾母邏嚎扇細鈴某鰵饪诔鰜砗笮纬筛咚贇饬?,此時在氣流前方如果沒有設置阻擋件的話,即使點燃也不能穩(wěn)定燃燒,火焰會被高速氣流吹散在大氣環(huán)境中;本實用新型在出氣口正前方設置了阻擋件,出來的高速氣流或火焰流遇到阻擋體后,使得氣焰流沿著阻擋面改變方向并向四周擴散,這一過程很大程度地降低了氣流速度和集中度,當擴散后的氣焰流遇到燃燒腔四周的腔壁后會再次改變方向并降低速度,此時半包圍的腔室隔斷了外部環(huán)境,起著保護和穩(wěn)定內(nèi)部氣焰流作用,使氣焰流在腔內(nèi)阻擋件與腔壁之間的火焰通道上形成穩(wěn)定燃燒,并在燃燒腔的出口處形成直噴式火焰。此結(jié)果使得可燃氣燃燒時結(jié)合了更多的氧氣,實現(xiàn)了完全燃燒,并有效提高了燃燒溫度。從而大大提高能源利用效率。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)燃燒示意圖;圖3是本實用新型中阻擋件的延伸體與燃燒腔底部的腔壁連接時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型中出氣口方向朝著燃燒腔的腔壁時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、燃燒腔;2、出氣口 ;3、阻擋件;4、內(nèi)部混合氣腔室;11、腔壁;31、阻擋體;32、延伸體;33、阻擋面;34、火焰通道;5、火焰燃燒不意;6、出氣口氣流方向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。實施例一如圖1至圖3所示,本實用新型一種緩沖式燃氣具火焰出口裝置,包括燃燒腔1、出氣口 2、阻擋件3。所述的燃燒腔1、出氣口 2、阻擋件3是構(gòu)成本實用新型的主要構(gòu)件,其中阻擋件3和燃燒腔I為本實用新型創(chuàng)造性部件,對火焰燃燒起到緩沖和保護作用。本實用新型的主要構(gòu)件由耐高溫的金屬、陶瓷、石英等材料制成,以及有利于實現(xiàn)本實用新型目的的各類材料均可。所述燃燒腔I可以是一體結(jié)構(gòu),例如整個半包圍腔室由一體金屬沖壓成型;也可以由不同部件之間連接拼合而成,例如一體成型的腔室側(cè)壁與混合氣腔室的外壁作為底壁互相接觸連接,拼合成半包圍腔室。所述的出氣口 2在本實施例中優(yōu)選設置于腔室的內(nèi)底部中間位置,出口方向?qū)χ紵晃窗鼑拈_口部分,在一個燃燒腔內(nèi)可以根據(jù)需要設置一個或多個出氣口 2,每個出氣口 2與內(nèi)部混合氣腔室4聯(lián)通。所述的阻擋件3是設置在出氣口正前方的氣流或火焰流阻擋物,起到阻擋和減緩氣焰流速度的作用。阻擋件3包括阻擋體31和延伸體32,阻擋體的阻擋面33整體盡量垂直于出氣口的氣流方向設置,阻擋面的面積大于出氣口 2的面積,阻擋面的整體中心盡量對準出氣口 2氣流的中心,且阻擋面33 一定要設置在燃燒腔的腔室內(nèi)部,這樣設置是讓半包圍的腔室對內(nèi)部的氣流或火焰流起到保護作用,使其燃燒時隔斷外部環(huán)境,形成穩(wěn)定燃燒;所述的延伸體32與腔壁連接,起到支撐和固定阻擋體31的作用,延伸體可以與側(cè)部的腔壁連接(如圖1和圖2所示),也可以與底部的腔壁連接(如圖3所示),連接方式可以是一體成型、焊接、彈性接觸、重力接觸、螺紋旋接等各種可以固定的方式;延伸體的形狀可以是分散的腳狀體(如圖1和圖2所示),也可以是整體的柱狀體(如圖3所示)。所述的阻擋件3上設置有通孔或空隙形成為火焰通道34,其優(yōu)選方法是通道設置在延伸體上,其形狀可以是通孔也可以是空隙;如圖1和圖2所示的分散的腳狀延伸體32之間的空隙和阻擋體31與腔壁11之間的空隙就共同形成了火焰通道34 ;如圖3所示在柱狀延伸體32的四周側(cè)面開設的通孔和阻擋體31與腔壁11之間的空隙就共同形成了火焰通道34。在一個燃燒腔內(nèi)有多個出氣口時,其相對應的阻擋件可以各自獨立設置,也可以一體設置為一個阻擋件。依照本實施例單個燃燒腔的實施方法,若干個燃燒腔即組成本實施例的整體裝置。實施例二如圖4所示,出氣口 2的氣流方向朝著燃燒腔的腔壁11設置,也就是腔壁11位于出氣口 2的氣流方向線上。本實施例無需設置另外的阻擋件,而腔壁11就起著阻擋件3的作用。本實施例中燃燒腔內(nèi)部底面的腔壁11呈“幾”字形設置,形成內(nèi)環(huán)腔壁,在內(nèi)環(huán)腔壁上勻稱地設置有多個出氣口 2,每個出氣口 2的氣流方向盡量垂直于對面外環(huán)腔壁的阻擋面33,每個出氣口 2與內(nèi)部混合氣腔室4聯(lián)通。本實施例的燃燒腔外環(huán)腔壁設置方法與實施例一相同。在單個燃燒腔內(nèi)可以根據(jù)需要設置多個“幾”字形的內(nèi)環(huán)腔壁。在內(nèi)環(huán)腔壁與外環(huán)腔壁之間形成的空隙就是火焰通道34。依照本實施例單個燃燒腔的實施方法,若干個燃燒腔即組成本實施例的整體裝置。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:包括燃燒腔(I)、出氣口(2)、阻擋件(3);所述的燃燒腔⑴是由腔壁(11)構(gòu)成的半包圍腔室,所述的腔壁(11)包括燃燒腔⑴內(nèi)部的所有內(nèi)壁面;所述的出氣口(2)是可燃氣體燃燒時的出口,與燃氣具內(nèi)部混合氣腔室(4)聯(lián)通,所述的出氣口⑵穿透腔壁(11)且出口位于燃燒腔⑴內(nèi)部;所述的阻擋件(3)是位于出氣口(2)正前方的氣流或火焰流阻擋物,所述的阻擋件(3)包括阻擋體(31)和延伸體(32),所述的阻擋體(31)設置于出氣口(2)的氣流方向上,所述的阻擋體(31)上與出氣口⑵相對的面為阻擋面(33),所述的阻擋面(33)位于燃燒腔⑴內(nèi)部,所述的延伸體(32)與腔壁(11)連接形成支撐,所述的阻擋件(3)上設置有通孔或空隙形成為火焰通道(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:整體裝置由若干個燃燒腔⑴組成,所述的燃燒腔⑴內(nèi)部設置有若干個出氣口(2),每個出氣口⑵的氣流方向上相對應地設置有阻擋件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:所述的出氣口(2)的面積小于設置在正前方相對應的阻擋體(31)的阻擋面(33)的面積,并且出氣口(2)在氣流方向上平行投射于阻擋面(33)上的面積均在阻擋面(33)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:所述的阻擋面(33)整體垂直于出氣口(2)的氣流方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:所述的腔壁(11)位于出氣口⑵的氣流方向上,且腔壁(11)成為阻擋件(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:所述的燃燒腔(I)由不同部件的表面相互連接拼合構(gòu)成,所述的腔壁(11)由不同部件之間的一部份相互連接拼合形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,其特征在于:所述的阻擋件(3)與腔壁(11)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種能使高壓混合氣體穩(wěn)定燃燒的緩沖式燃氣具火焰出口裝置,包括燃燒腔、出氣口、阻擋件;所述的燃燒腔是由腔壁構(gòu)成的半包圍腔室;所述的出氣口是可燃氣體燃燒時出口,位于燃燒腔內(nèi)部;所述的阻擋件是位于出氣口正前方的氣流阻擋物,設置在出氣口氣流方向上,其阻擋面位于燃燒腔內(nèi)部,所述的阻擋件上設置有通孔或空隙形成為火焰通道。本裝置使高壓、高速可燃混合氣實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒,此結(jié)果實現(xiàn)了完全燃燒,并有效提高了燃燒溫度,從而大大提高能源利用效率。
文檔編號F23D14/70GK203052668SQ201320043050
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者戴廷 申請人:戴廷
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