專利名稱：一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈條爐控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前我國在用工業(yè)鍋爐有五十萬臺左右，耗煤量占全國耗煤總量的30%左右，而這些工業(yè)鍋爐中絕大部分采用的是鏈條爐。與其它爐型相比，鏈條爐操作簡單、維修費用低，但也存在很多問題:熱效率低、出力不足、浪費能源、污染環(huán)境，其主要原因是鏈條爐設(shè)計陳舊，監(jiān)控手段不齊全，可操作性差，主要體現(xiàn)在送風(fēng)系統(tǒng)采用兩側(cè)水平送風(fēng)，只能自動調(diào)整總送風(fēng)量,而爐內(nèi)配風(fēng)等精細(xì)操作需要靠人工完成。針對鏈條爐實際運行現(xiàn)狀，采用控制技術(shù)提高鍋爐熱效率顯然是一個有效的手段。現(xiàn)有技術(shù)中通常根據(jù)煙氣含氧量調(diào)整風(fēng)煤配比的控制方法或系統(tǒng)來實現(xiàn)對鏈條爐的燃燒過程控制，多采用比值控制技術(shù)或模糊控制技術(shù)等，所涉及的技術(shù)只是通過調(diào)整送風(fēng)總風(fēng)量，獲得一個合理的空氣過剩系數(shù)，實現(xiàn)鍋爐燃燒過程控制。然而，鏈條爐實際運行中，爐膛內(nèi)部往往會出現(xiàn)燃燒不平衡的問題，如煤斗下煤不均，會造成左右爐排上煤層厚度不均，導(dǎo)致某側(cè)燃燒不完全，現(xiàn)有技術(shù)無法自動對其進行有效控制，仍需要操作人員到現(xiàn)場進行查看和操作調(diào)整，調(diào)整不及時容易使鍋爐熱效率明顯下降。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)仍舊存在一定的局限性和缺陷，因此開發(fā)本系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是:發(fā)明一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，解決因下煤不均勻造成的鏈條爐左右爐排燃燒不平衡問題，提高鍋爐熱效率，達(dá)到降低燃料消耗的目的。一種鏈條爐燃燒 優(yōu)化控制系統(tǒng)，設(shè)有爐尾溫差控制器、選擇器A、選擇器B、加法器、減法器、左側(cè)風(fēng)量手操器及執(zhí)行器、右側(cè)風(fēng)操作器及執(zhí)行器、爐尾左側(cè)溫度測量儀表、爐尾右側(cè)溫度測量儀表；其中左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器安裝在作為總風(fēng)管道分支管道的風(fēng)室兩側(cè)水平送風(fēng)管道上，用于分別控制進入風(fēng)室各側(cè)的分總風(fēng)量，爐尾左、右側(cè)溫度測量儀表分別安裝在爐尾，分別檢測爐排中線二側(cè)排渣部位的溫度。爐尾左、右側(cè)溫度的差作為爐尾溫差控制器的測量值，爐尾溫差控制器采用PID算法，控制器的輸出用于增加排渣溫度高的一側(cè)風(fēng)量，并同等幅度減少排渣溫度低的一側(cè)風(fēng)量，直至爐尾左、右溫差進入一個合理的范圍，風(fēng)量是通過左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器來調(diào)整的。本發(fā)明有益之處在于:設(shè)置在爐尾的左、右側(cè)溫度測量儀表能夠反映爐排中左右側(cè)燃燒平衡狀況，溫度高的一側(cè)代表燃料沒有得到充分燃燒，為自動分配爐內(nèi)送風(fēng)提供了依據(jù)；通過調(diào)整左、右側(cè)送風(fēng)量，可實現(xiàn)鏈條爐燃燒優(yōu)化控制。


附圖1為現(xiàn)場測控儀表布置圖。附圖2為鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)框圖。
具體實施例方式爐尾溫度測量儀表和左右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器的布置位置如圖1所示，左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器安裝在作為總風(fēng)管道分支管道的風(fēng)室兩側(cè)水平送風(fēng)管道上，用于分別控制進入風(fēng)室各側(cè)的分總風(fēng)量，爐尾左、右側(cè)溫度測量儀表分別安裝在爐尾，分別檢測爐排中線二側(cè)排渣部位的溫度。鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)框圖如附圖2所示。Δ TLR是爐尾左、右側(cè)溫度的差作為爐尾溫差控制器的測量值，Δ TLRSP是控制器的設(shè)定值，取值為0，爐尾溫差控制器采用PID算法，比例P取值范圍80 120，積分時間I取值范圍，400 500，微分D取值范圍10 20 ;死區(qū)取值范圍為量程的1% 5%，當(dāng)偏差進入死區(qū)時PID算法輸出保持不變。左側(cè)風(fēng)量手操器的輸出OPL作為選擇器A的輸入1，選擇器A的輸出SELA作為選擇器A的輸入2 ;右側(cè)風(fēng)量手操器的輸出OPR作為選擇器B的輸入I，選擇器B的輸出SELB作為選擇器B的輸入2。RS是選擇器A及選擇器B的開關(guān)量輸入變量，當(dāng)左、右側(cè)風(fēng)量手操器全部為自動投運狀態(tài)時，RS為0N，否則 為OFF ;當(dāng)RS為ON時，選擇器輸出為選擇器的輸入2，否則選擇器輸出為選擇器的輸入I。選擇器A的輸出SELA與爐尾溫差控制器輸出之和作為左側(cè)風(fēng)量手操器的輸入，左側(cè)風(fēng)量手操器的輸出OPL連接到左側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器；選擇器B的輸出SELB與爐尾溫差控制器輸出之差作為右側(cè)風(fēng)量手操器的輸入，右側(cè)風(fēng)量手操器的輸出OPL連接到右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器。
權(quán)利要求
1.一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有爐尾溫差控制器、選擇器A、選擇器B、加法器、減法器、左側(cè)風(fēng)量手操器及執(zhí)行器、右側(cè)風(fēng)操作器及執(zhí)行器、爐尾左側(cè)溫度測量儀表、爐尾右側(cè)溫度測量儀表；其中左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器安裝在作為總風(fēng)管道分支管道的風(fēng)室兩側(cè)水平送風(fēng)管道上，用于分別控制進入風(fēng)室各側(cè)的分總風(fēng)量，爐尾左、右側(cè)溫度測量儀表分別安裝在爐尾，分別檢測爐排中線二側(cè)排渣部位的溫度；爐尾左、右側(cè)溫度的差作為爐尾溫差控制器的測量值，爐尾溫差控制器采用PID算法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于:爐尾溫差控制器的輸出用于增加排渣溫度高的一側(cè)風(fēng)量，并同等幅度減少排渣溫度低的一側(cè)風(fēng)量，直至爐尾左、右溫差進 入一個合理的范圍，風(fēng)量是通過左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器來調(diào)整的。
全文摘要
一種鏈條爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，設(shè)有爐尾溫差控制器，左、右側(cè)風(fēng)量執(zhí)行器，爐尾左、右側(cè)溫度測量儀表，針對左右下煤不均勻造成的爐內(nèi)燃燒不平衡導(dǎo)致的熱效率低下問題，能夠根據(jù)爐尾左、右側(cè)溫度的差調(diào)整進入風(fēng)室左、右側(cè)的風(fēng)流量，實現(xiàn)鏈條爐燃燒優(yōu)化控制。
文檔編號F23N3/00GK103225820SQ201310174629
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者于現(xiàn)軍, 周龍軍 申請人:北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司