專利名稱：一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別是一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
當前日常生活中，由于垃圾的填埋處理已經(jīng)越來越受場地環(huán)境的制約，垃圾焚燒目前已不得不成為我國城市發(fā)展階段主要的垃圾處理手段。但是垃圾在焚燒的過程中，由于垃圾中的塑料制品等物質(zhì)的存在，燃燒在很多時會產(chǎn)生危害人類健康的有害物質(zhì)二惡英，因此必須采取有效手段加以控制。方法如1、加強源頭控制，進行垃圾分類，避免含二惡英類的物質(zhì)(如PCBs等)及含氯量高的危險廢物進入焚燒廠；2、減少爐外低溫再合成；
3、提高尾氣凈化效率；4、減少爐內(nèi)合成通常采用的是3T+E工藝，即焚燒溫度850度以上；停留時間大于2. O秒；保持充分的氣固湍動程度；以及過量的空氣量，使煙氣中02的濃度處于6 11%。對于第4點，由于天氣潮濕、垃圾的熱值低、垃圾含水率高、垃圾結(jié)團嚴重等原因，均可能造成燃燒不良和不徹底，結(jié)果導致爐膛溫度驟降，并可能形成惡性循環(huán)甚至熄火。當爐膛溫度低于850°C時，生成二惡英等有害氣體的可能性大增，對環(huán)境造成極大危害；另一方面增加了固體廢物量，產(chǎn)生二次污染和后續(xù)處理成本?，F(xiàn)有技術(shù)的一種垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體內(nèi)裝有冷水管，在爐體的下部設(shè)有燃燒室，燃燒室處有進料口，在爐體的外側(cè)設(shè)有出氣管，該垃圾焚燒爐還包括一個引風機，弓丨風機的進風口接于出氣管上，引風機的出風口與一個煙霧處理器相連接。該現(xiàn)有技術(shù)的垃圾焚燒爐雖然可以達到處理排放煙氣的效果，但是在燃燒室內(nèi)燃燒依然產(chǎn)生大量有毒氣體，之后雖然通過煙霧處理器處理，但仍然會產(chǎn)生大量需要化學處理的污水或污染了的化學藥劑，成本高昂，并且由于爐膛內(nèi)燃燒的溫度波動等會造成燃燒不充分甚至熄火，同時增加的固體廢物將產(chǎn)生二次污染和后續(xù)處理成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶有液體燃料助燃機構(gòu)的垃圾焚燒爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上設(shè)有與伺服電控系統(tǒng)和燃料供給管道結(jié)構(gòu)分別連接的液體燃料助燃機構(gòu)，所述液體燃料助燃機構(gòu)穿過焚燒爐主體上的相應(yīng)通孔設(shè)在所述焚燒爐主體上，所述伺服電控系統(tǒng)包括設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器。作為上述技術(shù)方案的改進，所述液體燃料助燃機構(gòu)與焚燒爐主體間設(shè)有進給氣缸和平行于進給氣缸進給方向的固定桿，所述液體燃料助燃機構(gòu)滑動連接所述固定桿，所述固定桿一端固定在焚燒爐壁上。進一步，所述固定桿伸出端與輔助固定桿連接，所述輔助固定桿另一端與液體燃料助燃機構(gòu)的上方爐壁連接。
進一步，所述伺服電控系統(tǒng)包括處理模塊，所述處理模塊與燃料供給管道結(jié)構(gòu)和液體燃料助燃機構(gòu)上的助燃打火開關(guān)以信號線連接，所述處理模塊還連接有設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器。更進一步，所述液體燃料助燃機構(gòu)是水煤漿助燃機構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述焚燒爐主體連接有熱能利用系統(tǒng)。進一步，所述熱能利用系統(tǒng)連接有煙氣凈化排放系統(tǒng)。進一步，所述焚燒爐主體連接有煙氣凈化排放系統(tǒng)。更進一步，所述伺服電控系統(tǒng)與燃料供給管道結(jié)構(gòu)中的配風管道和清洗管道的閥門以信號線連接。更進一步，所述伺服電控系統(tǒng)設(shè)有安全聯(lián)鎖控制器和總停開關(guān)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在焚燒爐主體上設(shè)置液體燃料助燃機構(gòu)及其伺服電控系統(tǒng)達到高效助燃爐內(nèi)垃圾的目的，傳統(tǒng)垃圾焚燒爐內(nèi)部焚燒過程中由于焚燒溫度不穩(wěn)定同時燃燒不充分而產(chǎn)生大量有害物質(zhì)二惡英和固體廢物，造成極大的環(huán)境污染，另夕卜，如將焚燒產(chǎn)生的熱能用于發(fā)電，則可能因產(chǎn)熱量的劇烈變化引起發(fā)電系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定、設(shè)備損壞甚至系統(tǒng)停頓，而使用本發(fā)明的垃圾焚燒爐可以有效的克服以上問題，達到較高的環(huán)保要求。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意框 圖2是包括液體燃料助燃機構(gòu)的局部放大 圖3是伺服電控系統(tǒng)內(nèi)的連接框圖。
具體實施例方式參照圖1-圖3所示，本發(fā)明的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備包括焚燒爐主體1，為了達到穩(wěn)定爐內(nèi)燃燒溫度同時充分燃燒垃圾的目的，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)是在所述焚燒爐主體I上設(shè)置與伺服電控系統(tǒng)4和燃料供給管道結(jié)構(gòu)2分別連接的液體燃料助燃機構(gòu)3，所述液體燃料助燃機構(gòu)3穿過焚燒爐主體I上的相應(yīng)通孔設(shè)在所述焚燒爐主體I上，所述伺服電控系統(tǒng)4包括設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器41。該發(fā)明的環(huán)保垃圾焚燒爐的作用不同于現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾焚燒爐，較少產(chǎn)生有毒氣體，并且充分燃燒垃圾，從而減少固體廢物遺留。本發(fā)明可以滿足較高的環(huán)保要求和垃圾燃燒發(fā)電等技術(shù)的基本要求，具有實用價值。具體來說，所述液體燃料助燃機構(gòu)3與焚燒爐主體I間設(shè)有進給氣缸31和平行于進給氣缸31進給方向的固定桿32，所述液體燃料助燃機構(gòu)3滑動連接所述固定桿32，所述固定桿32 —端固定在焚燒爐壁上，該進給設(shè)計有助于保護助燃機構(gòu)，實現(xiàn)液體燃料助燃機構(gòu)3在垃圾層上方直接助燃的使用方式，達到了垃圾正常燃燒時不會引燃或燒毀液體燃料助燃機構(gòu)3的相關(guān)結(jié)構(gòu)，同時也提高了助燃機構(gòu)的使用壽命；為了更好的固定所述固定桿32，較優(yōu)的將固定桿32伸出端與輔助固定桿33連接，所述輔助固定桿33另一端與液體燃料助燃機構(gòu)3的上方爐壁連接；所述伺服電控系統(tǒng)4的具體結(jié)構(gòu)包括處理模塊，所述處理模塊與燃料供給管道結(jié)構(gòu)2和液體燃料助燃機構(gòu)3上的助燃打火開關(guān)以信號線連接，所述處理模塊還連接有設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器41 ;為了充分利用燃燒熱能，較優(yōu)的所述焚燒爐主體I連接有熱能利用系統(tǒng)5，這里說的熱能利用系統(tǒng)5可以是各種使用熱能發(fā)電的設(shè)備或供暖設(shè)備等；為達到更佳的環(huán)保效果，較優(yōu)的所述焚燒爐主體I連接有煙氣凈化排放系統(tǒng)6，這里所述的煙氣凈化排放系統(tǒng)6可以是為達到一定排放標準所加設(shè)的化學過濾管道結(jié)構(gòu)等特定環(huán)保結(jié)構(gòu)；更進一步，為了提高工作效率，減少人工勞動，較優(yōu)的將所述伺服電控系統(tǒng)4與燃料供給管道結(jié)構(gòu)2中的配風管道和清洗管道的閥門以信號線連接，這樣就可以通過設(shè)置相應(yīng)控制程序達到自動控制配風和管道清洗的目的；最后，為了防止緊急狀況的發(fā)生，較優(yōu)的在所述伺服電控系統(tǒng)4上設(shè)置安全聯(lián)鎖控制器和總停開關(guān)，在緊急情況下可以手動制動。本發(fā)明的一種優(yōu)化實施例是使用水煤漿助燃機構(gòu)來完成助燃。水煤漿由65%左右的煤，34%的水及少量化學添加劑制成，是一種漿體燃料，可以像油一樣泵送、霧化、貯存和穩(wěn)定燃燒，其熱值相當于燃料油的一半，可代替燃料油用于鍋爐、電站、工業(yè)爐和窯爐，用于代替煤炭燃用，具有燃燒效益高、負荷調(diào)整便利、減少環(huán)境污染、改善勞動條件和節(jié)省用煤等優(yōu)點，是垃圾助燃的理想燃料。本發(fā)明的具體工作過程首先，將垃圾分類后放入本發(fā)明的焚燒爐主體I內(nèi)，然后開啟伺服電控系統(tǒng)4，待各項準備就緒，開始垃圾焚燒，焚燒過程中由溫度檢測器41時時檢測爐內(nèi)溫度，當溫度下降到設(shè)定溫度以下時，伺服電控系統(tǒng)4控制燃料供給管道結(jié)構(gòu)2和液體燃料助燃機構(gòu)3及其上的進給氣缸31開始工作，待液體燃料助燃機構(gòu)3進給到指定位置，開始助燃，直至確定爐內(nèi)溫度達到指定值并穩(wěn)定后，伺服電控系統(tǒng)4自動控制關(guān)閉液體燃料助燃機構(gòu)3并控制進給氣缸31使其后退到達初始位置，在垃圾燃燒完畢后，伺服電控系統(tǒng)4開始自動控制管道清洗機構(gòu)開始清洗作業(yè)，完成之后系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，包括焚燒爐主體(1)，其特征在于所述焚燒爐主體(I)上設(shè)有與伺服電控系統(tǒng)(4)和燃料供給管道結(jié)構(gòu)(2)分別連接的液體燃料助燃機構(gòu)(3)，所述液體燃料助燃機構(gòu)(3)穿過焚燒爐主體(I)上的相應(yīng)通孔設(shè)在所述焚燒爐主體(I)上，所述伺服電控系統(tǒng)(4)包括設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述液體燃料助燃機構(gòu)(3)與焚燒爐主體(I)間設(shè)有進給氣缸(31)和平行于進給氣缸(31)進給方向的固定桿(32)，所述液體燃料助燃機構(gòu)(3)滑動連接所述固定桿(32)，所述固定桿(32)一端固定在焚燒爐壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述固定桿(32)伸出端與輔助固定桿(33)連接，所述輔助固定桿(33)另一端與液體燃料助燃機構(gòu)(3)的上方爐壁連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述伺服電控系統(tǒng)(4)包括處理模塊，所述處理模塊與燃料供給管道結(jié)構(gòu)(2)和液體燃料助燃機構(gòu)(3)上的助燃打火開關(guān)以信號線連接，所述處理模塊還連接有設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述液體燃料助燃機構(gòu)(3)是水煤漿助燃機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述焚燒爐主體(I)連接有熱能利用系統(tǒng)(5 )。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述熱能利用系統(tǒng)(5)連接有煙氣凈化排放系統(tǒng)(6 )。
8.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述焚燒爐主體(I)連接有煙氣凈化排放系統(tǒng)(6 )。
9.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述伺服電控系統(tǒng)(4)與燃料供給管道結(jié)構(gòu)(2)中的配風管道和清洗管道的閥門以信號線連接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，其特征在于所述伺服電控系統(tǒng)(4)設(shè)有安全聯(lián)鎖控制器和總停開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶助燃機構(gòu)的環(huán)保垃圾焚燒設(shè)備，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體上設(shè)有與伺服電控系統(tǒng)和燃料供給管道結(jié)構(gòu)分別連接的液體燃料助燃機構(gòu)，所述液體燃料助燃機構(gòu)穿過焚燒爐主體上的相應(yīng)通孔設(shè)在所述焚燒爐主體上，所述伺服電控系統(tǒng)包括設(shè)在爐膛壁上的溫度檢測器；本發(fā)明通過在焚燒爐主體上設(shè)置液體燃料助燃機構(gòu)及其伺服電控系統(tǒng)達到高效助燃爐內(nèi)垃圾的目的，另外，如將焚燒產(chǎn)生的熱能用于發(fā)電，則可能因產(chǎn)熱量的劇烈變化引起發(fā)電系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定、設(shè)備損壞甚至系統(tǒng)停頓，而使用本發(fā)明的垃圾焚燒爐可以有效的克服以上問題，達到較高的環(huán)保要求。
文檔編號F23G5/44GK103062774SQ20131000879
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者陳宗賢, 黃世忠, 劉昌亮, 李文波, 馬仲英 申請人:珠海市柏克萊能源科技有限公司